فناوری اطلاعات و ارتباطات (فاوا) بر تدریس,یادگیری و پژوهش های مربوطه تاثیرگذار بوده است.هدف پژوهش حاضر,مطالعه نظام مند و ارائه ترکیبی از پژوهش های صورت گرفته در حوزه جایگاه و نقش فاوا در فرآیند یاددهی–یادگیری بود.روش پژوهش,کیفی و به شیوه سنتز پژوهی انجام شد.منابع پژوهشی مرتبط از سال 2000 تا 2016 با روشی نظام مند انتخاب,واکاوی محتوایی و دسته بندی شدند؛در غربالگری ریز 29 پژوهش که معیارهای مدنظر را داشتند,انتخاب,سپس سنتزی از یافته های آنان ارائه شد.یافته ها نشان داد که می توان از دو روند در رابطه فاوا و یاددهی و یادگیری سخن گفت:الف)روند تسهیل کنندگی؛ب)روند جریان سازی.در عین حال که این دو روند در مواردی با یکدیگر همپوشانی دارند و کشیدن مرز مشخصی میان آنها مشکل می نماید اما می توان این دو روند را از هم جدا نموده و به بررسی ابعاد,خصوصیات و تأثیرات آن ها بر فرآیند یاددهی-یادگیری پرداخت بر این اساس,تأثیرات روند تسهیل کنندگی فاوا بر یاددهی-یادگیری در کوتاه مدت مشخص می شود؛اغلب بصورت سخت افزاری,ظاهر مؤلفه های یاددهی-یادگیری را تغییر می دهد.روند جریان سازی,دربرگیرنده تغییراتی است که در سطحی عمیق تر و با پیچیدگی بیشتر,کیفیت و چگونگی یاددهی-یادگیری را تغییر می دهداین تغییرات را می توان به نوعی نتایج بلندمدت روند تسهیل کننده دانست که به صورت نرم افزاری نمود

در این تحقیق، یک مدل ترکیبی جدید برمبنای مدل های پلیمری چند دانه ای و پلیمری چند لایه ای برای پیش بینی سرعت پلی مریزاسیون، رشد ذره، مورفولوژی، پارامترهای موثر بر گستردگی توزیع جرم مولکولی، متوسط وزن های مولکولی عددی و جرمی، اندیس ایزوتاکتیسیتی و چگالی توده پلیمر توسعه داده شده است. اصلاحات روابط ریاضی و سینتیک های مورد استفاده در این مدل، به ترتیب بر مبنای مدل پلیمری چند دانه ای و مدل پلیمری چند لایه ای بنا نهاده شده است. در مدل سازی، چندگانگی مراکز فعال کاتالیست با ثابت های سینتیکی مختلف به همراه غیرفعال شدن کاتالیست در طول پلی مریزاسیون مورد توجه بوده است. به علاوه، به اثرات انتقال جرم روی ویژگی های پلی مریزاسیون توجه شده است. همچنین در این مدل، جنبه های فیزیکی-شیمیایی کاتالیست در پلی مریزاسیون فاز دوغابی در نظر گرفته شده است. علاوه بر این، اثر پارامترهای مهم مدل شامل گام زمانی، تعداد لایه ها و انواع مراکز فعال روی ویژگی های پلیمر تولید شده مرور شده است. نتیجه های پیش بینی مدل نشان می دهد که ثابت سرعت انتشار، چندگانگی مراکز فعال، غلظت منحصر به فرد هر نوع مرکز فعال و اندازه اولیه ذره های کاتالیست تاثیر قابل توجهی روی ویژگی های پلیمر نهایی دارند. نتیجه های به دست آمده از شبیه سازی مدل ترکیبی جدید، حداقل از نظر کیفی پیش بینی بهتری از ویژگی های پلی مریزاسیون در مقایسه با نتایج شبیه سازی مدل چند دانه ای و دو مدل ذکر شده را تایید می کند.

به منظور حل مشکل نقل و انتقال ذره های نانو به دلیل اندازه ریز آنها، یک روش جدید تلفیقی از دو فرایند پاشش الکتریکی و خشک کردن انجمادی برای تولید اجتماع  این ذره ها به صورت کلوخه ابداع شد. در این روش، ذره های کلوئیدی تیتانیم و سیلیس ابتدا به مجموعه ای از ذره ها در مقیاس ماکروسکوپی تبدیل شده تا مقاومت لازم را در حین حمل نقل داشته باشند. سپس کلوخه ها دریک محیط مایی پراکنده شده تا اثر فرمولاسیون محلول کلوئیدی اولیه و پارامترهای موثر در فرایند تولید بر برگشت پذیری سیستم به شرایط اولیه مورد بررسی قرار گیرد. پاشش الکتریکی به منظور کنترل اندازه قطره ها و به دنبال آن اندازه مجموعه نانو ذره های تولیدی در فرایند خشک کردن انجمادی مورد استفاده قرار گرفت. آنالیز تصویرهای حاصل از فیلم برداری سرعت بالا با کمک یک نرم افزار حاکی از آن بود که در یک دامنه محدود از ولتاژ اعمالی، اندازه قطره ها با افزایش ولتاژ به یک مقدار حداقل و با توزیع اندازه یکنواخت کاهش می یافت. مطالعات ساختاری غیر مخرب مجموعه ذره ها با استفاده از میکروتوموگرافی اشعه X موید ساختارهای متفاوت کلوخه ها بسته به نوع ذره های نانو بود. نتیجه ی آزمایش ها، پایداری ذره های نانو پراکنده شده در محیط مایی با استفاده از دستگاه سنجش پایداری گریز از مرکز و همچنین تعیین توزیع اندازه ذره ها با استفاده از دستگاه نانوسنج نیز نشان دهنده شرایط پایداری مختلفی بود. این شرایط تحت تاثیر خواص شیمی فیزیکی سیستم و پارامترهای فرایند قرار داشت. در مورد سیستم ذره های تیتانیم نشان داده شد که با استفاده از غلظت و جرم مولکولی مناسب پلیمر اتیلن گلیکول (مورد استفاده به عنوان اتصال دهنده ذره ها در کلوخه) و همچنین اندازه بهینه کلوخه، امکان تولید مجموعه ذره های نانو با مقاومت مکانیکی و خواص پراکندگی مناسب میسر بوده است.