مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

نسخه انگلیسی

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

video

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

sound

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

نسخه انگلیسی

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید:

3,362
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

دانلود:

0
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

استناد:

اطلاعات مقاله نشریه

عنوان

سختپوشی فولاد گرمکار (1.2343) H11 به وسیله سوپر آلیاژ استلایت 6

صفحات

 صفحه شروع 1 | صفحه پایان 15

چکیده

 خستگی حرارتی, خستگی مکانیکی, سایش و تغییر شکل پلاستیک دمای بالا, سازوکارهای اصلی فرسایش قالبهای فورج گرم است. سختپوشی مناطق تحت تمرکز تنش این قالبها, به وسیله سوپر آلیاژهای پایه کبالت از قبیل استلایت 6, تاثیر بسیار زیادی بر افزایش عمر قالبها و بهود عملکرد آنها دارد. سختی دمای بالا, مقاومت به گالینگ, مقاومت به خوردگی و اکسایش دمای بالا, مقاومت به سایش چسبان فلز به فلز و عدم بروز استحاله آلوتروپیک تا دمای 1100oC, از خواص عمده این آلیاژ به شمار می روند. فولاد H11 که کاربرد بسیار گسترده ای در ساخت قالبهای فورج گرم دارند, به علت برخورداری از عناصر آلیاژی و در نتیجه سختی پذیری بالا, از حساسیت زیادی نسبت به سرعتهای سرد شدن زیاد و ترک هیدروژنی (HIC) برخوردار است. به همین دلیل در این مقاله پارامترهای مختلف سختپوشی فولاد مذکور به وسیله آلیاژ استلایت 6 به روش TIG در شرایط انتقال حرارت سه بعدی, بررسی شده است. با توجه به نتایج حاصل, امکان سختکاری این فولاد پس از سختپوشی آن با استلایت 6 وجود نداشته و توصیه می شود دماهای پیشگرم و بین پاسی سیکل سختپوشی آن در محدود 310-370oC قرار داشته باشند. شدت جریان مناسب برای جوشکاری لایه اول با مفتولی به قطر 3.2mm, در حدود 80 الی 85 آمپر ارزیابی شده و لازم است برای حصول بیشینه سختی (41-42HRC) به وسیله سیکل مذکور, ضخامت لایه سختپوشی حداقل 3mm باشد. توصیه می شود انرژی ورودی سیکل جوشکاری کمتر از 455KJ/m بوده و Dt8®5 آن در محدوده 6-15.3s قرار داشته باشد. همچنین توصیه می شود عملیات پسگرم این فولاد در محدوده دمایی 425-500oC به مدت 1 ساعت به ازای هر 30mm ضخامت انجام شود.

استنادها

  • ثبت نشده است.
  • ارجاعات

  • ثبت نشده است.
  • استناددهی

    APA: کپی

    کاووسی سیسی، مصطفی، و مالک قاینی، فرشید. (1386). سختپوشی فولاد گرمکار (1.2343) H11 به وسیله سوپر آلیاژ استلایت 6 . فنی و مهندسی مدرس، -(28 (ویژه نامه مهندسی مکانیک))، 1-15. SID. https://sid.ir/paper/25137/fa

    Vancouver: کپی

    کاووسی سیسی مصطفی، مالک قاینی فرشید. سختپوشی فولاد گرمکار (1.2343) H11 به وسیله سوپر آلیاژ استلایت 6 . فنی و مهندسی مدرس[Internet]. 1386؛-(28 (ویژه نامه مهندسی مکانیک)):1-15. Available from: https://sid.ir/paper/25137/fa

    IEEE: کپی

    مصطفی کاووسی سیسی، و فرشید مالک قاینی، “سختپوشی فولاد گرمکار (1.2343) H11 به وسیله سوپر آلیاژ استلایت 6 ،” فنی و مهندسی مدرس، vol. -، no. 28 (ویژه نامه مهندسی مکانیک)، pp. 1–15، 1386، [Online]. Available: https://sid.ir/paper/25137/fa

    مقالات مرتبط نشریه ای

    مقالات مرتبط همایشی

  • ثبت نشده است.
  • طرح های مرتبط

  • ثبت نشده است.
  • کارگاه های پیشنهادی






    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
    فایل موجود نیست.
    بازگشت به بالا
    telegram sharing button
    whatsapp sharing button
    linkedin sharing button
    twitter sharing button
    email sharing button
    email sharing button
    email sharing button
    sharethis sharing button