فیلترها/جستجو در نتایج    

فیلترها

سال

بانک‌ها




گروه تخصصی











متن کامل


نویسندگان: 

MISHRA R.S. | MA Z.Y.

اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    2005
  • دوره: 

    50
  • شماره: 

    -
  • صفحات: 

    1-78
تعامل: 
  • استنادات: 

    2
  • بازدید: 

    174
  • دانلود: 

    0
کلیدواژه: 
چکیده: 

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 174

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 2 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    1397
  • دوره: 

    7
  • شماره: 

    2
  • صفحات: 

    7-17
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    504
  • دانلود: 

    244
چکیده: 

در این پژوهش، نمونه­ های آلومینیوم خالص 1050 بطور موفقیت­ آمیزی تحت فرایند اصطکاکی اغتشاشی تا شش پاس قرار گرفته و سپس، خواص مکانیکی، الکتریکی و ریزساختاری نمونه­ های فراوری شده بدست آمده و با نمونه اولیه مقایسه گردیده است. نتایج حاکی از افزایش استحکام تسلیم، استحکام نهایی و سختی نمونه در اثر اعمال این فرایند می­ باشد. مشخص گردید، میزان بهبود خواص مکانیکی در پاس­ های بعدی چشمگیر نیست و نیز می­ توان گفت که با دور شدن از مرکز، مقدار میکروسختی بتدریج و با شیب ملایم کاهش می­ یابد. اگرچه شکل­ پذیری نمونه بعد از اعمال اولین پاس کاهش می­ یابد افزایش تعداد پاس­ ها، مقدار شکل­ پذیری نمونه را در مقایسه با حالت تک پاسه بهبود می­ دهد. نتایج ریزساختاری نشان داد که با انجام یک پاس از فرایند مذکور، میکروساختار بشدت تغییر پیدا کرده و میزان مرزهای بزرگ زاویه بشدت افت پیدا می­ کند که می­ تواند دلیل اصلی کاهش هدایت الکتریکی نمونه یک پاسه در مقایسه با نمونه اولیه باشد. افزایش تعداد پاس­ ها موجب افزایش چگالی نابجایی­ ها، تبدیل مرز­ های کوچک به بزرگ زاویه و تقاطع بالای میکروباند­ های برشی بعد از اعمال هر پاس می­ گردد که موجب بهبود شکل­ پذیری نمونه و افزایش هدایت الکتریکی آن در مقایسه با نمونه تک پاسه می­ شود. لذا، این فرایند قابلیت لازم برای بهبود همزمان خواص مکانیکی و حفظ خواص الکتریکی را داراست.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 504

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 244 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    1395
  • دوره: 

    12
  • شماره: 

    28
  • صفحات: 

    67-75
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    1268
  • دانلود: 

    344
چکیده: 

در این پژوهش به ارزیابی رفتار سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 بعد ازاعمال فرایند اصطکاکی اغتشاشی پرداخته شده است. برای این منظور، فراینداصطکاکی اغتشاشی با استفاده از یک ابزار بدون پین از جنس کاربید تنگستن و با سرعت چرخشی 560 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 50 میلیمتر بر دقیقه انجام شد. مطالعات ریزساختاری با استفاده از میکرسکوپ الکترونی و میکروسکوپ نوری صورت گرفت. همچنین پروفیل سختی نمونه ی عملیات شده با استفاده از روش ریزسختی سنجی مورد مطالعه قرار گرفت. مقاومت به سایش نمونه های فلز پایه و نمونه ی فراوری شده با استفاده از آزمون پین روی دیسک انجام شد. نتایج نشان داد که فرایند اصطکاکی اغتشاشی باعث اصلاح ریزساختار و ریز دانه شدن ریزساختار و همگن شدن آن شد. اندازه دانه ها از 93±3 mm در فلز پایه به 26±3 mm در ناحیه ی اغتشاش کاهش یافت. این نتایج با مطالعات سختی سنجی مورد تایید قرار گرفت که نشان داد با اعمال فرایند اصطکاکی اغتشاشی سختی فولاد از 170±1 HV به 213±5 HV افزایش یافت. نتایج آزمون سایش نشان داد که فرایند اصطکاکی اغتشاشی مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار براساس ریزساختار ایجاد شده در منطقه ی اغتشاش مورد بحث قرار گرفته است. بر اساس مشاهدات میکروسکوپی الکترونی روبشی از سطوح سایش، مکانیزم اصلی سایش از نوع سایش خراشان تشخیص داده شد.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1268

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 344 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    1389
  • دوره: 

    1
  • شماره: 

    2
  • صفحات: 

    9-13
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    2468
  • دانلود: 

    544
چکیده: 

جوش حالت جامد به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فرآیند جدیدی می باشد که دارای بازده بالا و بدون ضرر برای محیط زیست می باشد. جوش حالت جامد (FSW) به عنوان اختراعی مهم در جوش فلزات در یک دهه اخیر در نظر گرفته شده است. اخیرا فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی (FSP) برای بهسازی زیرساختاری مواد فلزی ابداع شده است که بر اصول روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بنا گشته با این تفاوت که در این فرایند جوشکاری در میان نیست و ابزار غیر مصرفی به درون قطعه رفته و دو ماده را مخلوط کرده و با تولید کامپوزیت پایه فلزی (MMC) خواص بهینه ای نسبت به فلز پایه حاصل می گردد. در این مقاله از ورق های Al5083 استفاده شده و کامپوزیت Tio2/Al5083 را به وسیله ریختن پودر فلزی Tio2 به درون ورق ها و استفاده از ابزارهای مختلف برای ایجاد کامپوزیت و مخلوط کردن پودر استفاده کرده ایم و بعد خواص مکانیکی کامپوزیت به وجود آمده را بررسی و با فلز پایه مقایسه کردیم. نتایج حاصل حاکی از آن است که خواص بسیار مطلوبی به دست آمده و سخت سازی سطح و ریز دانه کردن آلومینیوم مذکور که مد نظر بوده کاملا به دست آمده است.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 2468

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 544 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    2022
  • دوره: 

    11
  • شماره: 

    4
  • صفحات: 

    23-56
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    30
  • دانلود: 

    0
چکیده: 

One of the main problems in oil and gas pipelines is abrasion corrosion on the edges of the flow channel in the plug and ball valves. Under normal conditions, the gas is moving at a pressure of about 145 bar and an approximate speed of 70 feet per second,the suspended particles in the gas collide with the edges of the flow channel and cause severe erosion on them. The abrasion resistance of steels depends mainly on their surface properties and can be increased by increasing the surface hardness by FRICTION STIR PROCESSING (FSP). In this study, A216-WCB steel, which is used in the manufacturing of casting parts for valves, flanges, and fittings, was processed using an FSP for one and three passes. The microstructure, hardness, and wear properties of the processed area were investigated. The results showed that two distinct zones, the STIR zone (SZ) and the thermo-mechanical affected zone (TMAZ), are formed in the processed zone. Due to the FSP, the grain size in the STIRring region decreased from 25 microns to about 3 microns. The hardness of the SZ increased from 165 Vickers to about 784 HV. Tensile strength increased by 24%, and elongation was reduced by 25% for the processed sample compared to the raw metal. This may be due to phase transformation to martensite and grain size refinement. Also, the abrasion resistance of the STIRring area increased up to 2. 5 times.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 30

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    2017
  • دوره: 

    5
  • شماره: 

    2
  • صفحات: 

    11-24
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    363
  • دانلود: 

    0
چکیده: 

In the present study, Al5083- Al2O3 nanocomposite was successfully prepared by FRICTION STIR PROCESSING (FSP) with the rotational speed of 710 rpm and travel speed of 14 mm/min. In order to improve the distribution of Al2O3 particles, a net of holes was designed on the surface of Al5083 sheet. The samples were characterized by optical (OM) and scanning electron microscopy (SEM), and microhardness, tensile, and wear tests. The results showed that FSP is an effective process to fabricate Al5083- Al2O3 surface nanocomposite. Microstructural observation demonstrated fine and equiaxed grains and homogenous distribution of Al2O3 nanoparticles in the STIR zone (SZ). The presence of Al2O3 nanoparticles leads to a decrease in the grain size from 45 to 7 mm and an increase in microhardness from 80 to 140 Hv and tensile strength from 280 to 335 MPa. Wear test results showed an improvement in wear resistance due to its higher hardness. Also, the wear mechanism in all samples was abrasive.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 363

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources
نشریه: 

مواد نوین

اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    1395
  • دوره: 

    6
  • شماره: 

    2 (پیاپی 22)
  • صفحات: 

    65-77
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    786
  • دانلود: 

    189
چکیده: 

هدف از این پژوهش ساخت نانوکامپوزیت سطحی در آلیاژ منیزیم AZ31 به روش اصطکاکی اغتشاشی و بررسی پارامترهای فرآیند روی خواص آن می باشد. برای ساخت نانوکامپوزیت سطحی از سه ابزار با پین بدون رزوه، پین رزوه دار و پین شیاردار و سرعت چرخش های 800، 1000، 1200 و 1400 دور در دقیقه استفاده شد. با افزایش سرعت چرخش ابزار به دلیل بهبود سیلان مواد توزیع ذرات تقویت کننده بهبود یافت. با این حال، به دلیل افزایش حرارت تولیدی با افزایش سرعت چرخش، رشد دانه بیش تری در سرعت های چرخش بالاتر رخ داد. در دو ابزار با پین بدون رزوه و پین شیاردار به دلیل عدم وجود رزوه، سیلان مواد به صورت مناسب ایجاد نشد و در نتیجه حفراتی در منطقه اغتشاشی به وجود آمد. در حالی که در ابزار با پین روزه دار به دلیل بالا بودن سیلان مواد حفره ای مشاهده نگردید. نتایج تفرق اشعه ایکس Al2O3 نشان نداد که به دلیل پایین بودن درصد فاز تقویت کننده و هم چنین، اندازه دانه بسیار ریز این ذرات می باشد. افزون بر این، بافت بلوری اولیه ماده پس از فرآیند اصطکاکی اغتشاشی کاملا تغییر کرد. با توجه به باندهای ایجادشده در منطقه اغتشاشی که دارای مقادیر گوناگونی از ذرات تقویت کننده بود، نواسان های سختی در این منطقه مشاهده شد. با افزایش سرعت چرخش ابزار به دلیل توزیع بهتر ذرات تقویت کننده، نتایج سختی یکنواخت تر شد.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 786

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 189 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 2
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    2018
  • دوره: 

    51
  • شماره: 

    1
  • صفحات: 

    20-25
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    137
  • دانلود: 

    0
چکیده: 

FRICTION STIR PROCESSING (FSP) was conducted on a SAF 2205 duplex stainless steel at advancing speed of 50 mm/min and rotational speed of 400 rpm. Characterization of evolved material was studied using electron microscopy equipped with electron back scattered diffraction (EBSD) system. The results indicated that the severe plastic deformation and the heat generated during the FSP developed a very fine microstructure in the STIR zone (SZ). It was found that the finest grains with average grain size less than 1 μ m were formed in the bottom of the SZ where the material was more likely to receive the lowest temperature in both constituent phases of ferrite and austenite. Therefore, it can be inferred that the material in the bottom of the SZ was less affected from the heat generated by the shoulder. The presence of such severe deformation along with the elevated temperature during the welding procedure inside the SZ activates the occurrence of continuous dynamic recrystallization mechanism throughout the material which seems to be responsible for grain refinement. Moreover, 111 and 110 pole figures of both constituent phases demonstrated that the rotating tool broke the initial microstructure, modified the pre-existence rolling texture of the starting material, and introduced simple shear texture components into the SZ.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 137

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
نویسندگان: 

Mirzadeh Hamed

اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    2024
  • دوره: 

    58
  • شماره: 

    1
  • صفحات: 

    33-44
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    15
  • دانلود: 

    0
چکیده: 

This review paper deals with the FRICTION STIR PROCESSING (FSP) for manufacturing of metal-matrix composites (MMCs) based on the Mg-8Al-0.5Zn (AZ80) magnesium alloy. Accordingly, the reported investigations on the AZ80 surface composites with various reinforcements, including the carbon nanotubes (CNTs), high-entropy alloys (HEAs), hybrid reinforcements, and composite plates, were summarized. Accordingly, the effects of introducing the second-phase particles, tool rotation rate, tool traverse speed, tool design, and vibration were considered. In this regard, the grain refinement by dynamic recrystallization (DRX) and Zener pinning effect, the uniformity of the particle distribution and avoiding agglomeration, and improvement of mechanical properties and wear behavior were critically discussed. Moreover, useful suggestions for future works were proposed, including focusing on the common reinforcing phases and PROCESSING parameters, tensile testing to evaluate the strength-ductility balance, metal additive manufacturing processes, and the correlation of DRX grain size with the Zener–Hollomon parameter similar to hot deformation studies.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 15

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
اطلاعات دوره: 
  • سال: 

    1396
  • دوره: 

    20
  • شماره: 

    2 (پیاپی 66)
  • صفحات: 

    121-131
تعامل: 
  • استنادات: 

    0
  • بازدید: 

    706
  • دانلود: 

    393
چکیده: 

فرآوری اغتشاشی اصطکاکی به عنوان یک فرآیند حالت جامد، روشی نسبتا جدید و موثر برای اصلاح ریز ساختار و خواص فلزات و آلیاژها از طریق تغییر شکل پلاستیک شدید نواحی سطحی است. در تحقیق حاضر تاثیر فرآوری اغتشاشی اصطکاکی (سرعت چرخش 600-2000 rpm و سرعت پیش روی25mm/min ) ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژهای Al-0.9Ni-Fe مورد بررسی قرار گرفته است. بر اساس نتایج حاصله، تغییر شکل پلاستیک شدید ناشی از فرآوری اغتشاشی، ضمن کاهش قابل توجه ابعاد ذرات بین فلزی، موجب توزیع همگن این ذرات در زمینه شده و عیوب ناشی از فرآیند ریخته گری را تا حد قابل توجهی کاهش می دهد. در نتیجه این تغییرات ساختاری، خواص مکانیکی آلیاژ پایه به میزان قابل توجهی بهبود می یابد به گونه ای که استحکام کششی و درصد ازدیاد طول آن به ترتیب حدود 40 و 205 درصد و چقرمگی آن حدود 205 درصد افزایش می یابد ضمن آنکه سختی آلیاژ فرآوری شده حدود 24 درصد بیش از آلیاژ پایه است.

شاخص‌های تعامل:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 706

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesدانلود 393 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesاستناد 0 مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resourcesمرجع 0
litScript
telegram sharing button
whatsapp sharing button
linkedin sharing button
twitter sharing button
email sharing button
email sharing button
email sharing button
sharethis sharing button