زمینه و هدف: سکته مغزی بعد از بیماری های قلبی و سرطان، سومین علت مرگ می باشد و درمیان علل سکته مغزی، خونریزی داخل مغزی سومین علت مرگ می باشد. خونریزی داخل مغزی اولیه غالبا ناشی از فشارخون بالای مزمن و تغییرات دژنراتیو مغزی است و خونریزی گوارشی از جمله عوارض مرحله حاد آن است. اهداف این مطالعه مقطعی تحلیلی یافتن ارتباطی بین اسیدیته معده و محل خونریزی بعدی و فشارخون در بیماران بود.مواد و روش کار: این مطالعه برروی 89 بیمار با خونریزی اولیه مغزی که بین سال های 1382-1381 به بیمارستان گلستان اهواز ارجاع شده بودند انجام شد. محل خونریزی بوسیله سی تی اسکن در روز اول بستری مشخص گردید و اسیدیته معده این بیماران در چهار نوبت (دونوبت در روز اول و دونوبت در روز چهارم) اندازه گیری شد.یافته ها: براساس یافته های این مطالعه بین اسیدیته معده و خونریزی تالاموس در روز اول ارتباط معنی داری وجود داشت (P<0.05). بطوری که بیماران با خونریزی تالاموس اسیدیته معده بالاتری نسبت به خونریزی در سایر نقاط داشتند. میزان فشار خون بیماران با اسیدیته معده و محل خونریزی داخل مغزی ارتباط معنی داری نداشت.نتیجه گیری: با توجه به مجاورت تالاموس و هیپوتالاموس و نقش آن در ترشح اسید معده، می توان حدس زد افزایش اسیدیته معده در روز اول ناشی از اثر تحریکی خونریزی داخل تالاموس بوده و تجویز داروهای ضد اسید معده در روز اول بعد از خونریزی تالاموس می تواند از خونریزی معده جلوگیری کند.

در این پژوهش نقش دانه بندی آرد سویا و اسیدیته چسب حاصل از آرد سویا بر چسبندگی چسب حاصل از آن مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور ذرات آرد سویا در سه سطح با اندازه های مش 60، 100 و 140 الک شدند. برای دست یابی به اسیدیته های گوناگون چسب سویا از هیدروکسید سدیم و اسید سولفوریک استفاده گردید. نتایج نشان دادند که دانه بندی ذرات آرد سویا بر مقاومت برشی تخته لایه موثر است. با کوچک تر شدن اندازه ذرات آرد سویا، مقاومت برشی نیز افزایش یافت. به نحوی که تخته لایه های ساخته شده با چسب سویا با ذرات آرد اندازه مش 140 نسبت به نمونه های دیگر از مقاومت برشی بالاتری برخوردار بودند. همچنین افزایش اسیدیته چسب آرد سویا با هیدروکسید سدیم سبب افزایش مقاومت برشی تخته لایه ها گردید. تخته لایه های ساخته شده با چسب سویا در مقایسه با تخته های ساخته شده با چسب اوره فرم آلدهید، از مقاومت برشی کمتری برخوردار بودند، ولی در مقایسه با استاندارد  EN-314مورد تایید قرار گرفتند.

در این تحقیق از خرده چوبهای راش با استفاده از 3 درجه حرارت خشک کن 80، 110 و 140 درجه سانتیگراد، سه درجه حرارت پرس 150 ، 165و 180 درجه سانتیگراد و 3 میزان مصرف هاردنر 1 ، 1.5 و 2 درصد (براساس وزن خشک چسب) به عنوان عوامل متغیر، تخته های آزمایشگاهی ساخته شد و سپس اثر این عوامل بر تغییرات شیمیایی چوب و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها نشان داد که ویژگیهای فوق در تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در درجه حرارت 80 درجه سانتیگراد نسبت به تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در دمای 110 و 140 درجه سانتیگراد، در حد معنی داری بیشتر بود. همچنین در میزان مصرف 2 درصد هاردنر، با افزایش یافتن دمای پرس، مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته کاهش یافت که نشان دهنده اثر منفی حرارت بر خواص مذکور در مصرف زیاد هاردنر می باشد. تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در دماهای 80 و 140 درجه سانتیگراد، دارای مقاومت چسبندگی داخلی زیادتری بودند که نشان می دهد حداکثر تاثیر منفی مواد استخراجی بر مقاومت اتصال و سخت شدن چسب در دمای خشک کن 110 درجه سانتیگراد است. نتایج همچنین نشان داد که مقاومت چسبندگی داخلی تخته های ساخته شده با 2 درصد مصرف هاردنر بطور معنی داری زیادتر از سطوح مصرف 1و 1.5 درصد هاردنر بوده است. که دلیل آن ظرفیت زیاد بافر کنندگی چوب راش و نیاز به اسید ببشتر برای کاهش pH محیط به منظور سخت شدن چسب UF در تخته های ساخته شده می باشد. واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب تخته های ساخته شده با خرده چوب خشک شده در دمای 140 درجه سانتیگراد، دارای کمترین مقدار بوده و با زیادترین مقاومت چسبندگی داخلی حاصل شده در این شرایط هماهنگی داشت.

جهت بررسی اثر شرایط عملیاتی برروی مقاومت در برابر خوردگی پوشش تشکیل یافته بر روی سطح فلز در اثر فرآیند فسفاتاسیون روی تری کاتیونیک در سیستم غوطه وری، یکسری آزمایش ها در مقیاس آزمایشگاهی و با شبیه سازی خطوط تولیدی صنعتی انجام شد. با انجام آزمایش مخصوص تعیین میزان مقاومت در برابر خوردگی، تست آب نمک، نتایج آزمایش ها بیان کننده آن بود که، در مورد پارامتر اسیدیته آزاد، با بالارفتن تدریجی آن، مقاومت در برابر خوردگی پوشش افزایش می یابد و در یک محدود مشخص، پوشش بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را از خود نشان می دهد و با بالا رفتن بیشتر اسیدیته آزاد، این مقاومت کاهش می یابد. در مورد پارامتر اسیدیته کل، مجددا ملاحظه می شود که در یک محدوده معین از اسیدیته کل، مقاومت در برابر خوردگی پوشش به اندازه کافی بالاست و در خارج این محدوده افت مقاومت مشاهده می شود.در مورد زمان، در یک محدوده اولیه از زمان عملیاتی مقاومت پوشش در برابر خوردگی افزایش می یابد و بعد از این محدوده تغییر چندانی در این پارامتر به چشم نمی خورد. در مورد پارامتر دمای عملیاتی، ملاحظه می شود که در یک محدوده معین دمایی، پوشش تشکیل شده مقاومت بالایی از خود نشان می دهد و در خارج این محدوده، مقاومت کاهش می یابد. غلظت شتابدهنده فسفاته نیز اثر خود را این چنین نشان می دهد که در غلظتهای پایین مقاومت پوشش تشکیل یافته در برابر خوردگی به مراتب بهتر از غلظتهای بالا است. و اما درباره تاثیر غلظت فعال کننده سطح در محدوده غلظتهای پایین از این ماده، پوشش تشکیل یافته مقاومت بالاتری در برابر خوردگی از خود نشان می دهد تا غلظتهای بالای این ماده.

قارچ Aspergillus parasiticus با تولید افلاتوکسین B1 تاثیرات جبران ناپذیری بر مصرف کنندگان مواد غذایی آلوده به این زهرابه قارچی می گذارد. در این پژوهش، تیمارهای مختلف pH و غلظت NaCl در محیط کشت مایع قارچ اثر داده شدند و توکسین زایی آنها با استفاده از سه روش محیط کشت نارگیل - آگار، TLC و HPLC بررسی و مشخص شد که افلاتوکسین های تولیدشده به وسیله این قارچ، زیر نور UV خاصیت فلورسانس دارند. بیشترین توکسین زایی و رشد را در تیمار اسیدیته به ترتیب در 6 و 5 و در تیمار NaCl با غلظت 3 و صفر درصد شاهد بودیم. غلظت های بالای نمک باعث جلوگیری از رشد و به تبع آن، تولید توکسین آن می شود. افلاتوکسین B1 بیشترین توکسین تولیدی این قارچ است، بنابراین می توان با کنترل این دو عامل از رشد و تولید افلاتوکسین این قارچ تا حدود زیادی پیشگیری کرد و از تاثیرات سوء آن جلوگیری به عمل آورد.