سبک سازی ساختمان ها، صرفه جویی در مصرف سوخت و انرژی، کاهش وزن مرده ساختمان، کاهش نیروی زلزله وارده به ساختمان، سرعت اجرای عملیات ساخت، جلوگیری از هدر رفتن مصالح طبیعی (خاک) در فرآیند ساخت برخلاف مصالح سنتی موجود، کاهش چشمگیر در مصرف سیمان و مصالح بنایی از اهداف طرح است. با توجه به استفاده از این نوع مصالح در سیستم خانه سازی مدرن در کشورهای پیشرفته و انحصار ساخت این مصالح در چند کشور (5 کشور)، باتوجه به ضرورت سبک سازی در صنعت خانه سازی ایران به دلیل زلزله خیز بودن کشور و سرعت بالا جهت بازسازی و اسکان موقت و دائمی مناطق آسیب دیده (زلزله، سیل و...) ضرورت تحقیق و ساخت مصالح جهت ساخت خانه های ارزان و مناسب ضروری است. امروزه جهت تسریع در عملیات ساختمانی و ساخت و ساز، استفاده از مواد و مصالح جدید در پیشرفت پروژه بسیار مهم و ضروری می باشد. سیمان به عنوان یکی از مهمترین و بنیادی ترین مواد اولیه لازم در کارهای عمرانی به شمار می رود. کمبود و گرانی این ماده سبب می شود که در بیشتر کارها با حداقل مصرف این ماده به حداقل کیفیت لازم دست یافت. توانائی صنعت خانه سازی در ساخت خانه های ارزان قیمت، سبک سازی ساختمان ها، توانائی بهینه کردن مصرف سوخت و انرژی، سرعت اجرای بالا، توانایی اسکان سریع در مناطق حادثه دیده، کاهش مصرف سیمان در بخش های غیر اساسی ساختمان و کاهش مصرف پروفیل های فولادی سنگین از نتایج طرح است.

شرکت سیماب رزین تولید کننده انواع روان سازهای مختلف در صنایع گوناگون است. در جهت هدف خود جهت ورود به بازار صنعت سرامیک جهت تست محصولات خود و مقایسه آن برای همانند سازی و ورود به عرصه رقابت بازار این طرح تعریف و در دستور کار قرار گرفته است. حجم مصرف بالای روان ساز و وارداتی بدون آن از چین نیز کارفرما را راغب به انجام آن می نماید. در ابتدا از کلیه خاک های موجود مورد مصرف در صنعت کاشی و سرامیک نمونه برداری شده و این روان ساز در مقایسه با TPP چینی و ... آزمایش شد. هدف به دست آوردن مینیمم مصرف این ماده و بهترین نتیجه روان سازی خاک های مذکور در مقایسه با روان سازهای مصرفی موجود بوده است. این طرح جهت بهینه سازی و هماهنگی تولید و بازار مصرف یک نوع خاص محصول DA-200 طراحی شده است و قابل تعمیم جهت تست استاندارد انواع روان سازهای مصرفی است. روان ساز DA-200 جهت جایگزینی با مواد خارجی مخصوصا در موارد تهیه دوغاب های سرامیکی به روش پیوسته (continues) بازده بالایی دارد.

طراحی وب سایت چیزی بیش از خلق گرافیک زیبا و چشم گیر است. سایت موفق در عین سادگی می تواند به سرعت با کاربران تازه و قدیمی ارتباط برقرار کند. از آن جا که تکنولوژی ها و ذایقه کابران وب در حال تغییر است، طراح سایت حرفه ای علاوه بر این موارد باید نوع کسب و کار مشتری را نیز مد نظر داشته باشد. طراحی سایت در رهنمون با توجه به اهداف و نیازهای مشتری و متناسب با بودجه و نوع کسب و کار وی انجام می شود. ابتدا با انجام مشاوره های لازم نیازهای فعلی و آتی وی شناسایی می گردد. سپس بر اساس آن انتخاب بستر تکنولوژیک مورد نیاز، تدوین ساختار سایت و طراحی گرافیک مناسب انجام می شود. در این طرح وب سایت شهرداری تفت تحت نرم افزار ASP. net و پایگاه داده SQL طراحی گردید. صفحات این وب سایت طراحی شده عبارتند از: - صفحه اصلی ـ پل ارتباطی 137 -نقشه سایت - ارتباط با ما ـ اخبار ـ مناقصات و مزایده ها - گالری تصاویر ـ چارت سازمانی ـ جستجو - سایت های مرتبط ـ اوقات شرعی ـ وضعیت آب و هوا - نظرسنجی

فیلترهای تصفیه آب از نظر کاربردهای صنعتی و بهداشتی همواره مورد توجه پژوهشگران و تولیدکنندگان این دسته از محصولات بوده است. امروزه در دنیا داشتن آب شیرین و تصفیه آب با روش های ارزان قیمت اعتبار و اهمیت خاصی دارد. لذا در این بررسی با استفاده از رس های میکرونیزه و افزودنی های دیگر، سعی در امکان یابی ساخت فیلترهای سرامیکی با صرفه جهت تصفیه آب های صنعتی و برآوردن خواسته های آنها بوده است. در ابتدا روی فیلترهای آب از طریق مهندسی معکوس بررسی هایی انجام گرفت. در این بررسی ها نشان داد که استفاده از فیلترهای سرامیکی ارزان قیمت با کارآیی بالا به مراتب به صرفه تر از فیلترهای پلاستیکی و ... بوده است. لذا از ماده اولیه رس میکرونیزه استفاده شد. در ابتدا رس میکرونیزه شده با مواد دیگر مخلوط شده و پس از آن با پودر حاصله با رطوبت بالا پرس شده و قطعات به دست آمده ناشی از بریکت سازی در دمای بالا پخت شدند. یافتن جسمی با تخلخل ریز بالا و استحکام بالا اهمیت زیادی برای کارفرما داشت که از نظر ارزیابی های انجام گرفته با قیمت بسیار پایینی نیز حاصل شد.

لعاب های کریستالین جهت به دست آوردن آثار دکوری مخصوص و براق و هنری با تاکید بر مقاومت در برابر سایش و عوامل خورنده شیمیایی جهت انواع محصولات سرامیکی و چینی آلات استفاده می شود. این لعاب ها در ماکزیمم درجه حرارت کوره باعث تشکیل محلول اشباع شده به طوری که در طول دوره سرد کردن آهسته متبلور می شوند، کریستال ها معمولا به صورت سوزنی شکل گرفته و در یک لعاب پایه انتخابی به دلیل ویسکوزیته پایین آن در درجه حرارت شیشه ای شدن رشد می کنند. ایجاد لعاب های کریستالین به عواملی نظیر خواص شیمیایی و فیزیکی لعاب حلال، اکسید پایه مورد استفاده برای تشکیل سیلیکاتی که ماگما را اشباع می کند، دما و زمان پخت و در نهایت منحنی سرد کردن دارد که بررسی شد. در ابتدا مواد اولیه شامل کوارتز، بوراکس، کربنات پتانسیم و سدیم، اکسید آهن و ... که به صورت معدنی هستند با یکدیگر مخلوط شده و در دمای 1100 تا 1200 درجه سانتی گراد تحت فرآیند ذوب، فریت سازی انجام گرفت، مواد حاصله همراه با اکسید آهن با درصدهای مختلف بسته به میزان فلاکس مورد استفاده با کائولن و مواد روانساز دیگر مخلوط شده و در یک محیط آبی کاملا ساییده شد. سپس لعاب های به دست آمده روی بدنه های سفید پخت و بدنه های قرمز تست شد و در نهایت آزمایش های فیزیکی و شیمیایی و استاندارد انجام گرفت. در خاتمه لعاب کریستالینی با رژیم پخت مناسب در دمای 1200 تا 1150 درجه سانتی گراد و شرایط سرد شدن کنترل شده به دست آمد.

نسوز های مصرفی در صنایع پتروشیمی از نوع منولیتیک در کلاس Q، R، S و از نوع سبک با دمای تحمل 1260 درجه سانتی گراد به بالا می باشد که این نوع نسوزها عمدتا وارداتی بوده و دلیل وارداتی بودن آن متکی بودن تولید این نوع فرآورده به اگریگیت ویژه آلومینو سیلیکاتی آن است که در داخل تولید نمی شود. نظر به استفاده وسیع این نوع نسوز در صنعت پتروشیمی سیمان و صنایع کاشی و سرامیک و روند گسترش صنایع مذکور تهیه اگریگیت فوق منجر به ساخت نسوز های فوق الذکر خواهد شد. در ساخت اگریگیت مذکور از رس های ایرانی، آلومینای ایرانی، افزودنی ها و مواد شکل دهنده استفاده شده و مراحل پخت و عمل آوری نیز بر اساس امکانات، بومی می شوند. مراحل طی شده و روش های اجرایی عبارت اند از: -بررسی مواد اولیه داخلی برای تولید اگریگیت سبک -تدوین فرمولاسیون و بهره گیری از منابع داخلی برای رسیدن به ترکیب مناسب و تهیه نمونه های آزمایشگاهی -تهیه نمونه های آزمایشگاهی جرم نسوز با استفاده از اگریگیت ساخته شده در این طرح، اگریگیت آلومینوسیلیکاتی با استفاده از مواد اولیه داخلی تهیه شد که از تحمل دمایی بالایی برخوردار است و در صنایع پتروشیمی و چینی و کاشی بیشترین کاربرد را دارد. اگریگیت با خواص بهینه دارای 10% بالکلی، 55% کائولن، 28% آلومینا و 7% خاک اره است.

هدف از اجرای این پروژه مقاوم سازی سیمان مصرفی در ساخت بتن تیرهای استفاده شده در مناطق کویری می باشد. در این مناطق بتن های مصرفی در سازه های مختلف در اثر مجاورت با عوامل خورنده، دچار خوردگی و تخریب می گردند که علاوه بر خسارات مادی ممکن است باعث خطرات مختلفی نیز گرددند. از آنجایی که بتن ماده ای ارزان قیمت و در دسترس می باشد امکان ساخت این سازه با ماده جایگزین مقرون به صرفه نیست و بهترین راه، استفاده از مواد مناسب برای کاهش خوردگی بتن در این مناطق می باشد. هدف از اجرای این طرح حذف مشکلات مربوط به اجزای بتن می باشد. برای این امر ابتدا از مناطق مختلف اجرای پروژه نمونه برداری شده و ترکیبات خورنده شناسایی می گردند. سپس افزودنی های مختلفی مانند پوزولان ها طبیعی و مصنوعی در دسترس منطقه و مقاوم سازهای شیمیایی به اجزای بتن اضافه شده و میزان کاهش خوردگی تحت اثر عوامل خورنده با غلظت موجود در مناطق مورد آزمایش بررسی می گردد تا در نهایت ترکیبی با بهترین مقاومت انتخاب گردد. به طور خلاصه می توان گفت در این طرح اثر نوع سیمان، افزودنی های سیمان (پوزولان های طبیعی و مصنوعی) و افزودنی های بتن مورد بررسی قرار گرفت.

هدف از اجرای این طرح ساخت بدنه های متخلخل سرامیکی با تخلخل بالا حدود 40 درصد جهت فیلترهای تصفیه آب، مواد شمیمایی و ... با تاکید بر داشتن تخلخل های کنترل شده و بسیار ریز با استفاده از ماده معدنی سپیولیت بوده است. در ابتدا جهت ساخت از روش مهندس معکوس و با تاکید بر داشتن ماده معدنی به نام سپیولیت که حاوی کانال های بسیار ریز میکرونی و میله ای است استفاده شده و در آن ترکیب رس- آلومینا- سیلیس و سپیولیت به کار رفته است. این مواد در ابتدا با یکدیگر مخلوط و سپس گرانول تهیه شده پرس شد. نمونه ها با درصدهای مختلف ترکیبات معدنی در دماهای مختلف از 1200 تا 1450 درجه سانتیگراد پخت گردید. سپس آزمایش های فیزیکی و شیمیایی روی آنها انجام گرفت.

هدف از انجام این طرح بررسی میزان استفاده از ضایعات سرامیک در صنعت سیمان است و با انجام آن صرفه جویی در هزینه ها و محیط زیست را خواهیم داشت. برای بررسی امکان استفاده از ضایعات صنعت سرامیک در صنعت سیمان که شامل انواع ضایعات خرده شیشه، سرامیک، چینی و غیره، است، از آزمایشات استاندارد و تکمیلی سیمان جهت اثبات این ادعا استفاده شد. در نهایت نتایج به دست آمده با نتایج مربوط به استاندارد های سیمان پوزولانی مطابقت داده شد که از تطابق خوبی برخوردار بود و در نهایت مبانی استفاده از آنها نیز ارزیابی گردید.

هدف از این پروژه تحقیقاتی جمع آوری و بررسی آخرین دستاوردها و تجربیات انجام شده در حوزه فناوری نانو در مواد دیرگداز بوده است. با توجه به بررسی های جامع انجام شده در منابع مختلف و معتبر مشخص گردید که حوزه استفاده از نانو فناوری در بخش های مختلف مواد دیرگداز کاربرد داشته است. از مهمترین این موارد می توان به استفاده از فناوری نانو در تولید محصولات دیرگداز شکلدار (آجرها)، محصولات دیرگداز بی شکل (منولیتیک ها) و قطعات ویژه و پیشرفته مواد دیرگداز اشاره نمود. این تحقیق استخراج اطلاعات از جدیدترین و معتبرترین منابع مطالعاتی از قبیل کتب، مقالات و شبکه جهانی صورت گرفته و سپس دسته بندی اطلاعات در قالب بخش هایی چون معرفی تکنولوژی نانو و کاربرد های آن در مهندسی دیرگداز های حاوی نانوپودر های انجام و گزارش نهایی تهیه شد. با انجام این تحقیق مشخص گردید که نحوه کاربرد نانوفناوری در مواد دیرگداز بیشتر به صورت استفاده از مقادیر اندک نانو ذرات مختلف در ترکیب مواد دیرگداز جهت بهبود خواص مختلفی چون خواص فیزیکی، استحکام سرد و گرم، مقاومت به شوک حرارتی، مقاومت به پوسته ای شدن، مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون و بهبود جریان پذیری می باشد. در این زمینه می توان به نانو ذراتی چون سیلیس، آلومینا، کربن، اکسید آهن، نانو ذرات فلزی و نانو ذرات غیر اکسیدی اشاره نمود.