هدف از اجرای این طرح، تولید چرخ مسی با قطر 150 سانتی متر به روش «ریخته گری کار گرم کار سرد» می باشد. ابتدا نقشه فنی چرخ با انجام اصلاحات تهیه شد. سپس انتخاب مواد مناسب با توجه به تجارب قبلی و شناسایی مراکز خدماتی به صورت موازی انجام پذیرفت. بعد از تهیه مواد، ریخته گری به روش گریز از مرکز و سپس فورج گرم و سرد انجام شد سپس ماشین کاری اولین چرخ به عنوان نمونه انجام شده و پس از آزمایش عملی و اخذ نتایج مثبت، بقیه چرخ ها ماشین کاری گردید. در تمام مراحل فوق آزمایش های لازم صورت پذیرفت.

هدف از انجام این طرح تولید و تامین نیاز شرکت طراحی مهندسی و تامین قطعات و مواد شیمیایی صنایع پتروشیمی (اسپک) است. در این فعالیت نتایج آنالیز ماده مورد نظر از شرکت اسپک دریافت شد و با مطالعه آن و افزایش مقیاس و بهینه سازی شرایط عملیاتی نسبت به طراحی و احداث واحد تولید اقدام گردید.

هدف از این پروژه تولید 200 عدد مجموعه مقاومت ترمز دینامیکی مطابق نقشه های کارفرما و نمونه موجود می باشد. در این پروژه ابتدا ذوب و ریخته گری فولاد آلکرم با آنالیز تعریف شده انجام گرفت. بعد از ریخته گری، عملیات آهنگری بر روی شمش های ریخته شده جهت تبدیل به شمش های مناسب نورد صورت می گرفت سپس عملیات نورد گرم شمش ها تا رسیدن به ضخامت 2 میلی متر انجام می شد. بعد از این مرحله به روش نورد سرد، ورق ها به ضخامت 1 میلیمتر و ورق های کویل شده با استفاده از روش برش کویل، به تسمه های با عرض 10 سانتیمتر تبدیل شدند. به موازات فعالیت های فوق خرید مواد اولیه شامل ورق های آهن، استیل، صفحات عایق، ابزار، تجهیزات مورد نیاز و... انجام شد و همزمان فریم ها و قطعات مقاومت و صفحات عایق شکل گرفتند. آخرین مرحله، مونتاژ مقاومت با فریم بود که پس از انجام آزمایش های لازم بر روی آنها و بسته بندی تحویل کارفرما داده شد.

هدف از این پروژه، طراحی و مشاوره در ساخت سیستمی برای حذف دود و غبار موجود از حمام گالوانیزه می باشد. مراحل این پروژه شامل انتخاب مناسبترین نوع سیستم غبارگیری و تصفیه دود با انجام محاسبات لازم برای انتخاب پمپ ها و فن، برج فیلتراسیون و غیره است. پس از ارائه داده های مورد نیاز به کارفرما، در حین ساخت نیز مشاوره انجام می پذیرد.

هدف از این تحقیق تولید ماده شیمیایی Fatty soap جهت رفع نیاز یکی از مجتمع های پتروشیمی و جلوگیری از خروج ارز جهت واردات آن می باشد. مراحل و روش های اجرایی عبارتند از: ـ دریافت نمونه از شرکت اسپک و بررسی مشخصات آن ـ شناخت روش های تولید و کنترل کیفیت ماده مورد نظر ـ راه اندازی خط تولید این ماده به صورت پیوسته و سالیانه به میزان 1200 تن توسط صنایع پتروشیمی به مصرف می رسد. جهاددانشگاهی با دستیابی به دانش فنی تولید این ماده در حال حاضر یکی از تامین کنندگان این ماده برای صنایع پتروشیمی می باشد.

هدف از این طرح، تولید فروتیتانیم با مقدار تیتانیم بالا و با مقدار نیتروژن و ناخالصی های کم می باشد. با این روش می توان بدون نیاز به قراضه تیتانیم و کانه آهن (و مصرف Al بالا) فروتیتانیمی با کیفیت بهتر تولید کرد. به نظر می رسد که مصرف آلومینیوم جهت واکنش آلومینوترمی نیز به مقدار زیادی کاهش یابد. از نتایج Tio2 حاصل از این طرح می توان در تولید پیگمنت سفید، فلز تیتانیم، تولید چدن وانادیم دار و تیتانیم دار استفاده کرد. در این طرح ابتدا اکسید آهن موجود در کنستانتره ایلمنیت به وسیله کربن احیا شده و به صورت چدن مذاب جدا گردید. بعد از به دست آمدن در مرحله بعدی این سرباره خرد شده و همراه با سرباره پودر Al در دستگاه ESR با الکترود مصرف شونده از جنس قراضه آهن شارژ شد که در این صورت سرباره غنی به وسیله Al احیا شده و فلز تیتانیم حاصل با آهن حاصل از الکترود تشکیل فروتیتانیوم داد.

هدف از طرح، تولید پنج عدد چرخ مسی با قطر 150 سانتی متر به روش «ریخته گری کارگرم کارسرد» می باشد. روش تولید بدین صورت است که ابتدا نقشه فنی چرخ با انجام اصلاحات تهیه می شود. انتخاب مواد مناسب با توجه به تجارب قبلی و شناسایی مراکز خدماتی به صورت موازی شکل گرفته و بعد از تهیه مواد، ریخته گری به روش گریز از مرکز و سپس آهنگری گرم و سرد (فورج) انجام شده، سپس ماشینکاری اولین چرخ به عنوان نمونه و پس از آزمایش علمی و نتایج مثبت، بقیه چرخها ماشینکاری می گردد. در تمام مراحل فوق آزمایش های لازم انجام می شود.

هدف: یکی از معضلات فعلی شهرهای کشور عدم برخورد اصولی با زباله های شهری است که با دفن غیراصولی زباله ها موجب آلودگی محیط زیست و آب های زیرزمینی و از دست رفتن زمین های بسیار زیادی از شهرها شده است. این پروژه ضمن طراحی مدفنی منطبق با اصول مهندسی موجب جلوگیری از آلودگی محیط زیست نیز گردید و با استفاده از فضا و طراحی مدفن 5 طبقه زمین کمتری را نیز استفاده شد. بازدید و بررسی محل فعلی دفن زباله جمع آوری داده های محیطی تخمین حجم و خصوصیات زباله شهر، در حال حاضر و پیش بینی آینده طراحی سیستم زهکشی و شیب بندی منطقه اطراف دفن برای کنترل آب های سطحی تحلیل پخش آلودگی ناشی از دفن زباله با استفاده از مدلهای کامپیوتری بررسی ظرفیت باربری بستر و پایداری شیب های محل دفن، کنترل ناپداریهای احتمالی تعیین میزان تراکم پهنه زباله ارزیابی منابع قرضه در منطقه و پیشنهاد روش های بهینه تامین مصالح مورد نیاز طراحی لایه های پوششی مدفن طراحی سیستم مناسب جمع آوری هدایت (کنترل) شیرابه طراحی سیستم دفع گاز حاصل از زباله دفن شده برنامه ریزی در زمینه الگوی صحیح پرکردن محل دفن.

هدف: یکی از معضلات فعلی شهرهای کشور عدم برخورد اصولی با زباله های شهری است که با دفن غیراصولی زباله ها موجب آلودگی محیط زیست و آب های زیرزمینی و از دست رفتن زمین های بسیار زیادی از شهرها شده است. این پروژه ضمن طراحی مدفنی منطبق با اصول مهندسی موجب جلوگیری از آلودگی محیط زیست نیز گردید و با استفاده از فضا و طراحی مدفن 5 طبقه زمین کمتری را نیز استفاده کرد. 1- بازدید و بررسی محل فعلی دفن زباله 2- جمع آوری داده های محیطی 3- تخمین حجم و خصوصیات زباله شهر، در حال حاضر و پیش بینی آینده 4- طراحی سیستم زهکشی و شیب بندی منطقه اطراف دفن برای کنترل آب های سطحی 5- تحلیل پخش آلودگی ناشی از دفن زباله با استفاده از مدل های کامپیوتری 6- بررسی ظرفیت باربری بستر و پایداری شیب های محل دفن، کنترل ناپایداری های احتمالی تعیین میزان تراکم پهنه زباله 7- ارزیابی منابع قرضه در منطقه و پیشنهاد روش های بهینه تامین مصالح مورد نیاز 8- طراحی لایه های پوششی مدفن 9- طراحی سیستم مناسب جمع آوری و هدایت (کنترل) شیرابه 10- طراحی سیستم دفع گاز حاصل از زباله دفن شده 11- برنامه ریزی در زمینه الگوی صحیح پرکردن محل دفن 12- ارائه تولید راهکارهای فنی و اجرایی مناسب در زمینه دفن مهندسی- بهداشتی این شهرستان 13- بررسی های اقتصادی شامل برآورد هزینه تولید و هزینه های بهره برداری و همچنین ترجیحا اقتصادی برنامه 14- ارائه کلیه نقشه های اجرایی و دستورالعمل لازم جهت دوران بهره برداری.

کارخانه فارسیت دورود تولید کننده انواع محصولات آزبست می باشد. فاضلاب خروجی از این کارخانه علاوه بر PH بالا، دارای مواد جامد بسیاری مانند سیمان و آزبست است. شرکت آبکند گستر طرحی برای تصفیه فاضلاب کارخانه اجرا نموده و سه جلد گزارش از فعالیت های مطالعاتی آزمایشگاهی و پایلوت خود را به کارخانه فارسیت ارائه نموده است. در این قرارداد عملکرد شرکت آبکند گستر مورد بررسی و نقد قرار گرفت.