رژیم های حاکم بر راکتورهای تصفیه فاضلاب به دو بخش رژیم نهرگونه (Plug Flow) و اختلاط کامل (Complete Mixed) تقسیم می گردد. با توجه به اینکه معادله حاکم بر تصفیه فاضلاب عمدتا درجه دو (2) محسوب می گردد، با افزایش غلظت مواد آلی قابل تجزیه بیولوژیکی، کارایی سیستم افزایش خواهد یافت. در این تحقیق به منظور کاهش هزینه های احداث سیستم تصفیه فاضلاب شهری و همچنین پیشگیری از خسارات سرسام آور ناشی از تخریب شبکه های انتقال فاضلاب در اثر ایجاد شرایط بیهوازی و پدیده «خوردگی تاج لوله»، ایجاد سیستم هوادهی و برگشت لجن مورد بررسی قرار گرفت. نتایج این تحقیق نشان می دهد که با اجرای این سیستم در شبکه های طولانی، هزینه های احداث سیستم تصفیه فاضلاب به میزان 50 درصد کاهش یافته و تخریب شبکه ناشی از خوردگی تاج لوله به نزدیک صفر درصد (0%) کاهش می یابد. هوای مورد نیاز جهت ایجاد سیستم هوازی برای دبی حداقل 18 و حداکثر 1285 لیتر در ثانیه، 860 متر مکعب در دقیقه برآورد گردید. محدودیت اجرای طرح در شبکه های جمع آوری کوتاه، زمان ماند کافی می باشد که با احداث سرریز کنترل سطح جریان قابل تنظیم خواهد بود.

هدف از اجرای این طرح که برای اولین بار در کشور انجام شده، تولید نخ رینگ و پارچه تاری  ـ  پودی از مخلوط الیاف پنبه و نایلون بوده است. در اجرای این طرح تحقیقاتی، ابتدا نخ های مخلوط پنبه ـ نایلون 66 (50ـ50) با نمره 30.2Ne، در سیستم ریسندگی رینگ تولید شد. سپس پارچه ای تاری ـ پودی با طرح بافت سرژه، تراکم تاری 32 تار در سانتی متر و تراکم پودی 22 پود در سانتی متر با استفاده از این نخ ها، بافته شده و در مرحله آخر، این پارچه، رنگرزی، چاپ و تکمیل گردید. در هریک از مراحل تولید پارچه تاری ـ پودی، ویژگی های مواد اولیه و محصولات میانی (نظیر الیاف کوتاه نایلون و پنبه مورد استفاده، نخ رینگ، پارچه تاری ـ پودی خام و مراحل رنگرزی، چاپ و تکمیل) مورد توجه قرار گرفت و با آزمایشات متعدد، خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی آنها اندازه گیری شد.نتایج آزمایشات نشان داد؛ پارچه پنبه ـ نایلون بافته شده، ویژگی های لازم برای تولید البسه رو، به ویژه لباس نظامی را دارد و اغلب خواص آن، نظیر جذب رطوبت، مقاومت سایشی، پرزدهی و راحتی، بهتر از پارچه پنبه ـ پلی استری است که در حال حاضر، برای تولید لباس کار افراد نظامی استفاده می شود.

عملکرد پوشاک در فراهم نمودن راحتی پوشش یک از فاکتورهای اساسی است که نوع و هندسه الیاف علاوه بر ساختارهای نخ و پارچه در راحتی موثر می باشد. در این طرح تاثیر نوع الیاف در راحتی البسه زیر، مورد مطالعه قرار گرفت. با توجه به عملکرد و احساس الیاف، خواص مختلف الیاف جهت جایگزینی با الیاف متداول، مورد بررسی قرار گرفت. سپس، عملکرد البسه زیر حاصل از مخلوط پنبه ـ نایلون در مقایسه با البسه زیر تولید شده از پنبه خالص و مخلوط پنبه ـ پلی استر مورد ازریابی قرار گرفت.در راستای اجرای این طرح تحقیقاتی، نخ های پنبه ای خالص، مخلوط پنبه ـ پلی استر و پنبه ـ نایلون با نمره های 16Ne، 20، 30، در سیستم ریسندگی رینگ تولید شد. سپس پارچه های حلقوی پودی با طرح بافت ساده با طول حلقه 4.66mm و 3.3، 3.18 بر روی ماشین کشبافی گردباف حلقوی پودی با گیج 28 بافته شد. مرحله شستشو و سفیدگری بر روی پارچه های حلقوی انجام شد. درنهایت، پارچه حلقوی با نخ های نمره 30Ne طول حلقه 3.3mm جهت تولید لباس زیر، انتخاب شد.به منظور ارزیابی راحتی البسه های زیر تولید شده، البسه های زیر تولید شده در اختیار داوران قرار گرفت و عملکرد آنها در شرایط واقعی و یکسان، بر اساس فاکتورهای راحتی نظیر؛ جذب رطوبت، انعطاف پذیری و نرمی، با یکدیگر مقایسه شدند. برای تصمیم گیری در مورد راحت ترین البسه زیر، از روش تحلیل سلسه مراتبی استفاده شد. نتایج نشان داد که راحتی پوشش در البسه زیر پنبه ـ نایلون در مقایسه با البسه زیر حاصل از مخلوط الیاف پنبه و پلی استر افزایش یافته و الیاف نایلون جایگزین مناسبی در مخلوط با الیاف پنبه در تولید البسه زیر به جای الیاف پلی استر، بوده است.

در گذشته مطالعات امکان سنجی به منظور راهنمایی علاقه مندان به سرمایه گذاری در مورد کالاهای منتخب نساجی و چرم توسط سازمان صنایع کوچک انجام شده است. در طرح حاضر، اطلاعات فنی و اقتصادی هریک از این کالاها، به روز شد. برخی از محصولاتی که در این طرح مورد بررسی قرار گرفته اند، عبارتند از: - پاکت کاغذی - پارچه ابریشمی خام - دستکش پنبه ای - کیف - پنبه پاک کنی - پارچه پرده ای راشل - دستمال شستشو - لباس زیر(سری دوزی) - چوب خشک کنی - پتوی ابریشمی - رنگرزی و چاپ پارچه - لحاف تشک بالش - دفترچه مدارس - پتوی پشمی - روبان بافی - مانتو شلوار - عکس برگردان کاغذی - پشم ریسی - روفرشی - منسوجات نبافته -لایه روی پوشک و نوار بهداشتی - پشه بند - ریسندگی ابریشم - نخ خیاطی وگلدوزی - نوار بهداشتی - پوشاک زمستانی - شلوار جین - نخ فرش - دستمال کاغذی - تریکو کشباف - فتیله وسایل نفت سوز - وت بلو - بازیابی و ریسندگی الیاف پشمی - تور ماهیگیری - کراست - چرم از کراست مطالعات فنی و اقتصادی 48 طرح صنایع سلولزی، نساجی و چرم با سرفصل های زیر انجام شد: -مشخصات کلی محصول - ظرفیت سازی های انجام شده در کشور - وضعیت بازار - وضعیت فناوری محصول - محاسبات اقتصادی پس از انجام مطالعات و بررسی های فوق، یک جمع بندی جهت راهنمایی سرمایه گذاران، به منظور ایجاد واحدهای صنعتی تولید هریک از کالاهای فوق الذکر، بر اساس آمار و اطلاعات به روز شده، ارائه گردیده است.

با گسترش جمعیت و استقبال از تکنولوژی های پیشرفته توجه به مخاطرات زندگی و افزایش ایمنی روز به روز افزایش یافت. در این بین همیشه آتش به عنوان یکی از ارکان تآثیرگذار، در قسمتهای مختلف زندگی بشر مطرح بوده است که توجه انسانها را از لحاظ مختلف به خود جلب می کند. ایمنی در برابر آتش و خطرات ناشی از آن مسأله های است که سالیان سال مورد بررسی بوده و استاندارهای متفاوتی جهت ارزیابی صدمات آن طراحی شده است. در این گزارش استانداردهای روز دنیا در زمینه آتش پدیری منسوجات و دستگاه هایی که در این زمینه معرفی گردید بررسی شد. با توجه به شرایط موجود و امکان تولید از لحاظ نوع مشعل، امکانات و تجهیزات اتاقک، جنس استفاده شده و کاربرد آنها به عنوان معیاری جهت بررسی اشتعال پذیری منسوجات، استانداردهای ASTM D6413 و D45 1333 جهت ساخت دستگاه انتخاب گردید. طراحی هایی اولیه جهت ساخت دستگاه انجام شد و در نهایت مطابق با استانداردهای موردنظر، دستگاه اندازه گیری طول سوختگی پارچه ساخته شد. نتایج نمونه تست شده با دستگاه ساخته شده با نتایج به دست آمده از دو آزمایشگاه دیگر (آزمایشگاه دانشکده مهندسی نساجی دانشگاه صنعتی امیرکبیر و یک آزمایشگاه همکار استاندارد) مقایسه شد و نتایج دستگاه مذکور تأیید گردید. این دستگاه قابلیت پوشش استاندارد ASTM D1230-94 با اندکی تغییرات خواهد داشت.

در این تحقیق از چهار نوع پارچه با جنس های پلی استر، نایلون، اکریلیک و پنبه / پلی استر (20/80)، مورد مصرف در اغلب منسوجات متداول، استفاده شد. منسوجات نایلونی، پلی استری و اکریلیکی با رزین SP و منسوج پنبه / پلی استر با رزین CE به روش تکمیل شیمیایی ضد آتش شدند. همچنین از رزین های مختلف پشت پوشی متفاوتی نیز در کنار ماده ضد آتش استفاده شد و اثر هر یک از آنها مورد بررسی قرار گرفت. ارزیابی اشتعال پذیری نمونه ها با آزمون شعله عمودی و افقی مورد بررسی قرار گرفت. همچنین خصوصیات کششی، جرخوردگی و ثبات رنگ در برابر شستشو و نور نمونه ها اندازه گیری شد. نتایج بدست آمده نشان داد که رزین SP به تنهایی و بدون هیچ ماده جانبی عملکرد خوبی برای ضد آتش کردن منسوجات پلی استری، اکریلیک و نایلونی دارد. نمونه ها با دور شدن شعله خاموش شدند و قطرات مذاب در حین آزمون مشاهده نشد. منسوج پنبه / پلی استر ضد آتش شده با رزین CE بعد از سوختن، زغال بجا گذاشت و همچنین سرعت شعله در نمونه ها کاهش یافت. همچنین استفاده از مواد ضد آتش تغییری در استحکام کششی، جرخوردگی و ثبات رنگ در برابر شستشو و رنگ ایجاد نکرد.

در این تحقیق از چهار نوع پارچه با جنس های پلی استر، نایلون، اکریلیک و پنبه / پلی استر (20/80)، مورد مصرف در اغلب منسوجات متداول، استفاده شد. منسوجات نایلونی، پلی استری و اکریلیکی با رزین SP و منسوج پنبه / پلی استر با رزین CE به روش تکمیل شیمیایی دیرسوز شدند. همچنین از رزین های مختلف پشت پوشی نیز در کنار ماده دیرسوز استفاده شد و اثر هر یک از آنها مورد بررسی قرار گرفت. ارزیابی اشتعال پذیری نمونه ها با آزمون شعله عمودی و افقی مورد بررسی قرار گرفت. همچنین خصوصیات کششی، جرخوردگی و ثبات رنگ در برابر شستشو و نور نمونه ها اندازه گیری شد. نتایج به دست آمده نشان داد: رزین SP به تنهایی و بدون هیچ ماده جانبی عملکرد خوبی برای دیرسوز کردن منسوجات پلی استری، اکریلیک و نایلونی دارد. نمونه ها با دور شدن شعله خاموش شدند و قطرات مذاب در حین آزمون مشاهده نشد. منسوج پنبه / پلی استر دیرسوز شده با رزین CE بعد از سوختن، زغال بجا گذاشت و همچنین سرعت شعله در نمونه ها کاهش یافت. همچنین استفاده از مواد دیرسوز تغییری در استحکام کششی، جرخوردگی و ثبات رنگ در برابر شستشو و رنگ ایجاد نکرد.

پروژه بین المللی توانمندسازی کشور در شناسایی و کنترل آلاینده های آلی پایدار در کل استان های ایران انجام پذیرفت. این نمونه برداری ها شامل نمونه رسوب، خاک، محصول گیاهی، بافت چربی، گوشت، تخم مرغ، ماهی و لجن تصفیه خانه فاضلاب در هر استان می باشد. این نمونه برداری جهت تعیین PCBs و دی اکسین و فوران در محیط های فوق انجام پذیرفت. سعی گردید که نمونه رسوب از رودخانه هایی که بیشترین واریز پسابهای کشاورزی یا صنعتی دارند در نظر گرفته شود. سپس نمونه ها بعد از کدگذاری به آزمایشگاه های تخصصی محیط زیست جهت آنالیز نمونه ها منتقل گردید. اعتبار این پروژه از UNDP و با کمک GEF تامین گشته است.

در این طرح تحقیقاتی به منظور بررسی امکان تولید کنسانتره آهن با عیار 67 درصد، بر روی سه کانسنگ آهن مجزا (کانسنگ های شواز، تفت و خرانق) انجام گردید و نهایتا مشخص شد که می توان از کانسنگ شواز کنسانتره ای با عیار 65 تا 67 درصد به دست آورد. بر روی هر سه کانسنگ، آزمایش های مختلف کانه آرایی به شرح زیر انجام شد: - خردایش و دانه بندی - بررسی کانی شناختی و تعیین درجه آزادی - تغلیظ مغناطیسی شدت بالا و پایین - آزمایش های تغلیظ ثقلی - آزمایش های فلوتاسیون به علت درگیری شدید کانه های آهن با گانگ، عیار کنسانتره های حاصل از تغلیظ کانسنگ های تفت و خرانق در بهترین حالت از 59% تجاوز نمی کرد اما عیار کنسانتره حاصل از کانسنگ شواز به 65 تا 67%رسید.

منگنز دی اکسید ماده ای است که به علت خاصیت اکسیدکنندگی می تواند مورد توجه برخی از صنایع شیمیایی قرار گیرد. یکی از کاربردهای این ماده در صنایع نظامی است. عیار دی اکسید منگنز مورد استفاده در صنایع نظامی باید بالای 87% و ابعاد آن باید زیر 300 میکرون باشد. در حال حاضر چنین محصولی که برای کاربری های نظامی مناسب باشد در داخل کشور تولید نمی شود و تامین آن نیازمند واردات است. بدیهی است تولید این ماده در داخل کشور هم از دیدگاه امنیتی و هم اقتصادی حائز اهمیت است. در این طرح با استفاده از روش های مختلف کانه آرایی، امکان تولید منگنز دی اکسید با عیار حداقل 87% از سنگ معدن منگنز مورد بررسی قرار گرفت. مراحل مختلف اجرایی به شرح زیر است: -خردایش و دانه بندی، -آنالیز کانی شناسی و تعیین درجه آزادی -انجام آزمایش های جدایش بستر سیال -انجام آزمایش های لیچینگ انجام آزمایش های تغلیظ مغناطیسی از نتایج به دست آمده مشخص شد که علاوه بر پیرولوزیت، کانی های کلسیت، کوارتز و اندکی هماتیت در کانسنگ وجود دارد. مضافا این که هماتیت با کلسیت درگیری شدیدی دارد. در ابعاد زیر 0.5 میلیمتر پیرولوزیت از کانی های گانگ جدا می شود و می توان با روش جدایش ثقلی بستر سیال آن را تغلیظ کرد. بهره گیری از لیچینگ اسیدی (با استیک اسید) عیار کنسانتره را تا بالای 87% افزایش می دهد و استفاده از جدایش مغناطیسی می تواند بازیابی را تا حد بالای 80% افزایش دهد.