آیا گسکت اسپیرال وند در ایران تولید می شود ؟
گسکت اسپیرال وند یکی از انواع گسکت نیمهفلزی با عملکرد آببندی بسیار بالا و پرکاربرد در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد که با ورق نازک فلزی V شکل یا W شکل که فیلر درونی آن غیر فلزی بوده و به صورت مارپیچ انحنا داده شده که هر دو طرف آن جوش داده میشود ساخته میشود.
تولید کننده دانش بنیان گسکت در ایران
شرکت فنی و مهندسی آتبین ایستا با نام اختصاری .A.I.T. Co به منظور تولید تجهیزات ثابت موردنیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کشور در سال 1385 توسط چند تَن از فارغالتحصیلان دانشگاه صنعت نفت، پایهگذاری و در سال 1386 تأسیس گردید و بهعنوان سازنده انواع واشرهای آببندی (Gasket) از قبیل گسکت اسپیرال وند فعالیت خود را آغاز نمود. این شرکت با برنامهریزی دقیق در تحویل کالا، محاسبه ریزقیمت تمام شده و نظارت مستمر بر تولید مهندسی توانسته است با ارتقاء سطح کیفی محصولات، میزان تقاضای مشتریان را جهت محصولات خود افزایش داده و در مدت کوتاهی نام آتبین ایستا را در لیست سازندگان چهار شرکت اصلی زیرمجموعه وزارت نفت به ثبت برساند و همچنین این شرکت بعنوان یکی از اعضاء فعال انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت ایران (استثنا) با کد عضویت 1586 درحال ارائه خدمات ساخت به سایر اعضاء این انجمن هستند.
اجزاء تشکیل دهنده گسکت اسپیرال وند
فیلر: قسمت میانی گسکت فیلر نام دارد که با تحمل دما و فشار، مقاومت گسکت را بالا میبرد. فیلر گسکت اسپیرال وند بیشتر از جنس گرافیت و تفلون است، ولی از جنسهای سیلیکون و میکا نیز ساخته میشود.
استریپ: قسمت فنری شکل گسکت اسپیرال وند که اکثراً از جنس استنلس استیل است. همانطور که گفته شد بهصورت V شکل پیچیده شده و فشار وارده را تحمل میکند که باعث آببندی هرچه بیشتر میشود.
رینگ داخلی: این رینگ اکثراً از جنس استنلس استیل یا کربن است یل موجود است که با تحمل فشاری بال باعث ایجاد مقاومت فشاری در این بخش میشود.
رینگ خارجی: این رینگ نیز اکثراً از جنس استنلس استیل یا کربن استیل موجود است و با نگه داشتن بخشهای داخلی گسکت باعث مقاومت هرچه بیشتر آن میشود.
گسکت اسپیرال وند به شکلهای DIAMOND- OVAL – PEAR – ABROUND – RECTANGLE نیز ساخته میشود. استاندارد گسکت اسپیرال وند تا سایز 24 اینچ ASME B16.20 است و برای سایزهای بزرگتر از ASME B16.47 در سریهای A و Bاست، درصورت غیراستاندارد بودن گسکت ساخت مطابق استاندارد صورت میگیرد (با درنظر گرفتن تلرانس) طبق استاندارد ASME B16.20 جهت جلوگیری از خوردگی بهتر است متریال استریپ با متریال رینگ داخلی مشابه باشد.
گسکت چطور عمل میکند؟
آببندی از اعمال نیرو بر روی سطوح گسکت صورت میگیرد. ایـــن نیـــرو کـــه موجـــب فشـــردگی گســـکت میشـــود، عاملیســـت کـــه باعـــث نفـــوذ گســـکت در ناهمواریهـــای میکروســـکپی و ماکروســـکپی ســـطوح فلنـــج میشـــود. تنـــش تماســـی ناشـــی از نیـــروی وارد آمـــده بـــه ســـطوح گســـکت و فلنـــج موجـــب تراکـــم و فشـردگی مـواد گسـکت شـده و باعـث آببنـدی و عـدم نشـتی سـیال از اتصـال خواهـد شـد.
ناهمواریهای فلنج گسـکت
بایـد قابلیـت نفـوذ درون ناهمواریهای ماکروسـکپی و میکروسـکپی را داشـته باشـد. عیـــوب ماکروســـکپی ناهمواریهایـــی هســـتند از قبیـــل اعوجـــاج، غیـــرمـــوازی بـــودن، اســـکورین، تـــراف، در حالـــی کـــه ایـــرادات ســـطحی از قبیـــل خراشهـــای جزئـــی و اســـکورزهای جزئـــی ایـــرادات میکروســـکپی را شـــامل میشـــوند. بـرای اطـلاع از عیـوب و معیـار پذیـرش فلنج بـه اسـتانداردPCC ASME-1 رجـوع کنید.
نیروهای وارد بر گسکت
بـــهمنظـــور اطمینـــان از بـــازدهی کاری مـــوردانتظـــار یـــک اتصـــال باید تنـــش کافـــی روی ســـطح گســـکت بـــه جهـــت جلوگیـــری از نشـــتی باقـــی بمانـــد. بـــار باقیمانـــده پیـــچ بـــر روی گســـکت باید همیشـــه بیشـــتر از نیـــروی انتهایـــی هیدرواســـتاتیک باشـــد کـــه در خـــلاف جهـــت آن عمـــل میکنـــد. نیـــروی هیـــدرو اســـتاتیک نیـــرویی اســـت کـــه از فشـــار داخلـــی ســـیال نشـــأت میگیـــرد و تمایـــل بـــه انفصـــال فلنجهـــا از هـــم دارد.
معیارهای انتخاب گسکت
فاکتورهـــای زیـــادی باید بـــرای انتخـــاب گســـکت و اطمینـــان از تناســـب آن بـــرای کاربـــرد مـــوردنظـــر در نظـــر گرفتـــه شـــوند. خـــواص گســـکت درســـت ماننـــد طبقهبنـــدی فلنــج و جزئیــات کاربــرد بخشــی از فرآیندهــای انتخــاب هســتند. بــرای انتخــاب گســکت و اطمینـــان از تناســـب آن بـــا کاربـــرد مـــوردنظـــر، فاکتورهـــای زیـــادی دخیـــل هســـتند. مشـــخصات گســـکت همانطـــور کـــه انـــواع طبقهبنـــدی فلنـــج و اطلاعات کاربـــردی بخشـــی از فرآیندهـــای انتخـــاب هســـتند.
شرکت فنی و مهندسی آتبین ایستا با پیادهسازی نظام مدیریت بر مبنای استاندارد ISO 9001:2015 و ISO HSE برآن است به اهداف بهبود مداوم سیستم مدیریت کیفیت، افزایش سطح رضایتمندی مشتریان، تطابق با استانداردهای بینالمللی، بالابردن سطح توانمندی منابع انسانی و توسعه بازار فروش و افزایش توان رقابتی، سالمسازی محیط کار و ایجاد آرامش و سلامت کارکنان دست یابد. تمامی کارکنان شرکت متعهد هستند علاوهبر درک خطیمشی کیفیت برای تبدیل آن به واقعیت تلاش نمایند.