آب شیرین کن‌ها از جمله شیوه‌‌هایی است که امروزه به‌ طور گسترده در شیرین سازی آب دریا، جداسازی مواد آلی و سمی از پساب‌‌های صنعتی بکار برده می‌شود. اسمز معکوس فرایند فیزیکی است که می‌توان از محلولی به کمک یک غشاء نیمه‌تراوا، حلال تقریباً خالص تهیه کرد. به‌عنوان مثال به کمک دستگاه اسمز معکوس می‌توان از آب شور، آب آشامیدنی مطلوب تهیه کرد. دستگاه آب شیرین کن  می‌تواند تا 98% مواد معدنی حل‌شده و مواد آلی و کلوئیدی آب را حذف کند. تکنولوژی آب شیرین کن در دهه‌های اخیر با به بازار آمدن انواع جدیدی از غشاها، به‌طور قابل توجهی گسترش یافته است.

توضیح عکس: دستگاه های آب شیرین کن برای تصفیه آب های صنعتی

امروزه از فرآیند اسمز معکوس به عنوان یک فرآیند جداسازی در بسیاری از صنایع تولید آب شیرین، تصفیه پسابها، صنایع غذایی و داروسازی و ... استفاده می‌شود. این روش نسبت به بسیاری از فرآیندهای جداسازی دیگر، همانند تقطیر، استخراج، تعویض یونی و جذب دارای مزایای فراوانی می‌باشد. طراحی و عملکرد این روش در مقایسه با بسیاری از روشهای قدیمی جداسازی راحت‌تر است.

فرآیند دستگاه‌های آب شیرین کن (روش اسمز معکوس)

فرآیند اسمز یک گرایش طبیعی در مایعات یا حلال‌ها است که اگر بین دو غلظت مختلف از یک مایع، غشاء یا پرده نازک نیمه تراوایی قرار گیرد، مایع از یک محلول با غلظت کمتر به سمت یک محلول با غلظت بیشتر حرکت می‌کند. در صورتیکه با اعمال فشار جهت جریان مایع معکوس شده و از سمت محلول با غلظت بیشتر به سوی محلول با غلظت کمتر جریان یابد اسمزمعکوس نامیده می‌شود. غشای نیمه تراوا یک پرده نازک است که فقط به مایع یا حلال اجازه عبور می‌دهد، اما نمک‌ها و ناخالصی‌ها از آن عبور نمی‌کنند.

فرایند اسمز معکوس می‌تواند TDS آب خام را تا 99% کاهش دهد. در عمل کاهش TDS تا 95% طبیعی است. همچنین درصد بالایی از میکروارگانیزمهایی چون باکتری‌ها، ویروس‌ها و دیگر میکروب‌ها با اسمز معکوس حذف می‌گردند. ازاین فرایند برای تهیه آب آشامیدنی از آب‌های حاوی املاح معدنی زیاد و ناخالصی‌های آلی استفاده می‌گردد.

طبقه بندی دستگاه آب شیرین کن

فرایند طراحی و ساخت سیستم‌های تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس براساس آنالیز آب خام ورودی، خروجی و ظرفیت درخواستی طبق استانداردهای معتبر و تأیید شده ارائه می‌شود. به طور کلی فرآیند اسمز معکوس براساس نوع محصول تولیدی در سه دسته زیر ذیل طبقه بندی می‌گردد:

1. نمک زدایی و آب شیرین سازی ( با اسمز معکوس Reverse Osmosis )
2. آب مقطر و خالص سازی (بااسمز معکوس دوبل Double Reverse Osmosis)
3. آب دمین( توسط دستگاه اسمز معکوس و سپس رزین میکس بد)

طبقه بندی دیگری نیز وجود دارد که براساس TDS آب ورودی به دو دسته تقسیم بندی می‌گردد: 

1. آب شیرین کن لب شور BWRO  

2. آب شیرین کن دریایی SWRO

مزایای تصفیه آب به روش اسمز معکوس

Ø سیستم پیوسته با تولید شبانه روزی بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

Ø بالا بودن راندمان در تولید در مقایسه با روش‌های حرارتی

Ø حذف 99% نمک‌های محلول در آب براساس روش کاملاً فیزیکی (این روش شیمیایی نیست)

Ø حذف باکتریها و ویروس و نیترات آب و نیز کنترل SDI و  کدورت آب و کلر آزاد در آب

Ø کاهش مصرف انرژی و عدم استفاده از مواد شیمیایی و  نتیجتاً کاهش هزینه‌های مصرفی و نگهداری و صرفه اقتصادی

Ø سهولت کار و بهره برداری آسان

Ø امکان استفاده مجدد از آب تغلیظ شده

Ø حذف آلودگیهای بیولوژیک (ویروس، باکتری و ...)

Ø عمر طولانی دستگاه

Ø سازگاری با محیط زیست

کاربرد دستگاه‌های آب شیرین کن دریایی و لب شور 

• تولید آب شرب از آبهای شور، آب چاه و آبهای آلوده
• تأمین آب مقطر مورد نیاز در آزمایشگاهها، مراکز درمانی، دستگاههای دیالیز و ...
• تصفیه خانه‌های قابل حمل جهت مصارف امداد رسانی، نظامی و کشتیرانی
• دامپروری، مرغداری، کشاورزی، گلخانه‌ای
• صنایع غذایی، نوشابه سازی، آب معدنی، لبنیات، یخ سازی و ...
• صنایع شیمیایی، باتری سازی و الکترونیک، رنگسازی، صنایع فلزی و قالبسازی، تولید ظروف شیشه‌ای و شیشه‌های دو جداره، صنایع لاستیک و پلاستیک (ظروف PET و یکبار مصرف) و صنایع آبکاری
• صنایع نساجی، بافندگی، نخ ریسی و ...
• سیستمهای حرارتی و برودتی: دیگ آب داغ و بخار، برج‌های خنک کننده و ...
• تهیه آب DM جهت مصارف دارویی و بیولوژیکی طیق استانداردهای معتبر USP و WFI
• شیرین سازی آب‌های شور و سختی گیری از آبهای سخت برای آشامیدن 
• تهیه آب مورد مصرف در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهها
• تأمین آب مناسب جهت تولید محصولات متنوع درصنایع آرایشی بهداشتی 
• تصفیه نهایی پساب‌های صنعتی 

مراحل طراحی و ساخت دستگاه آب شیرین کن (RO)

طراحی و ساخت سیستم اسمز معکوس شامل مراحل ذیل است:

1.   جمع آوری اطلاعات:

برای طراحی بهینه سیستم RO لازم است کیفیت آب خام توسط آزمایشگاه معتبر تعیین شود.

2.   طراحی سیستم: 

در این مرحله توسط نرم افزارهای ویژه قدرت پمپ ها، چیدمان غشاها، فیلتر شنی، فیلتر کربنی و ... تعیین می‌شود.

از کاربردهای آب شیرین کن‌های صنعتی استفاده در فرآیند باز چرخانی فاضلاب صنعتی بسیاری از کارخانجات است که در این مسیر باید از روش‌های به روز  تصفیه فاضلاب صنعتی و یا بهداتشی ابتدابه عنوان پیش تصفیه دستگاه آب شیرین کن استفاده شده و سپس وارد آب شیرین کن شود تا نمک‌های مختلف پساب را جداسازی نماید. 

3. تهیه نقشه مونتاژ: 

 در این مرحله سیستم RO به صورت مجازی مونتاژ شده و نقشه شاسی، لوله کشی سیستم، جانمایی محفظه غشاها و پمپ ها تهیه می‌گردد .

4. مونتاژ، نصب و راه اندازی سیستم

عوامل مؤثر که بر عملکرد اسمز معکوس تأثیر می‌گذارد:

Ø فشار آب ورودی

Ø دمای آب

Ø نوع و میزان کل مواد جامد محلول (TDS) در آب

Ø کیفیت فیلترها و غشاهای مورد استفاده در سیستم

Ø نوع پیش تصفیه مورد نیاز شامل استفاده از اکسیدکننده مانند کلر و ازن ژنراتور ها، فیلترشنی، کربنی، میکرو فیلتر و … 

برخی از اثرات زیان بخش ناخالصی های آب در صنایع:

Ø تولید رسوب در دستگاه‌های حرارتی و دیگ بخار

Ø تولید بخار با کیفیت پایین

Ø خوردگی بویلرها و دیگر سیستم‌های حرارتی و لوله‌ها

Ø اتلاف مواد شیمیایی مانند صابون

Ø باقی گذاردن لکه روی محصولات غذایی و نساجی

برند اوژن اطلس افتخار دارد در سطح ملی و بین المللی در حوزه تصفیه آب و بازگردانی پساب‌های صنعتی با تیم علمی و تخصصی خود فعالیت گسترده داشته باشد. شما می‌توانید جهت استعلام قیمت به روز دستگاه های آب شیرین کن با کارشناسان شرکت اوژن اطلس با شماره تماس 02188171138 در تماس باشید.

*مسئولیت صحت و سُقم محتوای این پست برعهده‌ی سفارش‌دهنده است.*