تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
سال:1392 | دوره:28 | شماره:1 (پیاپی 42) |تعداد مقالات:19

فیبریلاسیون خارجی یکی از اثرهای پالایش در پالایشگرهای معمولی به همراه برخی تغییرات همزمان نظیر فیبریلاسیون داخلی می باشد. هدف این تحقیق ارزیابی تاثیر فیبریلاسیون خارجی الیاف بر روی خواص کاغذ می باشد. خمیر کاغذهای مورد استفاده، کرافت سوزنی برگ و خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی (CMP) صنوبر تولیدی کارخانه چوب و کاغذ مازندران بود. به منظور کنترل فیبریلاسیون خارجی نیز، از یک آسیاب فوق ریز اصطکاکی استفاده شد. نتایج نشان داد که در اثر افزایش فیبریلاسیون خارجی، دانسیته ورقه کاغذ افزایش یافت، با افزایش دانسیته و کاهش فاصله بین صفحات آسیاب، ضریب پخش نور نیز کاهش پیدا کرد. در نهایت با افزایش فیبریلاسیون خارجی مقاومت به کشش کاغذ حدود 20% و مقاومت پیوند داخلی بین 33% تا 46% افزایش یافت.

این پژوهش با هدف بررسی ظرفیت لنگرخمشی اتصال با پین چوبی در تخته چندلا زیر بار کششی انجام شد. اعضای اتصال از تخته چندلا با ضخامت 19 میلی متر، ساخته شده از گونه های پهن برگ (راش، ممرز و توسکا) بودند. در این مطالعه، اثر متغیرهای گونه چوب پین (راش و ممرز)، قطر پین در سه سطح 6، 8 و 10 میلی متر و عمق نفوذ در سه سطح 9، 13 و 17 میلی متر، بر ظرفیت لنگرخمشی اتصال های گوشه ای زیر بار کششی بررسی شد. نتایج نشان دادند که اثر متغیرهای قطر، عمق و گونه چوب پین بر ظرفیت لنگرخمشی اتصال زیر بار کششی معنی دار بود. ظرفیت لنگرخمشی اتصال زیر بار کششی با افزایش قطر پین از 6 به 8 میلی متر و افزایش عمق نفوذ پین از 9 به 13 میلی متر روند صعودی داشت، ولی اختلاف معنی داری بین قطر پین 8 و 10 میلی متر و عمق نفوذ 13 و 17 میلی متر مشاهده نشد. همچنین نتایج نشان دادند که، ظرفیت لنگرخمشی اتصال های ساخته شده با پین راش در مقایسه با اتصال های ساخته شده با پین ممرز بیشتر بود.

خمیرکاغذهای مکانیکی و شیمیایی- مکانیکی از جمله CMP در مقایسه با خمیرکاغذهای شیمیایی به دلیل داشتن خواص ضعیف، به ویژه مقاومت نسبتا کم برای استفاده در ساخت کاغذهایی با کیفیت زیاد از مطلوبیت کمی برخوردار هستند. بنابراین با استفاده از روش های مناسبی برای اصلاح و بهبود ویژگی های این نوع الیاف می توان معایب مربوط به این خمیرکاغذها را برطرف ساخت. بنابراین در این مطالعه از کاتیونی کردن به روش پیوندزنی به منظور اصلاح الیاف استفاده شده است. بدین منظور ابتدا الیاف توسط قلیا با نسبت 20% وزن خشک الیاف پیش تیمار و بعد با استفاده از کمپلکس کاتیونی کننده EPTMAC در سه سطح 5، 10 و 15% (نسبت به وزن خشک الیاف)، سطح الیاف خمیرکاغذ CMP اصلاح شد. از اختلاط الیاف کاتیونی شده با نسبت های 100، 40 و 20 درصد با الیاف کاتیونی نشده کاغذهای دست ساز ساخته شد و مقاومت به کشش و مقاومت به ترکیدن آنها اندازه گیری شد. بهترین نتایج اندازه گیری های مقاومت به ترکیدن و مقاومت به کشش از ترکیب الیاف کاتیونی شده با سطح 10% عامل کاتیونی کننده و نسبت اختلاط 40 و 20 درصد به دست آمد.

این بررسی با هدف استفاده از پلی وینیل کلراید (PVC) بازیافتی به همراه پودرچوب پهن برگان در ساخت چندسازه چوب- پلاستیک مورد ارزیابی قرار گرفت. از مخلوط پودرچوب پهن برگان به عنوان پرکننده و در سه سطح 30، 40 و 50 درصد بر اساس وزن تخته ها و با ابعاد مش 150 و همچنین از PVC به عنوان پلیمر زمینه در سه نوع خالص، بازیافتی و مخلوط (50 درصد خالص و 50 درصد بازیافتی( استفاده شد. همچنین از انیدرید مالئیک پلی- پروپیلنی (MAPP) به عنوان جفت کننده به میزان ثابت 5 درصد وزن PVC در تمامی تخته ها استفاده گردید. فراورده چندسازه با روش اکستروژن و قالبگیری تزریقی تولید شد و خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه های آزمونی مطابق با استاندارد ASTM مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که استفاده از PVC بازیافتی به میزان 50 درصد در ساخت چندسازه چوب-پلاستیک سبب افزایش مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته گردید. درحالی که مقاومت به ضربه ایزود و ازدیاد طول نمونه ها در نقطه تسلیم کاهش و جذب آب آنها افزایش یافت. افزایش میزان پودرچوب سبب کاهش ازدیاد طول و مقاومت به ضربه ایزود نمونه ها شد و استفاده از آن تا سطح 40 درصد به دلیل محصور شدن تمامی ذرات چوبی باعث افزایش مقاومت خمشی گردید.

در این بررسی با استفاده از الیاف مغز و ساقه کنف و مقایسه آن با الیاف چوب صنوبر به عنوان شاهد و چسب اوره فرم آلدئید، تخته فیبر دانسیته متوسط، با دو دانسیته 0.55 و 0.75 گرم بر سانتی متر مکعب ساخته شد. از ترکیب عوامل فوق 6 تیمار حاصل شد و برای هر تیمار 3 تکرار و در مجموع 18 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. ابعاد الیاف مغز و پوست کنف و همچنین خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده اندازه گیری و نتایج با استفاده از آزمون فاکتوریل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که میانگین طول الیاف مغز و ساقه کنف 0.78 و 3.607 میلیمتر و قطر آنها به ترتیب 36.76 و 41.86 میکرون می باشد. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامت بعد از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب تخته های ساخته شده نشان داد که تخته فیبر با دانسیته 0.75 گرم بر سانتی متر مکعب مغز کنف، خواص مطلوبی دارد و همچنین نتایج نشان داد که امکان رقابت و جایگزین شدن الیاف مغز کنف با الیاف صنوبر در ساخت MDF وجود دارد. با افزایش دانسیته، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی تخته فیبر مغز کنف افزایش و واکشیدگی ضخامت بعد از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب قابل مقایسه با تخته فیبر حاصل از الیاف صنوبر می باشد. از سوی دیگر تخته فیبر ساقه کنف به علت وجود الیاف پوست، دارای خصوصیات مکانیکی و فیزیکی ضعیفی می باشد.

ترکیبات شیمیایی چوب ازجمله عوامل مهم و تاثیرگذار در تثبیت مواد حفاظتی محلول در آب در چوب محسوب می شوند. مواد استخراجی ازجمله ترکیبات شیمیایی است که در این پژوهش اثر آن در تثبیت ماده حفاظتی "کرومات مس اسیدی شده" (ACC) در چوب راش (Fagus orientalis) مورد مطالعه قرار گرفت. به همین منظور، بلوک های چوبی گونه راش در سه حالت شاهد (دارای ماده استخراجی)، عاری در آب گرم و عاری در الکل استن با ماده حفاظتی ACC دو درصد (2%) اشباع و در زمان های صفر، 192، 384، 576 و 768 ساعت در داخل انکوباتور تحت رطوبت 75% و دمای 25 درجه سانتی گراد قرار گرفتند تا در چوب تثبیت شوند. سپس از مواد حفاظتی هر یک از بلوک های چوبی عصاره گیری و مقدار کروم شش ظرفیتی موجود در عصاره که مبین تثبیت ماده حفاظتی است از طریق دستگاه اسپکتروسکوپی (UV-V) و مقدار عناصر مس و کروم کلی موجود در عصاره که نشانگر مقدار مواد تثبیت نشده در چوب می باشد به وسیله دستگاه جذب اتمی اندازه گیری شدند. نتایج نشان داد که ماده استخراجی محلول در آب در تثبیت ماده حفاظتی ACC اثرهای مطلوب و معنی داری داشته است. به طوری که کمترین مقدار مس (Cu) و کروم کلی (Cr) در نمک های حفاظتی عصاره گیری شده از نمونه چوب های شاهد (واجد ماده استخراجی) مشاهده شد که مبین تثبیت بهتر مواد حفاظتی در این دسته از بلوک های چوبی است (P<0.01). همچنین نتایج حاصل از آبشویی نمونه بلوک های چوبی نشان داد که نمونه های شاهد (دارای ماده استخراجی) پس از آبشویی در مقایسه با نمونه های عاری از مواد استخراجی مقدار نمک کمتری را از دست داده است و تفاوت آنها از این لحاظ معنی دار بوده است (P<0.01).

در این پژوهش، بهبود مقاومت های کاغذ تست لاینر، از طریق پالایش خمیرکاغذ بازیافتی (OCC) مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا، الیاف تشکیل دهنده کارتن کنگره ای کهنه (OCC) مورد استفاده یک کارخانه بازیافت کاغذ کشور مورد آنالیز کمی و کیفی قرار گرفت و مقدار الیاف پهن برگ و سوزنی برگ آن به ترتیب 22.6 و 60 درصد تعیین شد. پالایش خمیرکاغذ با یک دستگاه کوبنده ولی (Valley) تا رسیدن به درجه روانی 400 میلی لیتر استاندارد کانادا انجام شد. پس از ساخت کاغذ دست ساز با جرم پایه 127 گرم بر مترمربع، دانسیته ظاهری، قابلیت عبور هوا و مقاومت های ترکیدن، تا شدن، پاره شدن، کشش و خردشوندگی حلقوی آن اندازه گیری شدند. نتایج نشان داد که همه ویژگی های مذکور در خمیرکاغذ پالایش شده نسبت به نمونه شاهد افزایش یافت. به طوری که مقایسه این ویژگی ها با ویژگی های کاغذ تست لاینر استاندارد ملی ایران، حکایت از افزایش شاخص مقاومت به ترکیدن (33 درصد)، شاخص مقاومت به کشش (50 درصد)، شاخص مقاومت به پاره شدن (117 درصد) داشت. همچنین مقاومت به خرد شوندگی حلقوی خمیر پالایش شده نسبت به نمونه شاهد 28 درصد افزایش یافت. با توجه به این نتایج، می توان کاغذ تست لاینری با کیفیت و مقاومت های مطلوب در کشور تولید کرد و حتی زمینه صادرات این نوع کاغذها را نیز فراهم نمود.

در این تحقیق به بررسی امکان اندازه گیری برخی از خواص آکوستیکی صفحات تخته خرده چوب از جمله "ضریب آکوستیک" و "کارایی تبدیل آکوستیک" با استفاده از روش آزمونی غیر مخرب ارتعاشی پرداخته شد. برای نیل به این مقصود از تخته خرده چوب هایی با ابعاد مختلف 50×50، 50×100 و 50×150 سانتی متر استفاده شد. از هر یک از صفحات تخته خرده چوب سه تکرار تهیه شد و پس از یکسان سازی شرایط نمونه ها از لحاظ رطوبت نسبی و دما، و همچنین اندازه گیری وزن و ابعاد آنها، آزمون ارتعاش خمشی بر روی هر کدام از صفحات دو سر آزاد انجام گردید. به منظور حصول اطمینان از صحت نتایج، تخته ها به تیرهایی با ابعاد 16×50×500 میلی متر تبدیل شدند و آزمون های ارتعاش خمشی با همان کیفیت انجام شده در مورد صفحات، بر روی آنها نیز اعمال گردید. سپس نتایج بدست آمده از آزمون ارتعاش خمشی تیرها و صفحات با هم مورد مقایسه قرار گرفتند. نتایج حاصل شده بیانگر آن بودند که با به کارگیری روش آزمونی مورد استفاده در این تحقیق می توان فاکتور های ضریب آکوستیک و کارایی تبدیل آکوستیک را در صفحات تخته خرده چوب با دقت مناسبی ارزیابی نمود.

هدف از این بررسی استفاده از ساقه ذرت در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) بود. بنابراین از ساقه ذرت دانه ای و با استفاده از 3 دمای پرس 165، 175 و 185 درجه سانتی گراد و 3 زمان پرس 3، 3.5 و 4 دقیقه، اقدام به ساخت MDF گردید. از ترکیب عوامل فوق 9 ترکیب شرایط بوجود آمد و برای هر ترکیب 3 تخته و در مجموع 27 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج حاصل از آزمایش های فیزیکی و مکانیکی با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که دو عامل دما و زمان پرس بر مقاومت خمشی تاثیر معنی داری نداشته است، ولی با افزایش دما و زمان پرس به طور معنی داری مدول الاستیسیته تخته ها افزایش یافته است و بالاترین مقدار مدول الاستیسیته در شرایط استفاده از دمای پرس 175 درجه سانتی گراد و زمان پرس 4 دقیقه حاصل گردید. همچنین اندازه گیری چسبندگی داخلی تخته ها نشان داد که افزایش زمان پرس باعث بهبود چسبندگی داخلی تخته ها شده است و بالاترین مقدار چسبندگی داخلی مربوط به تخته های ساخته شده در زمان پرس 3.5 و 4 دقیقه بوده است. به طوری که زمان پرس تاثیر معنی داری بر واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعتی تخته های ساخته شده داشت و حداقل واکشیدگی ضخامت در تخته های ساخته شده با زمان پرس 3.5 دقیقه مشاهده شد که با حداکثر مقدار چسبندگی داخلی تخته ها در این زمان پرس هماهنگی کامل دارد. در یک نتیجه گیری کلی می توان بیان داشت که نتایج حاصل از اندازه گیری خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده نشان می دهد که می توان از ساقه ذرت به عنوان ماده اولیه برای تولید MDF با ویژگی های استاندارد استفاده نمود.

با توجه به ضرورت و اهمیت استفاده از ضایعات چوبی به ویژه ضایعات چوبی شهری به عنوان ماده اولیه تولید تخته خرده چوب، جبران بخشی از کمبودهای موجود در تامین ماده اولیه چوبی و ایجاد ارزش افزوده، قابلیت استفاده از ضایعات چوبی شهری شامل چوب کاج و چنار و همچنین ضایعات حاصل از هرس درختان انگور در تولید تخته خرده چوب بررسی شده و با ویژگی تخته خرده چوب از خرده چوب صنعتی از مخلوط چوب پهن برگان شمال ایران مقایسه شده است. تخته های آزمایشگاهی با دانسیته 650 کیلوگرم بر مترمکعب و با استفاده از سه میزان چسب اوره – فرمالدهید (10، 11 و 12 درصد) ساخته شده و ویژگی های مقاومتی و فیزیکی تخته ها بر طبق دستورالعمل های آیین نامه EN اندازه گیری شده است. تخته های ساخته شده با استفاده از خرده چوب کاج به علت دانسیته حجمی کمتر این خرده چوب ها دارای زیادترین ویژگی های خمشی شامل مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته بودند و در مقایسه با آن کمترین ویژگی های خمشی در تخته خرده چوب از خرده چوب های مخلوط پهن برگان شمال اندازه گیری شد. ولی زیادترین مقاومت چسبندگی داخلی در تخته های ساخته شده از خرده چوب مخلوط پهن برگان شمال و 12 درصد چسب معادل 1.18 مگاپاسکال و کمترین آن در تخته خرده چوب مخلوط چوب کاج و چنار و 11 درصد چسب معادل 0.36 مگاپاسکال اندازه گیری شد. ویژگی های فیزیکی شامل واکشیدگی ضخامت و جذب آب تخته خرده چوب از چوب چنار نامطلوب تر بود و کمترین واکشیدگی ضخامت و جذب آب مربوط به تخته های ساخته شده از خرده چوب کاج به دست آمد.

در این مطالعه آرد چوب صنوبر توسط دو ماده حفاظتی تیابندازول و مشتقات کربامات (IPBC) با غلظت 0.9 درصد به روش افشانه تیمار شده و در ساخت چندسازه چوب/ پلی اتیلن با نسبت 60% چوب، 38% پلی اتیلن و 2% سازگار کننده به کار برده شد. نمونه های ساخته شده همراه با نمونه شاهد فاقد ماده حفاظت کننده به مدت 5 ماه تحت شرایط هوازدگی مطابق با استاندارد ASTM D1435 قرار داده شده و سطح چندسازه از نظر تغییرات ساختاری با استفاده از میکروسکوپ الکترونی (SEM) مطالعه شد همچنین زبری سطح چندسازه، قبل و بعد از هوازدگی بوسیله دستگاه زبری سنج Miyutoyo SJ 201P بررسی شد. نتایج بدست آمده از تصاویر SEM نشان داد که بیشترین هوازدگی مربوط به نمونه شاهد می باشد و هر دو نوع مواد حفاظتی تاثیر به سزایی در افزایش مقاومت به هوازدگی چندسازه داشتند. همچنین نتایج نشان داد که حضور مواد حفاظتی باعث کاهش زبری چندسازه می شود، به صورتی که در نمونه شاهد اختلاف زبری موثر (Rq)، میانگین ارتفاع قله به دره (Rz) و میانگین زبری (Ra) قبل و بعد از هوازدگی به ترتیب 7.93، 38 و 4.88 میکرومتر بود. اما در نمونه دارای تیابندازول این اختلاف 1.65، 7.21 و 2.42 میکرومتر و در نمونه دارای IPBC 1.2 ، 1.5 و 0.79 میکرومتر بود. در مجموع هر دو ماده حفاظتی IPBC و تیابندازول موجب افزایش معنی دار مقاومت به هوازدگی چندسازه چوب/ پلی اتیلن شد.

در این مقاله سعی بر آن است که با بررسی روند واردات چوب آلات الواری در ایران، مهمترین متغیرهای موثر بر میزان تقاضا برای واردات این ماده اولیه مهم و پرمصرف شناسایی و از آن در جهت اتخاذ راهبردهای مناسب برای واردات این محصول استفاده کرد. در این راستا یک تابع خطی لگاریتم– لگاریتمی برای تقاضای واردات چوب آلات الواری در کشور تصریح و از آن برای بررسی مهمترین متغیرهای تاثیرگذار بر آن و همچنین دستیابی به ضرایبی که مستقیما کشش ها را برآورد می کند استفاده گردید. همچنین، این مقاله سعی دارد، وجود یک ارتباط بلند مدت بین متغیرهای تشکیل دهنده تابع تقاضای واردات چوب آلات الواری را با استفاده از آزمون انگل -گرنجر و آزمون هم انباشتگی یوهانسن - جوسیلیوس مورد آزمون قرار داده و در نهایت رابطه علی بین آنها را با استفاده از آزمون علیت گرنجری در کوتاه مدت بررسی نماید. در این راستا قبل از برآورد مدل، ایستایی هر یک از متغیرها در حالت لگاریتمی با استفاده از آزمون ریشه واحد دیکی فولر تعمیم یافته (ADF) و فیلیپس- پرون (PP) در سطح معنی دار 5 درصد مورد بررسی قرار گرفت و همچنین از آزمون بریوش- گادفری برای آزمون فرض عدم خودهمبستگی سریالی بین اجزا اخلال که یکی از فروض مهم مدل کلاسیک است استفاده گردید و پس از ایستا نمودن تمامی متغیرها و اطمینان از عدم وجود خود همبستگی سریالی بین جملات اخلال، تابع تقاضای واردات چوب آلات الواری در ایران طی سال های 1388 -1363 و با استفاده از روش حداقل مربعات معمولی (OLS) تخمین زده شدند. نتایج تخمین مدل نشان می دهد که میزان تقاضای واردات چوب آلات الواری با متغیرهای نرخ ارز اسمی و میزان تولید داخلی رابطه منفی و با میزان تولید ناخالص داخلی (GDP) و درآمدهای نفتی کشور رابطه مثبت دارد که مطابق با انتظار بود. همچنین نتایج آزمون های هم جمعی انگل – گرنجر و یوهانسن - جوسیلیوس، وجود رابطه بلند مدت بین متغیرها در تابع تقاضای واردات چوب آلات الواری در ایران را نشان دادند. نتایج آزمون علیت گرنجری نشان داد که جهت و رابطه علیت یک طرفه از سوی نرخ ارز اسمی، میزان درآمدهای ناشی از صادرات نفتی، میزان تولید ناخالص داخلی و میزان تولید داخلی چوب آلات گرد به سمت میزان واردات چوب آلات الواری به علت رد شدن فرضیه صفر مبنی بر عدم رابطه علیت، وجود دارد.

این تحقیق با هدف بررسی اثر مقدار ذرات نانورس کلویزیت 30B و ماده سازگار کننده MAPP بر خصوصیات مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک آرد چوب نوئل، پلی پروپیلن و نانورس انجام شد. برای این منظور از آرد چوب نوئل در سطح ثابت 40%، ماده سازگار کننده MAPP در دو سطح 2 و 4% و نانورس کلویزیت B30 در چهار سطح 0، 1، 3 و 5% استفاده گردید. مواد در یک مخلوط کن داخلی در دمای 180 درجه سانتی گراد، سرعت 60 دور در دقیقه و در مدت زمان 12 دقیقه با یکدیگر مخلوط شدند، و نمونه ها با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ساخته شدند و خواص مکانیکی شامل مقاومت کششی، مقاومت خمشی و مدول خمشی اندازه گیری شدند. نتایج نشان داد که با افزودن نانورس، مقاومت کششی، مقاومت خمشی و مدول خمشی کامپوزیت افزایش یافت. همچنین با افزودن مقدار ماده سازگار کننده MAPP از 2 به 4%، مقاومت کششی، خمشی و مدول خمشی افزایش پیدا کردند. همچنین مطالعات ساختاری نانوکامپوزیت چوب پلاستیک به روش تفرق اشعه ایکس نشان داد که توزیع ذرات نانورس در زمینه پلیمری از نوع بین لایه ای است، و با افزایش مقدار ذرات نانورس فاصله بین لایه ها افزایش می یابد.

در این تحقیق مقاومت و مدول خمشی، مقاومت کششی چندسازه پلی اتیلن بازیافتی و باگاس تیمار شده مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور آرد باگاس (40 مش) با هیدروکسیدسدیم 10 درصد در 45 دقیقه تیمار گردید. چندسازه ها با ترکیب باگاس خام و تیمار شده در دو سطح 26 و 46 درصد، پلی اتیلن بازیافتی و خام به روش قالب گیری تزریقی ساخته شدند. نتایج خواص خمشی مواد مرکب ساخته شده از باگاس تیمار شده به طور معنی داری بالاتر از نمونه های ساخته شده از الیاف تیمار نشده بود. همچنین مقاومت کششی چندسازه ها با اصلاح شیمیایی الیاف باگاس بهبود یافت. با افزایش الیاف از 26 درصد به 46 درصد مقاومت خمشی، مدول خمشی و مقاومت کششی افزایش یافت. با وجود این، به طوری که خواص خمشی و کششی چندسازه های ساخته شده با زمینه پلیمری بازیافتی تقریبا برابر با چندسازه های با زمینه پلیمری خام بود.

در این تحقیق از درختان گونه بومی populus alba در سنین 5 و 25 ساله ای در منطقه ای بنام مهنان واقع در شهرستان بجنورد استفاده شد. این تحقیق به بررسی برخی از خواص کاربردی آناتومیکی و شیمیایی آنها پس از تهیه مقاطع سه گانه (عرضی- شعاعی- مماسی) و آرد چوب عاری از مواد استخراجی و تهیه لیگنین های دیوکسان و کلازون پرداخته است. پس از انجام آزمایش های لازم مشاهده شد که شباهت های ساختاری فراوانی از لحاظ حفرات (آوندهای چوبی) منفرد و یا به هم چسبیده به صورت گروه های دو، سه و چهارتایی در چوب جوان و بالغ که عموما در جهات شعاعی می باشند دیده می شود. تغییرات طول الیاف و ضخامت دیواره سلولی در چوب جوان و بالغ معنی دار می باشد، به گونه ای که با افزایش سن درخت میزان این تغییرات بیشتر بوده که خود موجب توجه بیشتر صنایع سلولزی به آن می شود. اما افزایش سن و تبدیل چوب جوان به بالغ تاثیر معنی داری در اندازه آوندها در هر دو درخت 5 و 25 ساله ندارد. همچنین با افزایش سن درخت مقادیر مواد استخراجی و لیگنین کاهش یافته و میزان سلولز افزایش می یابد.