صنایع چوب و کاغذ ایران
سال:1395 | دوره:7 | شماره:3 |تعداد مقالات:14

خمیر رنگبری شده سودای باگاس به عنوان الیاف غیرچوبی و خمیر جوهرزدائی شده کاغذهای باطله مخلوط اداری (DIP) به عنوان الیاف بازیافتی، در محیط قلیایی و با استفاده از مونوکلرو استیک اسید (MCA) به عنوان عامل اتری ساز و تحت شرایط مشخصی، کربوکسی متیل دار شدند. ترکیب شیمیایی خمیرها مشتمل بر میزان آلفاسلولز، همی سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر، ظرفیت نگهداری آب، گرانروی ذاتی، میزان گروه های کربوکسیل و pH تعیین گردید. میزان آلفاسلولز به عنوان مهمترین ویژگی مشتق سازی در خمیر 84.66% DIP و در خمیر باگاس %71.33 و ترکیبات غیرپلی ساکاریدی (شامل لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر) در خمیر DIP %92.5 و در خمیر باگاس %2.36 اندازه گیری شد. کربوکسی متیل دار کردن سلولز انجام و درجه جایگزینی (DS)، گرانروی، خلوص، pH و بازده CMC تولیدی نیز تعیین و وابسته به منشا خمیر سلولزی تشخیص داده شد. ویسکوزیته و خلوص CMC تولیدی از خمیر DIP به ترتیب981 سانتی پوآز و 93%) بیشتر از CMC تولیدی از خمیر باگاس (به ترتیب 680 سانتی پوآز و %87.33) اندازه گیری شد که به میزان بالاتر آلفاسلولز آن نسبت داده شد. در حالیکه بازده و DS در CMC تولیدی از خمیر باگاس (به ترتیب %168.8 و 0.57) در مقایسه با CMC تولیدی از خمیر DIP (به ترتیب %155 و 0.45) بالاتر ارزیابی گردید، که از درجه کریستالیته و جرم مولکولی پائین تر ترکیبات باگاس نشات می گیرد و منجر به ورود و جایگزین شدن بیشتر گروه های کربوکسیلی می گردد. در مجموع، منابع خمیرهای سلولزی بومی می توانند به عنوان گزینه های ممکن و در دسترس برای تولید مشتقات سلولزی مدنظر قرارگرفته و منجر به حل مشکلات ناشی از کمبود منابع الیاف گردد.

در این تحقیق، اثر چوب کششی بر زبری چوب صنوبر در دو مقطع شعاعی و مماسی و نیز امکان کاهش زبری آن با روش بخار گرمایی در دمای 120 درجه سانتی گراد به مدت 30 و 60 دقیقه موردبررسی قرار گرفت. پتانسیل استفاده از تکنیک اندازه گیری زبری برای شناسایی ماکروسکوپی چوب کششی یکی از اهداف مهم این تحقیق بود. قبل از اندازه گیری زبری و به منظور نمونه برداری دقیق، شناسایی چوب کششی با استفاده از معرف هرزبرگ و مطالعات میکروسکوپی انجام شد. زبری نمونه ها در رطوبت تعادل 12 درصد به روش پروفیلومتر سوزنی اندازه گیری شده و کیفیت سطح نمونه ها نیز با استفاده از استریومیکروسکوپ، موردبررسی قرار گرفتند. نتایج اندازه گیری زبری نشان دادند که تفاوت معنی داری بین پارامترهای زبری چوب کششی و نرمال در هر دو مقطع شعاعی و مماسی موردمطالعه وجود ندارد. در مقابل، مطالعات با استریومیکروسکوپ به وضوح پرزدار بودن سطح چوب کششی را نشان داد. بخار گرمایی به مدت 30 دقیقه تاثیر منفی بر زبری سطح هر دو نوع چوب داشت ولی تیمار به مدت 60 دقیقه موجب کاهش زبری سطح هر دو نوع چوب شد. درمجموع، می توان نتیجه گیری کرد که اندازه گیری زبری سطح نمی تواند به عنوان یک روش مناسب برای شناسایی غیر مخرب چوب کششی در گونه صنوبر مورداستفاده قرار گیرد.

این تحقیق، با هدف بررسی تاثیر نانو ذرات رس و مقدار ماده سازگار کننده روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب پلاستیک حاصل از آرد چوب تاغ/ پلی پروپیلن انجام گردید. بدین منظور، آرد چوب تاغ با نسبت وزنی 50 درصد با پلی پروپیلن مخلوط گردید. مالئیک انیدرید پلی پروپیلنی به عنوان سازگار کننده در دو سطح 0 و 3 درصد و ذرات نانو رس در سه سطح 0، 2 و 4 درصد به عنوان پرکننده مورداستفاده قرار گرفتند. فرآیند اختلاط مواد در داخل دستگاه اکسترودر انجام شد و نمونه های آزمونی با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی ساخته شدند. سپس آزمون های مکانیکی شامل خمش، کشش و ضربه و آزمون های فیزیکی شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت مطابق با استانداردهای ASTM بر روی نمونه ها انجام گرفت. جهت بررسی نحوه عملکرد ماده سازگار کننده از طیف سنجی (FTIR) استفاده گردید. مطالعه ریخت شناسی نانو چندسازه ها با استفاده از آزمون اشعه ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی پویشی (SEM) انجام گردید. نتایج نشان داد که با افزودن مقدار نانو رس تا 4 درصد، خواص فیزیکی و مکانیکی بهبود یافت، اما مقاومت به ضربه کاهش یافت. همچنین با افزودن ماده سازگار کننده خصوصیات مکانیکی و فیزیکی بهبود یافت. نتایج طیف سنجی مادون قرمز نشان داد که با افزودن سازگار کننده مقدار گروه های هیدروکسیل در اثر پیوند با مالئیک انیدرید و تشکیل گروه های استری کاهش یافت. همچنین بررسی ریخت شناسی نانو چندسازه به کمک روش پراش اشعه ایکس نشان داد که توزیع ذرات نانو رس درزمینه پلیمری از نوع بین لایه ای بوده و با افزایش مقدار نانو رس، فاصله بین لایه ها افزایش می یابد. نتایج حاصل از میکروسکوپ الکترونی پویشی نیز حاکی از بهبود در فصل مشترک بین الیاف و ماتریس پلیمری با افزودن سازگار کننده بود.

در این تحقیق تاثیر تقویت کنندگی الیاف بکر و الیاف حاصل از خمیرسازی شیمیایی باگاس و به کارگیری جفت کننده MAPE بر خواص فیزیکی-مکانیکی چندسازه های چوب-پلاستیک بر پایه پلی اتیلن سبک موردبررسی قرار گرفت. الیاف باگاس از منطقه تحقیقاتی خوزستان تهیه شده و پس از بررسی خواص شیمیایی و آناتومی خمیرهای مختلف شیمیایی شامل خمیرکاغذهای مونواتانول آمین (MEA)، سولفیت قلیایی- آنتراکینون (AS)، سودا رنگبری نشده (UNS) و رنگبری شده (BS) از آن تهیه گردید. سپس چندسازه ها با مقدار 30% وزنی الیاف به وسیله اکسترودر دومارپیچ و قالب گیری پرسی ساخته شدند. ویژگی های فیزیکی-مکانیکی این چندسازه ها مورد تجزیه وتحلیل قرارگرفته و با یکدیگر مقایسه شدند. نتایج نشان داد که در طی خمیرکاغذسازی شیمیایی بخشی از لیگنین و همی سلولزها حل می شود بنابراین قابلیت اتصال و نسبت ابعاد الیاف باگاس بهبود یافته و درنتیجه الیاف خمیرکاغذ باگاس نسبت به الیاف باگاس خام دارای قابلیت تقویت کنندگی بهتری هستند. بهترین خواص به وسیله الیاف خمیرکاغذ مونو اتانول آمین و سولفیت قلیایی- آنتراکینون حاصل شد. افزودن 5% وزنی جفت کننده MAPE (مالدئیک انیدرید پلی اتیلن) به طور معنی داری مقاومت کششی، مدول کششی، مقاومت به ضربه و واکشیدگی ضخامت را بهبود می دهد که باعث انتقال موثر تنش از ماتریس به الیاف تقویت کننده محکم می شود.

در این پژوهش اثر کاتالیزورهای مختلف در اصلاح شیمیایی چوب صنوبر با گلوتارآلدئید و خواص فیزیکی فرآورده حاصل مورد بررسی قرار گرفتند. اسید هیدروکلریک و نمک های محلول در آب کلریدروی، کلریدکلسیم، کلریدآمونیوم، کلریدمنیزیم به میزان 12.5 درصد و نمک های اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیس و نانوکسیدروی به میزان 1درصد برمبنای وزن گلوتارآلدئید استفاده شدند. پس از 48 ساعت گرمادهی در آون، افزایش وزن ناشی از اصلاح برای کاتالیزورهای کلریدمنیزیم، نانوکسید روی، اکسید سیلیس، اکسید آلومینیوم، کلریدروی، کلریدآمونیوم، کلریدکلسیم و اسیدهیدروکلریک به ترتیب 14.15، 12.57، 10.62، 8.69، 8.51، 7.19، 5.97 و 5.41 درصد محاسبه شدند. خواص فیزیکی نمونه های اصلاح شده از جمله جذب آب، واکشیدگی حجمی و کارایی ضدواکشیدگی متعاقب 24 ساعت غوطه وری در آب محاسبه گردید. بیش ترین و کم ترین میزان حجیم کنندگی در سطح اصلاح شده با کلرید منیزیم به مقدار 6.98 و اسید هیدروکلریک با میانگین 2.37 درصد اندازه گیری شد. دانسیته ی سطح حاوی کاتالیزور کلرید-منیزیم با میانگین0.55g/cm3 ، بیشترین افزایش را نسبت به شاهد نشان داد. در مقایسه بین سطوح اصلاح، بیشترین و کمترین جذب آب در سطح اصلاح شده با کاتالیزور اسید هیدروکلریک به مقدار 79.61 درصد و سطح حاوی کاتالیزور کلرید منیزیم با میانگین 45.32 درصد محاسبه گردید. اسید هیدروکلریک به علت خاصیت اسیدی می تواند موجب شکسته شدن پیوندهای اتری ساختار همی استال و حتی استال گردد. سطح اصلاح شده با کاتالیزور کلرید منیزیم در مقایسه با سایر کاتالیزورهای مورد استفاده، بهترین نتیجه را نشان داد. این احتمال وجود دارد که منیزیم طی تشکیل کمپلکس با اکسیژن، باعث فعال شدن گروه های کربونیل گلوتارآلدئید و تشکیل پیوندهای عرضی شود.

در این پژوهش نقش دانه بندی آرد سویا و اسیدیته چسب حاصل از آرد سویا بر چسبندگی چسب حاصل از آن مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور ذرات آرد سویا در سه سطح با اندازه های مش 60، 100 و 140 الک شدند. برای دست یابی به اسیدیته های گوناگون چسب سویا از هیدروکسید سدیم و اسید سولفوریک استفاده گردید. نتایج نشان دادند که دانه بندی ذرات آرد سویا بر مقاومت برشی تخته لایه موثر است. با کوچک تر شدن اندازه ذرات آرد سویا، مقاومت برشی نیز افزایش یافت. به نحوی که تخته لایه های ساخته شده با چسب سویا با ذرات آرد اندازه مش 140 نسبت به نمونه های دیگر از مقاومت برشی بالاتری برخوردار بودند. همچنین افزایش اسیدیته چسب آرد سویا با هیدروکسید سدیم سبب افزایش مقاومت برشی تخته لایه ها گردید. تخته لایه های ساخته شده با چسب سویا در مقایسه با تخته های ساخته شده با چسب اوره فرم آلدهید، از مقاومت برشی کمتری برخوردار بودند، ولی در مقایسه با استاندارد  EN-314مورد تایید قرار گرفتند.

این تحقیق با هدف بررسی تاثیر سطوح مختلف ارتفاع از سطح دریا، بر رفتار خزش خمشی چوب ممرز انجام گرفت. بدین منظور 9 درخت در 3 کلاسه ارتفاعی 400، 800 و 1100 متری از سطح دریا از طرح جنگلداری ماشلک نوشهر انتخاب گردید. 54 نمونه  کاملا سالم به ابعاد 41×2.5×2.5 سانتی متر از چوب بالغ گرده بینه های بریده شده در ارتفاع برابر سینه، تهیه و در اتاق کلیماتیزه با شرایط رطوبت نسبی 65 درصد و دمای 3±20 درجه سانتی گراد قرار داده شد. بعد از 3 هفته متعادل سازی، خزش نسبی و مدول خزش نمونه ها در 20 درصد حداکثر بار شکست با استفاده از آزمون خزش خمشی چهار نقطه ای در همان شرایط اتاق کلیماتیزه اندازه گیری شد. نتایج حاکی از آن بود که، تاثیر ارتفاع از سطح دریا بر پارامترهای خزش معنی دار است بطوریکه بالاترین و پائین ترین خزش نسبی به ترتیب در دو ارتفاع 800 و 400 متر و بالاترین و پائین ترین مدول خزش به ترتیب در دو کلاسه ارتفاعی 400 و 800 متری از سطح دریا مشاهده شد. نتایج آزمون تجزیه واریانس نشان داد که ارتفاع از سطح دریا تاثیر معنی داری بر مدول گسیختگی و مدول الاستیسیته دارد، همچنین افزایش آنها موجب کاهش پارامترهای خزش گردید.

تحقیق حاضر با هدف بررسی اثر فورفوریلاسیون بر جذب آب، واکشیدگی ضخامت، زاویه تماس و زبری سطح در دو گونه راش (Fagus orientalis) و نراد (Abies alba) انجام گرفت. بدین منظور فورفوریلاسیون آزمونه های چوب راش و نراد با دو مقدار متفاوت در دو سطح انجام شده و با آزمونه های شاهد مقایسه شدند. فورفوریلاسیون نمونه ها با اشباع تحت فشار و پلیمریزاسیون منومر فورفوریل الکل با کاتالیزور حرارت انجام شد. جهت بررسی جذب آب و واکشیدگی ضخامت نمونه های آزمونی تحت غوطه وری طولانی مدت قرار گرفته و مقادیر تغییرات ابعادی آنها در زمان های مختلف تعیین گردید. همچنین آزمون های زبری سطح و زاویه تماس قطره انجام شد. نتایج نشان دادند که با افزایش سطح فورفوریلاسیون میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت کاهش یافت. همچنین نتایج نشان دادند با فورفوریلاسیون و افزایش سطح آن زاویه تماس قطره کاهش و زبری سطح افزایش یافتند.

در این تحقیق، اصلاح الیاف وازده خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) با استفاده از روش لایه نشانی لایه به لایه و با تشکیل چندلایه های پلیمری نشاسته انجام گرفت. پس از جداسازی الیاف و تهیه سوسپانسیون الیاف با درصد خشکی 0.5 درصد و ایجاد هدایت الکتریکی حدود 437mS/cm با افزودن محلول آبی یک میلی مول کلرید سدیم، آزمایش های تیمار الیاف برای تشکیل لایه های پلیمری (تا 5 لایه متوالی) انجام شد. در ادامه، شاخص نگهداری آب (WRV) در نمونه ها جهت ارزیابی تاثیر این روش بر میزان آب دوستی الیاف اندازه گیری شد. سپس از این الیاف کاغذهای دست ساز استاندارد (3±60 گرم بر مترمربع) تهیه و ویژگی های فیزیکی و مقاومتی آنها به عنوان تابعی از تعداد لایه های لایه نشانی شده بر روی الیاف مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که با تیمار الیاف وازده خمیرکاغذ NSSC با روش لایه به لایه، به علت افزایش جذب الکترواستاتیکی نشاسته، شاخص نگهداری آب الیاف افزایش یافت. تغییرات متوالی بصورت افزایش دانسیته ظاهری و کاهش ضخامت کاغذ نیز تشکیل چندلایه های پلیمر نشاسته بر روی الیاف وازده را تایید می کند. تشکیل این چندلایه ها بر روی الیاف وازده سبب توسعه قابل ملاحظه شاخص های مقاومت به کشش (از 13.21N.m/g به (30.65N.m/g و مقاومت به ترکیدن (از (1.23kPa.m2/g به2.36kPa.m2/g ) شده است. تصاویر الکترونی تهیه شده نیز فشرده شدن بافت کاغذ و توسعه مقاومت های کاغذ را در اثر افزایش قابلیت پیوندیابی بین الیاف تایید می کند.

با توجه به افزایش جمعیت، تقاضا برای مصرف چوب با اهداف گوناگونی که برای آن متصور است درحال افزایش است. سرعت شتابان پیشرفت علم و فناوری، افزایش مصرف چوب را به طور مضاعف در پیش رو قرار داد. تامین این نیاز در نگاه نخست، از دیر باز معطوف به جنگل ها بود. جنگل ها به دلایل عدیده با کاهش تولید روبرو شده و این نیاز فراوان به چوب، با کشت درختان تند رشد (صنوبر، اکالیپتوس، پائولونیا ...) تحت عنوان زراعت چوب ممکن می باشد. یکی از صنایع پر مصرف چوب، صنعت کاغذسازی است که سالیانه به منابع فراوان ماده اولیه چوبی نیاز دارند. این صنعت با رویکرد مصرف چوب صنوبر، می توانند به فعالیت های تولیدی ادامه دهند. این پژوهش با هدف ارزیابی خواص کاربردی چوب صنوبر با نمونه گیری به روش آزمون غیرمخرب در صنعت تولید کاغذ انجام شد. رویشگاه های صنوبر در مناطقی از کشور که زراعت صنوبر رواج گسترده ای دارند، انتخاب شدند. برای جانمایی تولیدات رویشگاه های مختلف در صنعت کاغذ سازی، به روش فرآیند تحلیل سسله مراتبی (AHP) در نرم افزار Expertchoice 11 انجام گردید. جهت مطالعات میدانی این تحقیق، پرسشنامه ها برای کارشناسان و اساتید دانشگاه ها با تخصص ویژه در این صنعت تنظیم و ارسال گردید. نتایج این تحقیق نشان داد: در این صنعت از میان پنج شاخص اصلی تاثیرگذار در تولید خمیر و کاغذ، ویژگی مورفولوژی فیبر با درجه وزنی 0.43، نخستین اولویت شناخته شد. جانمایی تولیدات با درجات وزنی آنها به ترتیب اولویت ساری 0.24))، فومن (0.23)، لشت نشاء 0.18))، ابهر (0.17) و زنجان (0.16) تعیین شدند.

در این پژوهش به بررسی رفتار خزشی صفحات فشرده چوبی استفاده شده در ساخت طبقات قفسه های کتابخانه پرداخته شده است. برای این منظور از دو نوع فرآورده مرکب چوبی (تخته فیبر با دانسیتیه متوسط و تخته خرده چوب) و سه نوع پوشش روی صفحات شامل: روکش مصنوعی (ملامینه)، روکش طبیعی و بدون روکش (خام) و دو نوع اتصال ثابت و جدا شدنی استفاده گردید. از ترکیب عوامل متغیر و سطوح آنها در مجموع 48 تخته تهیه گردید. ابعاد تخته ها مطابق اندازه واقعی قفسه کتابخانه و به اندازه 300×1000 میلیمتر در نظر گرفته شد. آزمون خزش خمشی با مقدار بار 23.5 کیلوگرم در وسط نمونه های تهیه شده اعمال گردید. مشاهدات خیز طی 155 روز در فواصل زمانی مختلف انجام گردید. نتایج حاکی از این بود که اثرات نوع فرآورده چوبی و نوع روکش بر روی رفتار خزشی کاملا محسوس بوده بطوریکه فرآورده چوبی از نوع MDF خزش کمتری نسبت به تخته خرده چوب داشت و میزان خزش در صفحات چوبی روکش شده با روکش طبیعی کمتر از دیگر تیمارها بود. همچنین اثر نوع اتصال بر روی رفتار خزشی محسوس بوده ولی این اثر کمتر از نوع تخته و نوع روکش ها بر روی خزش می باشد. با توجه به نتایج بدست آمده پیشنهاد می گردد که به منظور افزایش عمر قفسه های کتاب بهتر است طبقات آنها از جنس MDF روکش شده با روکش طبیعی ساخته شود و این طبقات به طور ثابت بر روی زیر سری چسبانده شود.

این تحقیق، با هدف بررسی تاثیر تیمار شیمیایی آرد چوب بر روی برخی از خواص فیزیکی، مکانیکی و مورفولوژیکی کامپوزیت چوب پلاستیک انجام گردید. تیمار شیمیایی آرد چوب در 7 سطح بدون تیمار، استیلاسیون، بنزیلاسیون، مرسریزاسیون، هیدروکسید منیزیم، هیدروکسید کلسیم و تیمار آب گرم به عنوان عامل متغیر در نظر گرفته شد. برای سنجیدن شدت واکنش آرد چوب با مواد شیمیایی، درصد تغیررات وزن (WPG) محاسبه گردید. پس از انجام تیمار شیمیایی، آرد چوب با نسبت وزنی 60 درصد با پلی پروپیلن به همراه phc 4 جفت کننده مالئیک انیدرید پلی پروپیلنی در داخل دستگاه اکسترودر مخلوط شد و نمونه های آزمونی با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی ساخته شدند. سپس آزمون های مکانیکی شامل خمش، کشش و ضربه و آزمون های فیزیکی شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت بر روی نمونه ها مطابق با استاندارد (ASTM) انجام گرفت. همچنین به منظور بررسی ریخت شناسی کامپوزیت ها از میکروسکوپ الکترونی پویشی (SEM) استفاده گردید. نتایج نشان داد که در اثر تیمار شیمیایی آرد چوب، خواص مکانیکی کامپوزیت های چوب پلاستیک افزایش یافتند در حالی که جذب آب و واکشیدگی ضخامت کاهش یافتند. در اثر انجام تیمار شیمیایی آرد چوب وزن آرد چوب افزایش یافت و بیشترین درصد تغییرات وزن مربوط به تیمار بنزیلاسیون بود. همچنین نتایج حاصل از میکروسکوپ الکترونی پویشی حاکی از بهبود در فصل مشترک بین الیاف و ماتریس پلیمری در اثر تیمار شیمیایی بود، به طوری که در نمونه های تیمار شده بیرون زدگی الیاف از داخل ماتریس مشاهده نشد.

صلاح سطح پلیمر سلولز در زمینه شیمی ترکیبات تجدیدپذیر دارای نقشی بسیار مهم و اساسی می باشد. در این تحقیق، میکروکریستالین سلولز (آویسل) با استفاده از یک ترکیب آلکوکسی سیلان تحت شرایط ملایم، در دمای محیط، در آب و با استفاده از مقادیر کاتالیزوری هیدروکسید سدیم تحت تیمار قرار گرفت. (3-مرکپتوپروپیل)-تری متوکسی سیلان در سه غلظت1614mmol/mL ، 1074،  (535به ترتیب معادل با300mL ، 200، 100 سیلان) بر روی سلولز پیوندزنی شد و ساختار سلولز اصلاح شده با استفاده از طیف سنجی FTIR،13C NMR  و 29Si NMR جامد مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. افزایش غلظت آلکوکسی سیلان از 535mmol/mL به 1074mmol/mL سبب افزایش میزان تشکیل پل های سیلوکسان بین مولکول های سیلان با کربن های سلولز شده است در حالیکه با افزایش سیلان به مقدار بیشتر و از  1074mmol/mLبه1614mmol/mL ، نسبت میزان پل های سیلوکسان تشکیل شده بین مولکول های سیلان با یکدیگر در مقایسه با نسبت این پل ها با اتم های کربن سلولز، افزایش یافت، به نحوی که درصد آن از 34 درصد در میزان سیلان 200mL به 66 درصد در میزان سیلان 300mL افزایش یافت.

صنعت مبلمان سالیانه باعث انتشار حجم زیادی مواد فرار آلی که ناشی از استفاده از انواع چسب ها، پارچه، رنگ ها و مواد پوششی است، به محیط زیست می شود. برای اندازه گیری میزان آلودگی چند روش وجود دارد که یکی از بهترین آنها ارزیابی چرخه حیات است. ارزیابی چرخه حیات تکنیکی است که در آن اثرات زیست محیطی مرتبط با یک محصول، در کل چرخه حیاتش ارزیابی شده و در نهایت برای بهبود فرآیند های تولید و جلوگیری از اثرات نامطلوب زیست محیطی آن مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خلاصه، می توان بیان نمود که استفاده از این تکنیک، اساسی برای توسعه پایدار و بهبود شاخص های اجتماعی، اقتصادی و زیست محیطی می باشد. مطالعه حاضر با فراهم آوردن داده های سیاهه چرخه زندگی فرآیند تولید مبلمان راحتی در دو واحد تولیدی مجزا B1) و (B2 در استان تهران، به تجزیه و تحلیل زیست محیطی جریان تولید این فرآورده (به صورت دروازه تا دروازه ) می پردازد. نتایج این تحقیق نشان داد که به طور کلی میزان انتشار آلودگی واحد تولیدی B1 بیشتر از واحد تولیدی B2 بوده است که علت آن انجام مراحل برش کاری و مونتاژ کلاف مبلمان در داخل همان واحد تولیدی می باشد. همچنین مشخص گردید بیشترین عامل اثرگذار مربوط به تولید و استفاده از پارچه و پس از آن تولید فوم پلی اورتان می باشد. علاوه بر این، نتایج نشان داد تولید مبلمان راحتی بیشترین تاثیر را روی کیفیت اکوسیستم و بعد از آن به ترتیب بر روی سلامت انسان و منابع (سوخت های فسیلی و معادن) می گذارد.