در این مقاله، به تشریح فرآیندی به منظور بهبود کارایی و ساخت قطعات ماشین آلات و سازه های هوایی کارکرده پرداخته شده است. در این راستا یک متدولوژی بر مبنای مهندسی معکوس تدوین شده که شامل مراحل مهندسی مجدد و نمونه سازی سریع معرفی نیز می باشد. با فرض عدم وجود اطلاعات و دانش طراحی قطعه مورد نظر، استفاده از این متدولوژی می تواند علاوه بر تولید دانش فنی، به ایجاد بستر لازم برای طراحی ابداعی و جدید نیز منجر شود. در این متدولوژی، ابتدا از نمونه اولیه مدل ابر نقاط تهیه شده و پس از ساخت مدل نمونه بر اساس مدل پارامتری و انجام آنالیزها و محاسبات اطلاعات طراحی استخراج می شود. سپس، با تغییرات منطقی در مدل اولیه به مدل بهینه سازی شده دست یافته و نهایتا روش تولید آن منطبق با معیارهای نمونه سازی سریع انتخاب می شود. در این روش به موضوع شکست و طراحی بر اساس تحمل آسیب، نگاه ویژه ای شده است. فرایند مورد نظر به صورت تجربی روی یک قطعه هواپیما پیاده سازی شده است.