نوشته حاضر مساله پایداری دینامیکی و کنترل هواپیماهای مادون صوت و ملخ دار را مورد بررسی قرار می دهد. این مرحله از کار طراحی هواپیما در واقع حد فاصل میان طراحی های اولیه و مرحله ساخت است. در این مرحله براساس مشخصات هواپیما که از طراحی اولیه و آزمایش تونل باد بر روی مدل هواپیما بدست می آید، پایداری آن در محدوده مورد نظر برای تغییرات شرایط پروازی هواپیما بررسی می گردد. در صورت مساعد بودن جوابها یا به عبارت دیگر پایدار بودن هواپیما در شرایط پروازی مورد نظر مرحله ساخت آغاز خواهد شد.در صورتیکه طراحی مناسب نباشد، می توان در این مرحله، تغییرات لازم را برای پایدار شدن هواپیما بطور تقریبی معین کرد. که این تغییرات عمدتا شامل تغییر در ابعاد هواپیما است.در این نوشته ابتدا مساله از نظر تئوریک بررسی شده و توابع تبدیل را بدست می آوریم. که به کمک آنها می توان پایداری هواپیما را بررسی نمود.برنامه کامپیوتری که در این رابطه نوشته شده، کار بررسی پایداری هواپیما را براساس تئوریهای مختلف انجام می دهد، و در نهایت نمونه این بررسیها را برای یک مدل هواپیمای خاص می بینیم.

فرآیند الکتروکینتیک اعمال یک میدان مستقیم با شدت کم بین الکترودها است که سبب می شود آلاینده ها به ویژه فلزات سنگین طی مکانیسم های مختلف از قبیل مهاجرت الکتروشیمیایی یون ها، الکترواسمز، الکتروفورز و الکترولیز به سمت الکترودهای با بار مخالف حرکت نمایند. هدف این طرح کاربرد روش مذکور در مقیاس آزمایشگاهی به منظور پالایش خاک اراضی کشاورزی دشت لنجان در مجاورت معادن فعال سرب و روی ایرانکوه می باشد. ناحیه مذکور در فاصله 20 کیلومتری جنوب غربی شهر اصفهان واقع گردیده است. واحدهای سنگی این منطقه متعلق به دوران دوم زمین شناسی (ژوراسیک و کرتاسه) شامل شیل، سیلتستون، ماسه سنگ و سنگ های کربناته اند که سنگ میزبان مناسبی برای فلزات سنگین از قبیل سرب، روی، کادمیوم و ... محسوب می شوند. در این طرح پس از بررسی اطلاعات و نقشه های موجود، نسبت به نمونه برداری اقدام و نمونه ها طبق زمان های پیش بینی شده مورد آزمایش قرار گرفت. نتایج بدست آمده حاکی از آن است که با کاربرد روش الکتروکینتیک غلظت برخی از آلاینده ها را می توان توسط تبادل یونی در محیط کاهش داد.

عناصر سنگین به عناصری که وزن اتمی بالا، دانسیته بیشتر از پنج گرم بر سانتی متر مکعب و خاصیت فلزی دارند، اطلاق می شود. این عناصر غالبا در اثر فرآیندهای ماگمایی گرانیتوئیدی و دگرسانی گرمابی، انتقال و تجمع یافته و به عنوان عامل آلاینده محیط زیست مطرح می باشند. یکی از مناطق احتمالی مستعد آلودگی در استان اصفهان در حد فاصل قمصر- قهرود از توابع شهرستان کاشان تشخیص داده شد که مطالعات ژئوشیمیایی بر روی این منطقه انجام گردید. برای این منظور پس از بررسی منابع موجود با استفاده از دانش دورسنجی، محل های مناسب نمونه برداری مشخص و نسبت به نمونه گیری از آن محل ها اقدام و نیز آزمایش های XRF، XRD و ICP-MS بر روی نمونه ها انجام شد. از آنالیز خوشه ای برای استخراج مدل ژئوشیمیایی استفاده گردید. مدلسازی زمین آماری عناصر سنگینی چون مس، کادمیوم، کبالت، آرسنیک، روی و سرب به روش کریجینگ نیز انجام گرفت. با توجه به این اطلاعات، نقشه های همبستگی مناطق آلوده به عناصر فلزی سنگین فوق با نقشه زمین شناسی و آلتراسیون های منطقه ترسیم گردید و در نهایت راهکاری مناسب جهت رفع آلودگی پیشنهاد شد. شایان ذکر است که منطقه مورد مطالعه بخشی از پهنه ساختاری ارومیه- دختر می باشد. در این زون مجموعه ای از سنگ های آذرین ترشیری بر روی واحدهای سنگی دوران اول و دوم زمین شناسی قرارگرفته که ماگماتیسم منطقه عمدتا در قلمرو توده گرانودیوریتی- تونالیتی است.

به دلیل تنوع آب و هوایی در ایران، تولیدات گیاهی همواره در معرض تنش های سرما و یخ زدگی قرار دارند. بر اساس آمار و اطلاعات موجود، میزان خسارت ناشی از سرمازدگی و یخبندان در اغلب سال ها بر روی محصولات کشاورزی به میزان قابل توجهی می باشد. با وجود این، در کشور ما اقدامات عملی در زمینه معرفی و بهره گیری از روش های حفاظتی نوین در مراحل ابتدایی قرار دارد. حفاظت گیاهان در برابر سرمازدگی از دو طریق روش های فعال و غیرفعال انجام می گیرد. یکی از روش های حفاظتی فعال، استفاده از دستگاه دمنده هوای گرم می باشد. سوخت این دستگاه، گازوئیل و نیروی محرکه آن شافت PTO تراکتور می باشد که با به حرکت در آوردن فن دستگاه، هوای سرد محیط را مکش کرده و هوای گرم را از طرفین دستگاه به بیرون می دمد. این دستگاه از طریق افزایش مقطعی کوتاه مدت دمای هوای مجاور گیاه و نیز برهم زدن وارونگی دمایی و افزایش دمای محیط باغ و خشک کردن قطرات آب از روی سطح گیاه و میوه باعث کاهش خسارت سرمازدگی می گردد.

در اجرای این پژوهش محققان به جستجو، جمع آوری و تدوین مستندات موجود در سیستم هیدرولیک فرایند آسیاب های ناحیه آهن سازی شرکت فولاد مبارکه پرداختند. برای انجام این امر کارشناسان واحد علاوه بر بانک های اطلاعاتی، مرکز اسناد و سایر مدارک موجود از تجربیات مدیران و متصدیان شرکت از طریق پرسشنامه و مصاحبه حضوری بهره جسته و به اطلاعات ذی قیمتی دست یافتند. در هر کدام از موضوعات فوق تصاویر، نقشه ها و عکس های آماده شده در قالب Power Point تهیه شده و با انیمیشن سازی تصاویر و نمودارها تلاش گردیده تا سطح یادگیری فراگیران از طریق متحرک سازی عکس ها و تصاویر ارتقا یابد. در طول طرح قریب به 3000 قطعه عکس ارزشمند از قسمت های مختلف دستگاه ها و تجهیزات تهیه و مورد بهره برداری قرار گرفته است.

در این پژوهش تمام فعالیت های انجام شده به دقت مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت تا دلایل علمی و منطقی ضرورت ایجاد مرکز آموزش سنگ در اصفهان مشخص گردد و با تحقیقات و بررسی های علمی، نظرسنجی ها و بررسی نیازها از دیدگاه مدیران و کارکنان سنگبری ها با توجه به موقعیت فعلی آنها دلایل ضرورت ایجاد مرکز آموزش سنگ در ایران و دلایل ضرورت ایجاد این مرکز در اصفهان و پس از آن الگوی مرکز آموزش سنگ در تحصیلات عالی مقطع دار و کوتاه مدت به همراه چارت تشکیلاتی پیشنهادی و در پایان پیشنهادات تکمیلی با تاکید بر یافته های تحقیقات میدانی و یافته های تحقیقات کتابخانه ای ارائه شده است.

در تست های بالستیک گلوله تغییرات جنس، شکل ظاهری و کالیبر مرمی مشکلات متعددی در اندازه گیری پارامترهای مورد نیاز ایجاد می کنند. همچنین موج انفجار و آتش دهانه جنگ افزار، سرعت بالا و نویز همراه با سیگنال حسگرها، سیگنال ناخواسته ناشی از قطعات جدا شونده از مرمی اندازه گیری ها را دچار اختلال می کنند. دراین طرح یک رکوردر با سرعت نمونه برداری 10ms/s و مبتنی بر پردازش های هوشمند طراحی شده است که در شرایط مختلف تست، کارایی لازم را دارا باشد. این سیستم ضمن ثبت سیگنال حسگرهای سرعت، تسلسل و تشعشع، عوامل مزاحم در اندازه گیری را شناسایی نموده و حذف می کند.

سرمازدگی هر سال خسارت هنگفتی به بخش کشاورزی وارد می کند، جهاددانشگاهی صنعتی اصفهان اقدام به طراحی و ساخت دستگاهی به منظور مقابله با سرمازدگی محصولات کشاورزی نمود. روش کار به این صورت است که دستگاه در ساعات بحرانی در باغ یا مزارع به حرکت در می آید و با مکش هوای سرد محیط به وسیله یک فن سانتریفیوژ و گرم کردن آن در داخل کوره، هوای گرم به صورت افقی و در جهت عمود بر مسیر حرکت تراکتور از طرفین دستگاه به بیرون دمیده می شود. نیروی محرکه دستگاه، شافت محور تواندهی (P.T.O) تراکتور می باشد. از مهمترین مزایای دستگاه می توان به پذیرش دستگاه توسط کشاورزان، سهولت استفاده و کاربرد دستگاه و هزینه پایین دستگاه در مقایسه با سایر روش های حفاظتی اشاره نمود.

لوله پلی اتیلن برای آبرسانی تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد. در این طرح آزمون لوله پلی اتیلن به منظور اخذ گواهینامه آزمون مد نظر بود. پس از نونه برداری تصادفی از محصولات شرکت مذکور، نمونه ها بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی مورد آزمون قرار می گیرند. هدف از آزمون لوله پلی اتیلن، بررسی موارد مشروحه زیر است: ـ نشانه گذاری: بر اساس استاندارد ملی شماره 1331، نشانه ها باید بر روی لوله در فواصل حداکثر یک متر و به طور ثابت و ماندگار حک شوند. ضخامت لوله در قسمت نشانه گذاری شده نباید از ضخامت مجاز لوله کمتر شود. ـ وضعیت ظاهری: این آزمون بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره 1331 انجام می شود. سطح داخلی لوله باید صاف و فاقد شیارهای با لبه تیز باشد. لوله باید فاقد هرگونه حباب، تاول و ناهمگونی باشد. رنگ لوله باید در تمامی طول آن یکنواخت باشد. ـ ابعاد: حد مجاز ضخامت جداره، دوپهنی، میانگین قطر خارجی لوله و طول لوله بر اساس استانداردهای ملی 1331 و 7175-1تعیین می شود. ـ مقدار دوده: بر اساس استاندارد ملی 7175-2 حد قابل قبول دوده برای لوله های پلی اتیلن، بین 2 تا 2.5 درصد می باشد. ـ چگونگی پراکنش و توزیع دوده: پراکندگی دوده باید با تصاویر مشخص شده در استاندارد ملی 7175-6 مطابقت داشته باشد. ـ نرخ جریان مذاب :(MFR) بر اساس استاندارد ملی 6980، نرخ جریان مذاب لوله نباید بیشتر از 25 درصد با نرخ جریان مذاب ماده اولیه آن تفاوت داشته باشد. ـ فشار ترکیدگی: زمان ترکیدگی باید بین 60 تا 70 ثانیه و رفتار لوله از نوع چقرمه (ترجیحا نوک قناری) و با استاندارد ملی 7175-4 منطبق باشد. ـ استحکام هیدرواستاتیکی (آزمون در دمای پایین و در دمای بالا): بر اساس استاندارد ملی 7175-4 هیچ یک از نمونه ها نباید در مدت زمان آزمایش دچار نقیصه گردد. ـ برگشت حرارتی: بر اساس استاندارد ملی 7175-3، حد قابل قبول حداکثر 3 درصد می باشد. ـ پایداری حرارتی: نمونه باید دارای زمان تخریب (زمان القاء) حداقل 20 دقیقه و با استاندارد ملی 7175-6 منطبق باشد. ـ اثر لوله بر روی آب: بر اساس استاندارد ملی 1331، نباید هیچ گونه تغییری از نظر بو و مزه در آب داخل لوله مشاهده گردد. همچنین نباید آب مقطر داخل لوله تیره تر از آب یا ترکیب 5 میلی گرم پلاتینیم در لیتر گردد.

نوار آبیاری قطره ای به منظور استفاده در کشت های گلخانه ای و ردیفی به صورت روباز و یا در زیر خاک جهت کاهش مصرف آب و افزایش راندمان آبیاری، مورد استفاده قرار می گیرد. هدف این طرح، آزمون نوار آبیاری قطره ای جهت اخذ گواهینامه آزمون بود. پس از نمونه برداری تصادفی از محصول شرکت فوق، نمونه ها بر اساس استاندارد ملی 6775 (تجدیدنظر اول) و استانداردهای بین المللی مربوطه مورد آزمون قرار می گیرند. هدف از آزمایش نوار آبیاری قطره ای، موارد مشروحه ذیل است: ـ نشانه گذاری: بر روی نوار آبیاری قطره ای، موارد نشانه گذاری باید به طور خوانا و در فواصلی که از 5 متر تجاوز نکند، نشانه گذاری شده باشد. بر روی بسته بندی نوار آبیاری قطره ای موارد نشانه گذاری باید به صورت واضح و دائمی درج شده باشد. ـ مواد و ساختار: نوار آبیاری قطره ای نباید هرگونه نقص در ساخت که به عملکرد آن آسیب برساند داشته باشد. بر اساس استاندارد ملی 7175-2، قطعاتی که در معرض نور قرار دارند باید تیره (مات) باشند و در مقابل اشعه ماوراء بنفش (UV) محافظت شده باشند. ـ یکنواختی میزان جریان: میانگین میزان جریان نمونه آزمون نباید از میزان جریان اسمی بیش از 7± درصد انحراف داشته باشد. ضریب تغییرات (CV) میزان جریان نمونه آزمون نباید از 7 درصد تجاوز نماید. ـ میزان جریان به صورت تابعی از فشار ورودی: منحنی جریان به صورت تابعی از فشار ورودی رسم می گردد. منحنی مذکور باید بر منحنی ارائه شده در دفترچه راهنمای سازنده، با انحراف مجاز حداکثر 7± درصد منطبق باشد. ـ تعیین توان واحد قطره چکان: توان به دست آمده نباید از توان اعلام شده توسط سازنده بیش از 5± درصد انحراف داشته باشد. ـ ابعاد: ضخامت جداره اندازه گیری شده نباید کمتر از 90 درصد ضخامت اعلام شده برای جداره لوله باشد. قطر داخلی اندازه گیری شده نباید بیش از 0.3± میلی متر از قطر اعلامی سازنده انحراف داشته باشد. فواصل بین واحدهای قطره چکان دار نباید بیش از 5 درصد از فاصله اعلامی سازنده انحراف داشته باشد. ـ تحمل فشار هیدرولیک در دمای محیط و دمای بالا: مجموعه باید فشار آزمون را بدون صدمه دیدگی تحمل نماید. مجموعه نباید از هم جدا شود و همچنین نباید نشت در محل اتصالات ورودی رخ دهد. همچنین میزان جریان هر واحد قطره چکان دار نباید بیش از 10± درصد از میزان جریان اصلی خود انحراف داشته باشد. ـ مقاومت کششی: نوار آبیاری قطره ای باید نیروی آزمون کششی (160 نیوتن) را بدون شکستگی یا پارگی و شکاف برداشتن تحمل کند. ـ مقاومت نوار آبیاری قطره ای در مقابل تنش- ضربه محیطی(ESCR) : آزمون بر اساس استاندارد ISO 8796 انجام می گیرد. درصد مردودی خم های ایجاد شده در نوار نباید بیش از 10 درصد کل خم ها باشد.