علوم و مهندسی خوردگی
سال:1395 | دوره:6 | شماره:10 (پیاپی 20) |تعداد مقالات:7

در این مقاله، تاثیر سریم در شرایط زمان غوطه وری 15دقیقه، غلظت 5 گرم/لیتر،pH=5.5  در دمای محیط بر رفتار ضد خوردگی پوشش تبدیلی هگزافلوئوروزیرکونیک اسید در شرایط بهینه زمان غوطه وری 90 ثانیه، 0.01 مولارهگزافلوئوروزیرکونیک اسید، pH=4 و دمای محیط بر روی فولاد مورد بررسی قرار گرفت. نتایج آزمون طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که مقاومت به خوردگی فولاد بدون پوشش، فولاد اصلاح شده با پوشش زیرکونیوم و فولاداصلاح شده با پوشش زیرکونیوم ـ سریم به ترتیب 520 W/cm2،1150 W/cm2  و 2400W/cm2 بود. با توجه به نتایج آزمون پلاریزاسیون جریان مستقیم، دانسیته جریان خوردگی از 8.2 به1.6W/cm2  کاهش یافت. افزودن سولفات نیکل به میزان200ppm  در محلول تبدیلی سریم کلراید باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولاد اصلاح شده با پوشش تبدیلی هگزافلوئوروزیرکونیک اسید تا 3300W/cm2 شد.

پوشش های تبدیلی بر پایه ی عناصر خاکی کمیاب، از دیدگاه زیست محیطی جایگزین مناسبی برای پوشش های تبدیلی کروماته محسوب می شوند. نقطه ضعف این پوشش ها، خواص ضدخوردگی نامطلوب آن ها به دلیل وجود ترک فراوان در ساختمان آن هاست. برای بهبود این خواص، از افزودنی های متفاوتی در فرمولاسیون این پوشش ها استفاده شده است. در این پژوهش پس از بهینه سازی فرمولاسیون پوشش تبدیلی دوست دار محیط زیست پایه سریم، تاثیر حضور افزودنی پلی وینیل الکل به عنوان یک ترکیب دوست دار محیط زیست بر خواص ضدخوردگی و ریخت شناسی پوشش مذکور بر روی زیرآیند فولادی مورد مطالعه قرار گرفت. از آزمون های پلاریزاسیون، میکروسکوپ الکترونی روبشی، طیف سنجی پراکنش انرژی، پراکنش اشعه ی ایکس و زاویه ی تماس برای مطالعه و بررسی نمونه ها استفاده شد. نتایج به دست آمده از آزمون های انجام گرفته نشان می دهد که حضور پلی وینیل الکل در فرمولاسیون پوشش تبدیلی مورد مطالعه، با کاهش میزان ترک در پوشش منجر به ایجاد یک پوشش منسجم با خواص ضدخوردگی مطلوب شده است. بنابراین می توان گفت ترکیب پلی وینیل الکل یک بازدارنده ی خوردگی در سطح فلز عمل نموده است و با ایجاد کمپلکس هایی در مناطق آندی و کاتدی در سطح فلز، خواص بازدارندگی پوشش تبدیلی سریم را بهبود بخشیده است. بر اساس نتایج به دست آمده، کمترین میزان سرعت خوردگی به پوشش تبدیلی شکل گرفته در حمام در بردارنده ی بیشترین غلظت افزودنی پلی وینیل الکل مربوط می شود.

در این پژوهش مقاومت در برابر خوردگی پوشش پودری اپوکسی خالص و پوشش پودری نانوکامپوزیتی اپوکسی ـ سیالون مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به این که فرآیند آسیاب گلوله ای سیاره ای (بال میل) تاکنون کمتر مورد توجه قرار گرفته است، در این تحقیق به بررسی تولید نانوکامپوزیت پودری با این روش پرداخته شده است. با انجام آزمون های غوطه وری و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی در محلول 3.5 درصد وزنی سدیم کلرید، خواص مقاومت به خوردگی پوشش های اعمالی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از انجام این آزمون ها نشان داد که افزودن 10 درصد وزنی نانوذرات سیالون، مقاومت به خوردگی پوشش را به میزان قابل توجه افزایش می دهد. افزایش مقاومت به خوردگی در پوشش های حاوی نانوذرات سیالون را می توان به خواص سد کنندگی نانوذرات سیالون نسبت داد. با توجه به نتایج این تحقیق، می توان استدلال کرد که پوشش پودری اپوکسی حاوی 10 درصد وزنی نانوذره سیالون، می تواند به طور گسترده در پوشش دهی خطوط لوله در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده شود.

در این مقاله، تاثیر گیاه مورد بر روی خوردگی آلیاژ آلومینیوم 2024 در محلول 3.5 درصد وزنی سدیم کلرید توسط آزمون های الکتروشیمیایی و آنالیز سطح مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به نتایج آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون مشخص شد که با اضافه کردن عصاره گیاه مورد سرعت خوردگی کاهش می یابد. راندمان بازدارندگی با افزایش غلظت بازدارنده افزایش یافت که بیشترین راندمان در غلظت 800ppm مشاهده گردید. همچنین منحنی های پلاریزاسیون نشان دادند که مکانیزم بازدارندگی گیاه مورد از نوع مخلوط آندی و کاتدی است. در بررسی های مربوط به آنالیز سطح نیز تاثیر بازدارنده به خوبی قابل مشاهده بود بطوری که در حضور عصاره گیاه مورد خوردگی حفره ای به شدت کاهش یافت.

در این تحقیق به منظور بهبود چقرمگی و خواص مقاومت به خوردگی رزین اپوکسی، پلی سولفاید و نانو سریم به اپوکسی افزوده شد. برای این هدف، پلی سولفاید در درصدهای مختلف وزنی (25-5 درصد وزنی) با رزین اپوکسی مخلوط شد. پس از اعمال پوشش روی ورق های فولاد، مقاومت خوردگی و چقرمگی نمونه های پوشش داده شده به ترتیب توسط آزمایش های EIS و جامی شدن بررسی گردید. نتایج نشان داد که افزایش 10 درصد وزنی پلی سولفاید به اپوکسی منجر به بیشترین مقاومت به خوردگی و چقرمگی (کاهش 22.2% در log |z| در کمترین فرکانس) می شود. هم چنین با افزودن غلظت های مختلف (0.5 تا 6 درصد وزنی (CeO2 با اندازه نانو به ترکیب اپوکسی/ پلی سولفاید، خواص ضد خوردگی و چسبندگی پوشش ها به ترتیب توسط آزمایش های EIS، پاشش نمک و کندگی چسبندگی ارزیابی شد. نتایج نشان داد که درصد کم غلظت (حدود 1 درصد وزنی) نانو CeO2 بهترین خواص چسبندگی و ضد خوردگی را نتیجه می دهد. از طرف دیگر، حضور مقادیر بیشتر سریا نتیجه عکس داد. نتایج آزمون میکروسکوپی الکترونی نشر میدانی  (FESEM)نشان داده که توزیع نانو CeO2 در زمینه کاملا یکنواخت بوده است.

در این مقاله، پوشش های Zn خالص و Zn-12%Ni به روش آبکاری الکتریکی با استفاده از حمام قلیایی بر روی مفتول هایی از جنس فولاد فنر Cr-Si با استحکام بالا اعمال شدند و اثر ایجاد یک میا نلایه نیکلی از طریق روش الکترولس قبل از آبکاری الکتریکی، بر رفتار خوردگی پوشش ها از طریق تکنیک های پلاریزاسیون تافل و امپدانس الکتروشیمیایی مورد ارزیابی و مقایسه قرار گرفت. نتایج آزمون پلاریزاسیون نشان داد که رسوب آلیاژی Zn با نیکل، پتانسیل خوردگی را به سمت مقادیر نجیب تر جابجا کرده و جریان خوردگی را نیز کاهش می دهد. همچنین حضور میان لایه نیکل، پتانسیل خوردگی پوشش Zn خالص را از mV 1044- به mV 1188- و جریان خوردگی آن را از43.1mA  به 119.5mA تغییر می دهد. نتایج آزمون امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که مقاومت پلاریزاسیون پوشش های Zn خالص و Zn-12%Ni در حضور میان لایه نیکل به ترتیب به میزان 64 % و 77 % کاهش می یابد.

پوشش های کامپوزیتی کروم سه ظرفیتی بدلیل خواص زیست محیطی و خواص مکانیکی بالا جایگزین مناسبی برای پوشش های کروم سخت شامل کروم شش ظرفیتی هستند. در این پژوهش از فرایند آبکاری الکتریکی با جریان پالسی برای تولید پوشش کروم ازحمام کروم سه بر روی زیر لایه فولادی استفاده شده است. شرایط متغیر در آبکاری، چگالی جریان، زمان آبکاری و زبری سطح در نظر گرفته شد به همین منظور جهت پیداکردن شرایط بهینه آبکاری برای ایجاد پوشش کروم سه با هدف بیشترین ضخامت و یکنواختی از طراحی آزمایش به روش تاگوچی استفاده شد. در ادامه پس از مشخص شدن شرایط بهینه آبکاری با اضافه نمودن ذرات SiC در مقادیر مختلف 5 و 15 گرم برلیتر به حمام حاوی یون کروم سه، پوشش کامپوزیتی کروم  کاربید سیلیسیوم برروی سطح ایجاد گردید و رفتارخوردگی پوشش کروم و پوشش کامپوزیتی با درصدهای 5 و15  گرم برلیتر کاربید سیلیسیوم از طریق تستهای امپدانس خوردگی و تافل مورد مطالعه قرار گرفت .طبق نتایج حاصل از طراحی آزمایش نمونه با چگالی جریان پالسی 10 آمپر بر دس یمتر مربع، زبری سطح (0.325) Ra میکرومتر و زمان آبکاری 60 دقیقه به عنوان نمونه بهینه انتخاب شد که بیشترین ضخامت معادل 40 میکرون را دارا بود. در ادامه جهت بررسی رفتار خوردگی پوشش، از نمونه ها تست های تافل و امپدانس الکتروشیمیائی بعمل آمد که مطابق با نتایج بدست آمده از تست های تافل و معادل سازی نتایج امپدانس، سرعت خوردگی در پوشش کامپوزیتی نسبت به پوشش کروم بدون ذرات SiC افزایش یافت همچنین با افزایش درصد SiC در پوشش کامپوزیتی از 5 به 15 نیز سرعت خوردگی افزایش یافت.