مقدمه: فرآیند تولید در کارخانه لوله سازی اهواز همانند سایر محیط های صنعتی به دلیل ماهیت و نوع فعالیت ها با مخاطرات مختلفی از نظر ایمنی، سلامت، بهداشت و محیط زیست همراه می باشد، در نتیجه امکان آسیب به انسان، تجهیزات و محیط زیست، در صورت وقوع حادثه، وجود دارد. از این رو، مطالعه کنونی در زمینه ارزیابی و مدیریت خطر ایمنی، بهداشتی و زیست محیطی با هدف شناسایی مخاطرات احتمالی، تخمین میزان خطر، کنترل و کاهش سطح خطر و در راستای حفظ سلامت پرسنل، تجهیزات، سرمایه و محیط زیست تحت تاثیر به انجام رسید. مواد و روش ها: در این تحقیق از روش «ویلیام فاین» که از فنون سازمان یافته و نظام مند ارزیابی خطر در شناسایی خطرات بالقوه و برآورد سطح خطر، در راستای مدیریت خطر و کاهش آن به سطحی قابل قبول است، استفاده شد. به این منظور پس از شناسایی فعالیت ها و فرآیندهای کارخانه، خطرات و عوامل بالقوه آسیب رسان شناسایی و سپس با توجه به شدت اثر، احتمال وقوع و پیامدهای احتمالی مواجهه آن با انسان، محیط زیست و تجهیزات، کار ارزیابی و طبقه بندی خطرات انجام شد.یافته های پژوهش: سطح خطر در فعالیت های عملیات کوره القایی (پرت اپوکسی) با نمره 300، آزمون آبی (از جهت آلودگی صوتی) با امتیاز 300، سنگ زنی داخل لوله با نمره 240 و آزمایش لوله با فشار آب با امتیاز 200 دارای بالاترین سطح خطر (اضطراری) و فعالیت هایی مانند پخ زنی سر و ته لوله (دور ریزتراشه) با امتیاز 192، بهره برداری از اره گردان (برخورد لوله به فرد) با نمره 180، فرآیند جوش با امتیاز 160، شستشو با اسید فسفریک با نمره 120 دارای میزان خطر متوسط (غیرطبیعی) و فعالیت هایی مانند سقوط افراد (پریفر) با نمره 16، آزمون آبی (از منظر ترکیدن لوله) با امتیاز 9 و غلت خوردن کویل با امتیاز 5 دارای کمترین میزان خطر (طبیعی) می باشند.بحث و نتیجه گیری: حوادث ناشی از کار در طول اجرای این تحقیق دارای کاهش نسبی بوده و با توجه به افزایش شاغلین واحدهای تحت بررسی درسال 1386 (زمان مطالعه) نسبت به سال 1385، ضریب شدت تکرار حوادث به طور متوسط حدود 42 درصد و تعداد روزهای تلف شده کاری حدود 49 درصد کاهش داشته است.