Search Result

1413

Results Found

Relevance

Filter

Newest

Filter

Most Viewed

Filter

Most Downloaded

Filter

Most Cited

Filter

Pages Count

142

Go To Page

Search Results/Filters    

Filters

Expert Group






کارفرما










اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    بهار 1388
تعامل: 
  • بازدید: 

    1842
چکیده: 

الک ملکولی قطعه ای است حاوی سوراخ های بسیار ریز میکرو و یا نانومتری و با اندازه یکسان که به عنوان جذب کننده گازها و مایعات مورد استفاده قرار می گیرد. موادی که ابعاد مولکولی آنها کمتر از قطر حفره الک ملکولی باشد، جذب می شوند و آنهایی که بزرگتر هستند، دفع خواهند شد. روش فوق نوعی از فیلتراسیون پیشرفته است که به صورت موثرتری نسبت به بسیاری از غشاهای دیگر می تواند عمل جداسازی را انجام دهد. به طور کلی این روش هنگامی انتخاب می شود که روشهای دیگر فیلتراسیون نظیر اسمز معکوس (RO) در جداسازی مواد چندان موثر نباشند. این الکها به طور گسترده ای در صنایع مختلف نظیر تولید آب آشامیدنی، مواد غذایی، شیمیایی، پتروشیمی و... مورد استفاده قرار می گیرند. انواع مختلفی از الک های مولکولی وجود دارند که ترکیبات آلومینیوسیلیکاتی به ویژه زئولیت ها و برخی مواد دیگر نظیر رس ها، سیلیکا ژل، کربن فعال و به ویژه نانو لوله های کربنی از آن دسته اند. به عنوان مثال الک های مولکولی زئولیتی موادی کریستالین و متخلخل هستند و به گروه آلومینیوسیلیکاتها تعلق دارند. زئولیت ها از دسته مواد معدنی طبیعی می باشند که به علت دارا بودن سطح مخصوص بسیار بالا و نوعی ساختار بسیار ریز متخلخل طبیعی، بعنوان یک جاذب و کاتالیست مناسب در بسیاری از کاربردها از جمله جداسازی ترکیبات آلی مطرح می باشند. نانو لوله های کربنی نیز می توانند برای ساخت الکهایی با تخلخل نانو متری و قابلیت جداسازی انواع مواد بکار گرفته شوند. این امر به دلیل سطح ویژه بسیار بالا، نفوذ پذیری زیاد و نیز پایداری مکانیکی و حراراتی خوب آنها است. الکهای نانو لوله ای را می توان به وسیله پوشش دهی یک ویفر سیلیکونی با نانو ذرات فلزی به عنوان کاتالیست که موجب رشد عمودی و فشردگی بسیار زیاد نانو لوله های کربنی می گردد، تولید نمود. در این حالت برای افزایش پایداری قطعه، فضای بین نانو لوله ها با مواد سرامیکی پر می شود. مطالعات آزمایشگاهی نشان می دهد که الکهای نانو لوله ای می توانند تقریبا همه انواع آلودگی های آب نظیر انواع باکتریها، ویروسها، یونهای سبک و سنگین و ترکیبات آلی را حذف کنند.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1842

همکاران: 

سیدحسین-میرحسینی

کارفرما: 

جهاد دانشگاهی

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    شهریور 1384
تعامل: 
  • بازدید: 

    805
کلیدواژه: 
چکیده: 

سیمان های گلاس آبونومر امروزه به دلیل داشتن مزایایی چون شفافیت، تطابق رنگ با مینای دندان، چسبندگی مناسب با نسج دندانی و آزادسازی فلوراید یکی از کاربردی ترین سیمان های دندانی مرسوم می باشند که به طور وسیعی در دندان پزشکی جهت مهر و موم کردن و چسباندن قطعات در خارج از دهان، پر کردن و یا به عنوان آستر و کف بند برای حفاظت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی از پالپ و عاج استفاده می شوند. از طرفی زیست سازگاری این مواد و عدم ایجاد واکنش های گرما زا در حین گیرش سبب شده است که اجزا این سیمان ها علاوه بر کاربردهای دندانی به عنوان استخوان دریچه مصنوعی گوش میانی، صفحات جایگزین استخوان به منظور بازسازی سطح جمجمه، جراحی گوش و حلق و بینی، تثبیت و کاشت حلزونی گوش، بستن عیوب جمجمه و غیره استفاده می شوند. در پژوهش حاضر جایگاه این سیمان ها در پزشکی نوین بررسی شده است تا مراکز و سازمان های زیربط به کمک این تحقیق بتوانند مرزهای دانش را به سوی ساخت و تولید صنعتی این سیمان ها در کشور سوق دهند.این گزارش در سه فصل تنظیم شده و در فصل اول مبانی سیمان های گلاس ایونومر اعم از تاریخچه، اجزا مکانیزم گیرش و انواع آن ها مورد بررسی قرار گرفته است، در فصل دوم در مورد خواص این سیمان ها از جمله شفافیت، زیست سازگاری، رهایش فلوراید، خواص مکانیکی و سختی بحث شده و در نهایت کاربردهای کلینیکی این سیمان ها در فصل سوم مورد بررسی قرار گرفته است.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 805

همکاران: 

حامد-اسدیان

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    بهمن 1389
تعامل: 
  • بازدید: 

    1999
چکیده: 

آهن مذاب، آهن اسفنجی و قراضه آهن مواد اصلی تولید فولاد را تشکیل می دهند که با روش های مختلف پیرومتالورژی بدست می آیند. مهمترین این روشها، روش احیای مستقیم(D.R.I) ، روش کوره بلند (B.E)، روش کنورتور اکسیژن (B.O.F) و روش قوس الکتریکی (E.A.F) برای تولید فولاد می باشد و هر کدام از انها در کنار تولید فولاد ضایعاتی نیز بر جا می گذارند. منظور از ضایعات در صنایع فولادسازی هر گونه مواد جامد و یا مایعی را در بر می گیرد که در هر یک از مراحل تولید آهن و فولاد در سرباره، لجن، غبار، ورق های پوسته شده و لایه های اکسیدی هستند که در میان این محصولات، سرباره و غبار به سبب میزان تولید بسیار بیشتر در مقایسه با سایر محصولات جانبی، اهمیت بیشتری را دارد به صورت مواد دور ریز ذخیره و یا به دور ریخته می شود. غبارها در صنایع تولید آهن و فولاد نیز به دو دسته تقسیم بندی می شوند. یکی غبارهای کوره بلند و دیگری غبارهای کوره های قوس الکتریکی است. هر دو این غبارها به یک صورت توسط الکتروفیلترهاجمع آوری می شوند اما معمولا دارای ماهیت متفاوتی هستند. آهن و کربن مهمترین عناصر در غبار کوره بلند و روی مهمتری فلز در غبار موره قوس می باشد. روش بازیابی آهن از غبار کوره بلند ابتدا فلوتاسیون کربن و سپس استفاده از جداکنندههای مغناطیسی برای جدایش آهن از مواد قلیایی است. ترکیبات روی در غبار کوره قوس به صورت اکسید و فریت می باشد و درصد آن تا 40 درصد در غبار می رسد. روی از غبار کوره قوس به روش لیچینگ بازیابی می شود. لیچینگ می تواند قلیایی با استفاده از هیدروکسید سدیم و یا آمونیا و یا اسیدی با استفاده از اسید سولفوریک و یا هیدروکلریک باشد. سرباره ها شامل مقادیر قابل توجهی از فلزات هستند. آنها اغلب منابع ثانویه فلزات بوده و همچنین دارای فلزات خطرناک برای محیط زیست می باشند. سرباره ها عمدتا شامل سرباره آهن، سرباره فولاد و سرباره فولادهای آلیاژی می باشد. سرباره کوره بلند معمولا در تولید سیمان به کار می رود و بازیابی فلزات از آنها اقتصادی نیست. سرباره های فولادسازی سرباره های حاصل از کوره های BOF و کوره های قوس الکتریکی EAF در تولید فولاد می باشند و در حدود 10 تا 15 درصد از حجم تولیدات فولاد هستند. ترکیب اصلی این سرباره ها، Co، Fe، SnO2،M2O ،MnO است. از جدا کننده های مغناطیسی و ثقلی به منظور جدایش فلزات موجود در سرباره ها استفاده می شود. همچنین فرآیند لیچینگ به منظور استحصال آلومینیوم از سرباره های بویلر های فولادسازی به کار برده شده است.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1999

همکاران: 

محسن-نوری

کارفرما: 

جهاد دانشگاهی

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    مهر 1387
تعامل: 
  • بازدید: 

    949
چکیده: 

در تحقیق حاضر به منظور ارزیابی طراحی و ساخت یک نوع جرم ریختنی خیلی کم سیمان کوردیریت مولایتی، نمونه هایی تهیه و خواص آنها بررسی شده است. ابتدا کوردیریت مصرفی سنتز و دانه بندی شده و با سایر مواد اولیه نظیر آندالوزیت، سیمان سکار 70، میکروسیلیس و آلومینای کلسینه شده با نسبت های مشخص مخلوط گردید. سپس با ریختن جرم در قالب های فولادی، نمونه های آزمایشگاهی تهیه و پس از خشک کردن و پخت در دماهای 1250، 1300، 1350 و 1400 درجه خواص مختلف آنها از قبیل دانسیته و تخلخل، استحکام فشاری سرد و ضریب انبساط حرارتی اندازه گیری شد. بررسی های فازی با استفاده از پراش اشعه XRD و مطالعات ریز ساختاری نیز با استفاده از میکروسکوپ الکترونی رویشی SEM انجام گردید. نتایج نشان داد که نمونه های تهیه شده قابلیت استفاده به عنوان ابزار کوره را دارا می باشند.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 949

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    تیر1392
تعامل: 
  • بازدید: 

    892
چکیده: 

در گزارش حاضر نتایج طرح تحقیقاتی ساخت و مشخصه یابی داربست کامپوزیتی PLGA/ مرونیت ارائه شده است. به منظور ساخت داربست کامپوزیتی از روش ریخته گری حلال و زدایش ذره ای استفاده شد و داربست هایی با درصدهای متفاوت ذرات مرونیتی به عنوان فاز تقویت کننده تولید شدند. به منظور ارزیابی داربست های تولید شده، آنالیزهای ساختاری و مکانیکی بر روی آنها انجام شد و همچنین رفتار تخریب این داربست ها در محلول PBS برای مدت 2 ماه بررسی گردید. نتایج نشان دهنده تغییرات چشمگیر ایجاد شده در خصوصیات مکانیکی و رفتار تخریب داربست های کامپوزیت شده می باشند. در همین راستا، با افزودن ذرات مرونیتی به شبکه پلیمری متخلخل، خصوصیات مکانیکی تا حدود زیادی افت کرده و از سویی دیگر نرخ تخریب داربست ها در محلول PBS با حضور فاز مرونیتی افزایش می یابد.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 892

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    تیر 1397
تعامل: 
  • بازدید: 

    1348
کلیدواژه: 
چکیده: 

در این طرح، ابتدا دوغاب پایدار شده از اکسیدآلومینیوم با کمک پراکنده ساز دولاپیکس تهیه و خواص رئولوژیکی و پایداری آن بررسی شد و پس از تهیه فوم در مرحله دوم قطعه متخلخل آلومینایی ساخته شده و عوامل موثر بر خواص نهایی قطعه بررسی می شود. در بخش دیگر تحقیق دستگاه فوم ساز ساخته شد. دوغاب آلومینایی پایدار شده در بخش اول طرح وارد محفظه فوم ساز شده و با تزریق هوا تبدیل به فوم گردید. به فوم آلومینایی بایندر سیلیکا سل افزوده شد. پس از ریختن در قالب های پلیمری فرایند گیرش از طریق ژلاسیون سیلیس کلوئیدی صورت پذیرفت. پس از خروج قالب ها، نمونه ها از قالب خارج شده و در دماهای مختلف پخت گردیدند. خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه ها با تغییر دمای پخت، میزان SDS و درصد جامد بررسی گردید. با توجه به بررسی های انجام شده نمونه با 78% جامد و میزان 035/0 درصد SDS و زینتر شده در دمای 1400 درجه سانتی گراد دارای خواص بهینه می باشد.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1348

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    آذر 1395
تعامل: 
  • بازدید: 

    995
کلیدواژه: 
چکیده: 

مقدمه: دستگاه چاپ جوهرافشان بر روی قطعات سرامیکی در ابتدا به عنوان یک دستگاه کوچک در دفاتر طراحی و تبلیغاتی به طور محدود مورد استفاده قرار می گرفت. در سال های اخیر این دستگاه برای ایجاد نقش هایی با دقت و کیفیت بالا در صنعت به صورت حرفه ای در حال استفاده می باشد. تا سال 2008 تنها 5 شرکت تکنولوژی چاپ بر روی قطعات سرامیکی را به صورت صنعتی دارا بودند. این روند در سال 2010 به 9 شرکت افزایش یافت و هم اکنون نیز با سرعت بیشتری رو به افزایش است. ایران نیز با تولید سالانه 600 میلیون متر مربع انواع کاشی و سرامیک رتبه چهارم تولید کاشی و سرامیک جهان را به خود اختصاص داده است و استان یزد با ظرفیت تولید بیش از 179 میلیون متر مربع انواع کاشی و سرامیک به عنوان قطب این صنعت در کشور مطرح است. طی سال های گذشته از لحاظ تکنولوژی پیشرفت های قابل توجهی در این صنعت رخ داده، که از جمله می توان به استفاده از ماشین آلات چاپ دیجیتال یا Inkjet به جای چاپ تخت و روتوکالر اشاره کرد. با توجه به رتبه ایران در زمینه تولید کاشی و سرامیک، شرکت های داخلی زیادی در حال استفاده از این تکنولوژی هستند و هر روز به تعداد این شرکت ها افزوده می شود. از طرف دیگر، با توجه به عرضه خیلی بیشتر از تقاضای کاشی در داخل کشور، به ویژه در آینده نزدیک و پررنگ تر شدن رقابت و لزوم صادرات کاشی جایگاه کیفیت رنگدانه ها و جوهرهای چاپ دیجیتال، که نقش اصلی را در کیفیت محصول ایفا می کند، نمایان-گر می گردد. بدیهی است تحقیق و تولید دانش در زمینه ساخت جوهر های سرامیکی می تواند مهم ترین پشتوانه برای دست یابی به همه آنچه ذکر گردید، باشد. در سیستم Inkjet به جای حکاکی از نازل های پیزوالکتریک برای پاشش رنگ استفاده می شود و همچنین به علت کیفیت و رزولوشن بالای چاپ ( حدود Dpi360)، امکان استفاده از رنگدانه های با اندازه دانه میکرو و درشت وجود ندارد و به جای آن باید از رنگدانه هایی با سایز نانو و یا ساب میکرون استفاده شود. با توجه به کاربرد بسیار بالای رنگدانه در صنعت لعاب، افزایش ذخیره ارز و تولید ملی و کاهش نیاز به واردات این جوهرهای پرکاربرد بر آن شدیم تا نیاز بازار کاشی و صنعت لعاب را به واردات این رنگ های مهم کاهش دهیم. لذا بر آن شدیم تا ابتدا نمونه ای از رنگدانه خارجی را شبیه سازی کرده و در این راستا به بررسی عوامل موثر و شرایط بهینه بپردازیم. در بخش اول فعالیت های تجربی از مرغوب ترین رنگدانه قهوه ای پایه اسپینلی ساخت شرکت کیومیسر با کد CBD3002 به عنوان نمونه شاهد استفاده گردید.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 995

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    تابستان 1390
تعامل: 
  • بازدید: 

    5526
چکیده: 

برخی از مواد سرامیکی از جمله آلومیناسیلیکات ها به دلیل داشتن خواصی همچون قابلیت تحمل دمایی بالا، مقاومت زیاد در برابر مواد شیمیایی و استحکام مکانیکی بالا به عنوان پایه کاتالیست در صنایع نفت گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند. کاتالیست ها از پرمصرف ترین و حساس ترین موادی هستند که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و خودروسازی استفاده می شوند. در اگزوز اتومبیل فلزاتی مانند پلاتین بر روی پایه آلومینایی یا کوردیریتی قرار گرفته و هیدروکربن های مضر برای محیط زیست را جذب می کند. در صنعت نفت و پالایش مواد نفتی، کاتالیست ها در فرایند شکستن مولکول های درشت به کوچک و نیز فرایند بازآرایی برای تولید، کاربرد فراوان دارند. از دیگر زمینه های کاربرد کاتالیست ها می توان به تولید انواع مواد شیمیایی و بخش های مختلف صنایع نظامی اشاره کرد. اجزای مهم کاتالیست ها عبارتست از پایه، سایت فعال و بهبود دهنده. پایه دارای ساختمان متخلخل و سطح زیاد بوده و برای بهینه کردن بافت کاتالیست استفاده می شود(support) . از مزایای استفاده از پایه در کاتالیزورهای همگن می توان به پراکنده کردن فاز فعال برروی سطح با استفاده از حداکثر سطح فعال اشاره کرد. کاتالیزور پایه معمولا برای کاتالیست های گران قیمت مثل پلاتین نیکل و غیره استفاده می شود. خصوصیات فیزیکی پایه عبارتند از سختی، دانسیته، مساحت سطح، حجم، اندازه و توزیع حفره ها، اندازه و شکل ذرات. در این پرو‍ژه به مطالعه و تحقیق در زمینه پایه کاتالیست های سرامیکی پرداخته می شود. انواع مواد و ساختارهای سرامیکی مورد استفاده در صنعت کاتالیست و نیز کاربردهای مختلف انواع پایه کاتالیست مورد بررسی قرار می گیرد. همچنین در بخش دیگری از طرح روشهای تولید پایه کاتالیست های سرامیکی بررسی شد. در نهایت ضمن بررسی شرایط بازار، نظر خبرگان این امر در رابطه با انتخاب بهترین نوع پایه کاتالیست به منظور تولید در داخل مورد بررسی و تحلیل قرار گرفت.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 5526

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    تیر 1397
تعامل: 
  • بازدید: 

    1663
چکیده: 

در گزارش حاضر نتایج طرح تحقیقاتی ساخت قالب های پزشکی کامپوزیتی جراحی فک و دستکش توسط چاپگر سه بعدی با تکنولوژی FDM ارائه شده است. به منظور ساخت قالب و دستکش از مواد کامپوزیتی (ترکیب پلیمر و سرامیک) استفاده شده است. در این طرح درصدهای مختلف از پودرهای سرامیکی بیوگلس و هیدروکسی آپاتیت جهت تولید فیلامان کامپوزیتی امتحان شده است. جهت ارزیابی قطعات تولیدی، آنالیز مکانیکی و خواص فیزیکی برروی فیلامان انجام شده است. نتایج نشان دهنده تغییرات چشمگیر در انعطاف پذیری و زیست سازگاری قطعات تولیدی و تغییرات اندک در استحکام فیلامان می باشد. در همین راستا، با افزودن پودر سرامیکی، ساختار پلیمر شکسته شده و میزان سیالیت افزایش یافته و از سوی دیگر استحکام فیلامان به میزان اندک کاهش یافته است.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1663

اطلاعات : 
  • تاریخ پایان: 

    اردیبهشت 1395
تعامل: 
  • بازدید: 

    1398
چکیده: 

ﭘﺴﺎﺏ ﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﻪ ﺧﺼﻮﺹ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻧﺴﺎﺟﻲ، ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﮑﻲ ﺍﺯ ﻣﺸﮑﻼﺕ ﺯﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺍﺳﺎﺳﻲ ﻣﻄﺮﺡ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺭﻧﮓ ﻫﺎ ﻣﻮﺍﺩﻱ ﺑﺎ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭ ﭘﻴﭽﻴﺪﻩ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺻﻨﻌﺖ ﻧﺴﺎﺟﻲ ﻭﺍﺭﺩ ﻓﺎﺿـﻼﺏ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ. ﺭﻧﮓ ﻫﺎ ﺍﻏﻠﺐ ﺳﻤﻲ، ﺳﺮﻃﺎﻥ ﺯﺍ ﻭ ﺟﻬﺶ ﺯﺍ ﻫﺴﺘﻨﺪ. ﺍﻳﻦ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺎ ﻫﺪﻑ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻛﺎﺭﺍﻳﻲ ماده معدنی سپیولیت ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﮏ ﺟﺎﺫﺏ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺟﺪﻳﺪ ﺩﺭ ﺣﺬﻑ ﺭﻧﮓ های آزوی قرمز Red 80، آزوی آبی Blue 71 و آزوی سیاه Black 19 ﺍﺯ ﻣﺤﻠﻮﻝ ﻫﺎﻱ ﺁﺑﻲ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪ. برای یافتن شرایط بهینه، پارامترهای مختلف از جمله دما و pH محلول و نیز زمان تماس مورد بررسی قرار گرفت. که نتایج شامل حذف 98.7 درصد رنگ قرمز، 88.9 درصد رنگ آبی و 92.5 درصد رنگ سیاه در دمای محیط و شرایط بهینه بدست آمد. در این تحقیق همچنین تصفیه نمونه پساب یکی از کارگاه های رنگرزی واقع در شهر یزد با سپیولیت بررسی شد و حذف 59.7 درصد رنگ از پساب حاصل گشت. در قسمت دیگری از طرح کارایی مواد معدنی دیگر از جمله کائولن، میکا و بنتونیت در مقایسه با سپیولیت برای حذف یکی از مهم ترین رنگ های مصرفی صنعت نساجی، رنگ زرد دیسپرس، نیز مطالعه شد. در این آزمایشات برای اثر دادن 4 نمونه خاک از انواع سپیولیت، بنتونیت، میکا و کائولن در غلظت های گوناگون بر روی رنگ زرد دیسپرس در غلظت ها و زمان های تماس متفاوت، از روش طرح آزمایش تاگوچی بهره گرفته شد. نتایج به دست آمده نشان از حذف 92 درصد زرد دیسپرس در شرایط بهینه نوع و غلظت خاک، غلظت رنگ و زمان اختلاط داشت.

آمار یکساله:   مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید 1398

litScript
telegram sharing button
whatsapp sharing button
linkedin sharing button
twitter sharing button
email sharing button
email sharing button
email sharing button
sharethis sharing button