«آب بند مکانیکی» نوعی آب بند می باشد که در صنایع شیمیایی، نفت، هوایی، فضایی، نظامی و غیره کاربرد فراوان دارد. هدف از انجام این طرح، جمع آوری اطلاعات و تهیه یک گزارش فنی در مورد کاربرد، عملکرد و تدوین تکنولوژی ساخت انواع مختلف و گوناگون از آب بندهای مکانیکی مورد استفاده در صنایع فوق الذکر می باشد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده و نتایج حاصل: - جمع آوری، تهیه و تدوین مطالب و اطلاعات فنی در مورد آب بندهای مکانیکی که شامل (معرفی آب بندها و آب بندهای مکانیکی، شناسایی و تقسیم بندی آن ها، مواد تشکیل دهنده آن ها، کنترل های محیطی، روش انتخاب، نصب و عیب یابی، عملکرد و استانداردهای آب بندهای مکانیکی - اندازه گیری، «تلرانس»گذاری و تهیه نقشه های اجرایی نمونه های ارسالی - آنالیز و تهیه خواص مکانیکی و متالورژی نمونه های ارسالی - مطالعه و بررسی روش های ساخت و امکان پذیری آن - مشخص کردن قیود و «فیکسچر»های ساخت - تهیه دستورالعمل های کنترل کیفی لازم قطعات

«استات سلولز» و مشتقاتش مصرف زیادی در داخل کشور دارند و سالانه حدود سه هزار تن از انواع این ماده برای استفاده کارخانجات دخانیات، نساجی، رنگ سازی و نظامی از خارج وارد می گردد. هدف از انجام این پروژه بررسی مطالعات امکان سنجی ساخت واحد تولیدی استات سلولز به صورت «Flake» با ظرفیتی که پاسخگوی نیاز کشور باشد، بوده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - بررسی بازارهای داخلی و خارجی - بررسی فرایندهای مختلف صنعتی و انتخاب بهترین فرایند با توجه به امکانات داخلی - بررسی مواد اولیه مورد نیاز - تعیین نوع ماشین آلات مورد نیاز و مشخصات آن ها - برآورد کامل اقتصادی (میزان سرمایه گذاری، هزینه تولید، قیمت تمام شده و فروش)

«اسید بوریک» (H3BO3) یکی از ترکیبات پرمصرف صنایع کاشی و چینی سازی است و مصرف سالانه آن حدود 1200 تن برآورد می شود.از طرف دیگر ماده اولیه آن به صورت معادن سنگ بر «استان زنجان» وجود دارد که به صورت که به صورت خام در حال استخراج و بهره برداری می باشد. با توجه به این موارد، طراحی صنعتی کارخانه تولید اسیدبوریک از سنگ معدن «کولمانیت» بر اساس اطلاعات آزمایشگاهی«گروه شیمی جهاد صنعتی شریف» و اطلاعات نیمه صنعتی «شرکت تماد» انجام گردید. در این پروژه از روش حل کردن سنگ در اسید سولفوریک استفاده شد. بعد از دریافت اطلاعات مرحله نیمه صنعتی، برای تکمیل و اصلاح آن آزمایش های متعددی انجام شد و در ادامه نقشه های تفضیلی طراحی با ظرفیت 1500 تن در سال تهیه و تحویل جهادسازندگی (بخش صنایع شیمیایی) گردید.

«انیدریداستیک» یکی از مواد اولیه مورد نیاز برای تولید «استات سلولز» می باشد. از آنجا که مصرف انیدرید استیک در دیگر صنایع داخل کشور بسیار کم بوده و با توجه به احداث واحد تولیدی استات سلولز، سالانه 14000 تن از آن مورد نیاز می باشد، به همین منظور مطالعات امکان سنجی به منظور تهیه این ماده برای «سازمان صنایع ملی» به عمل آمد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - بررسی بازارهای داخلی و خارجی - بررسی فرایندهای مختلف صنعتی و انتخاب بهترین فرایند با توجه به امکانات داخلی - بررسی مواد اولیه مورد نیاز - تعیین نوع ماشین آلات مورد نیاز و مشخصات آن ها - برآورد کامل اقتصادی طرح (میزان سرمایه گذاری، هزینه تولید، قیمت تمام شده و فروش)

«ایزوسوربید دی نیترات» داروی موثر و مفیدی است که برای پیشگیری از سکته قلبی تجویز می شود. بعد از کسب موفقیت در تولید آزمایشگاهی که در «دانشکده داروسازی دانشگاه تهران» با استفاده از سنتز «سوربیتول» انجام شد. این طرح برای تولید نیمه صنعتی به «جهاددانشگاهی صنعتی شریف» ارجاع داده شد. برای تکمیل اطلاعات با انجام چندین آزمایش تکمیلی، مراحل محاسبات و اصلاح فرایند و طراحی واحد نیمه صنعتی به اتمام رسید. تولید این دارو قدم موثری در خودکفایی صنعتی داروسازی کشور می باشد.

«بوکلوزاماید» یک ماده دارویی است که به عنوان ضد قارچ به کار می رود و جزء داروهای مشمول طرح ژنریک کشور می باشد. برای رسیدن به خودکفایی در صنایع داروسازی مرحله تولید آزمایشگاهی آن در «دانشکده داروسازی دانشگاه تهران» انجام شد و برای محاسبه و طراحی صنعتی جهاددانشگاهی ارجاع گردید ین ماده از سنتز «پاراآمینوسالیسیلیک اسید» (PAS) به دست می آید. بعد از اینکه اطلاعات آزمایشگاهی از محققان دانشکده مذکور دریافت گردید برای تکمیل اطلاعات لازم جهت طراحی، آزمایش های مجدد انجام گرفت و پس از انجام مرحله محاسبه و طراحی فرایند و وسایل لازم، حاصل کار که شامل نمودار جریان مواد، نقشه اولیه، ظرفیت دستگاه ها، فهرست و مقدار مواد اولیه لازم بود به «شرکت شهید فقیهی» تحویل داده شد.

«بی اکسید منگنز» (MnO2) یکی از مواد مصرفی صنایع است که در ساخت باطری خشک به عنوان «دی پلاریزر» به کار می رود و مصرف سالانه فعلی آن حدود 3000 تن است که در آینده افزایش خواهد یافت. با توجه به وفور معادن منگنز در ایران، طراحی برای تهیه بی اکسید منگنز از سنگ معدن به روش احیای سنگ معدن از طریق حل کردن در اسید و تجزیه «نیترات منگنز» و تولید بی اکسید تهیه گردید. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده و نتایج به دست آمده: - بررسی اطلاعات و نتایج مرحله آزمایشگاهی - طراحی واحد نیمه صنعتی و تهیه نقشه های ساخت - نظارت بر ساخت دستگاه های ساخته شده توسط «کارخانه قوه پارس» - همکاری در نصب دستگاه ها و راه اندازی آن و رفع معایب فنی - راه اندازی آزمایشگاهی و جمع آوری اطلاعات لازم برای طراحی واحد تولیدی - انجام اصلاحات برای بالا بردن راندمان

«بیس بلید» (Base Bleed) با ایجاد گاز در پشت گلوله یکی از جدیدترین پیشرفت های حاصل در طراحی گلوله های توپ می باشد. در این نوع مهمات برای دستیابی به برد بیش تر، انتهای گلوله به سیستم ایجاد گاز توسط سوخت جامد مجهز گردیده است. نقش سیستم مزبور کاهش شدید نیروی پسای (Drage) حاصل از خلاء تشکیل شده در انتهای گلوله بوده به طوری که برد گلوله را حدود 30% افزایش می دهد. این مهمات با توجه به تکنولوژی بالایی که دارد تاکنون فقط در کشورهای پیشرفته جهان ساخته می شد به طوری که کارخانه لوشر فرانسه جایزه بهترین طراحی مهمات را در سال 1985 نصیب خود کرده است. «جهاددانشگاهی واحد صنعتی شریف» پس از انجام تحقیقات مقدماتی و ساخت نمونه اولیه، کلیه تجهیزات مورد نیاز تولید این گلوله را در دستور کار خود قرار داد و به منظور تولید انبوه آن، فرمان های لازم جهت کنترل و تولید قطعات استاندارد را طراحی و ساخت آن را به انجام رساند. این اقدام صرفه جویی ارزی قابل توجهی در تهیه مهمات، افزایش توان صنعتی و تولیدی دربر داشته است.

«پنتاکلروبنزن» یکی از سموم پرمصرف و با اهمیت کشاورزی است که برای دفع قارچ های گیاهی به کار می رود و مصرف سالانه آن در حدود 300 تن می باشد. با اعلام نیاز و درخواست برای ساخت داخلی این سم از طرف «شرکت پخش کود و تولید سم»، «گروه شیمی جهاددانشگاهی صنعتی شریف» بعد از انجام مطالعات و تحقیقات فراوان قادر به ساخت نمونه آزمایشگاهی آن گردید که به تایید شرکت درخواست کننده نیز رسید. بعد از انجام مراحل آزمایشگاهی، محاسبات و طراحی فرایند و تهیه نقشه های تفضیلی نیمه صنعتی با کمک گروه مهندسی شیمی انجام گرفت. این سم به وسیله کلره کردن «نیتروبنزن» تولید می شود و خلوص «پنتاکلرونیتروبنزن» تولیدی نیز در حد قابل قبول است.

«پوسته موتور رنو» یکی از قطعات اصلی اتومبیل رنو 5 می باشد که در داخل کشور تولید می شود. هدف از انجام این پروژه طراحی و ساخت فرمان های اندازه گیری و تجهیزات لازم بری کنترل ابعادی این پوسته می باشد که با توجه به تکنولوژی بالای تولید موتور و دقت زیاد ساخت، کنترل ابعادی این قطعه از اهمیت زیادی برخوردار است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده عبارت است از: - تحلیل نقشه و شناسایی ابعاد مهم برای کنترل کیفی - طراحی و نقشه کشی فرمان های لازم - ساخت کلیه فرمان های اندازه گیری با دقت 0.001 میلیمتر