هدف از انجام این طرح طراحی و ساخت یک دستگاه «آسیاب گلوله ای» با ظرفیت تولید حدودا 500 کیلوگرم و سرعت دوران حدودا 32 دور در دقیقه بوده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده عبارت است از: - جمع آوری اطلاعات مورد نیاز - ارائه طرح های اولیه و انتخاب و محاسبه طرح نهایی - انجام نقشه کشی دستگاه و اجزای مربوط - ساخت دستگاه - تست، آزمایش و رفع عیب و تکمیل آن

هدف از انجام این طرح طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی دستگاه تست نشتی پوسته ریخته گری شده موتور رنو 5 بوده است. روش کار این دستگاه به این ترتیب است که پس از بستن کلید مجاری پوسته موتور، باد با فشار 2.5 اتمسفر وارد آن شده و وجود نشتی را نشان می دهد، سپس با کمک سیستم هیدرولیک آن را داخل حوضچه ای کرده و محل نشتی را مشخص می سازد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده عبارت است از: - مطالعه اولیه به منظور تعیین نقاط مهم پیوسته موتور برای کنترل نشتی - طراحی و نقشه کشی ماشین «لیک تست» -لیک تست یکصد پوسته موتور توسط دستگاه مزبور - نصب و راه اندازی و آموزش پرسنل

هدف از انجام این طرح مطالعه امکان سنجی فنی ـ اقتصادی تولید سیلیکاژل کروی می باشد تا در صورتی که احداث واحد تولیدی با ظرفیت 400 تن در سال دارای توجیه فنی ـ اقتصادی باشد نسبت به احداث آن اقدامات بعدی صورت پذیرد. مراحل و روش های اجرایی این طرح عبارتند از: ـ بررسی مشخصات محصول (سیلیکاژل کروی نوع N و (WS ـ بررسی مشخصات مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سیلیکاژل کروی ـ بررسی استانداردهای موجود برای تعیین مشخصات سیلیکاژل کروی و مواد اولیه ـ مطالعه بازار داخلی و جهانی سیلیکاژل ـ بررسی منابع تامین مواد اولیه و توان تولید داخلی ـ بررسی فرایندهای مختلف تولید سیلیکاژل، تکنولوژی های موجود و معرفی فرایندهای برتر ـ معرفی فرایند منتخب برای تولید سیلیکاژل کروی با ظرفیت 400 تن در سال ـ بررسی های مالی و اقتصادی جهت احداث واحد تولیدی ـ ارائه نتایج فنی ـ اقتصادی بررسی شده با انجام این طرح، این نتیجه حاصل شد که برای احداث واحد تولیدی سیلیکاژل کروی با ظرفیت مورد نظر، به سرمایه گذاری حدود بیست میلیارد ریال و برگشت سرمایه 2.5 ساله نیاز می باشد.

هدف از انجام این طرح مطالعه و شناخت عمیق فاکتورهای مختلف در مورد این مواد و بررسی نحوه کنترل آن ها بوده است. در طی این طرح کار مطالعاتی و تحقیقاتی بر روی خواص مغناطیسی این مواد تحت شرایط مختلف فیزیکی نظیر میدان های ثابت مغناطیسی انجام و با خواص آهن ربای دایم ایزوتروپ مقایسه گردید. این ترکیبات که شامل«فریت های باریم، سرب و استرانسیم» می باشند با داشتن یک نیروی پس ماندی (HC) بسیار بالا (معادل چند برابر نیروی پس ماندی در آهن رباهای فلزی) و یک چگالی اندوکسیون (BS) به نسبت بالا قادرند، کاربردهای بسیار وسیعی را در زمینه صنایع الکتریک و الکترونیک به وجود آورند. نمونه های ساخته شده (آهن رباهای دایم) در این طرح از نوع «فریت باریم ایزوتروپ» بوده و با استفاده از تکنولوژی سرامیک ساخته شده است و مشخصات به دست آمده در مورد آن ها به شرح زیر می باشد: Br=1.9 KG Hc=3.8 KG (BH)max=0.9(M.G.Oe)

هدف از انجام این طرح، تست آزمایشگاهی مشتقات «ایمیدازولین» و بررسی تاثیر آن ها در کاهش خوردگی محیط های نفتی بر فلزات بود. کاربرد این مواد در صنایع نفت و صنایع وابسته به آن بسیار بوده و دستیابی به دانش فنی تولید آن، امکان تهیه این مواد را در داخل کشور مهیا می سازد. در این مرحله، مواد بازدارنده خوردگی حاصل از طرح های قبل، در محیط های آزمایشگاهی و در شرایط عملیاتی مورد آزمایش قرار گرفته و نتایج به دست آمده مورد بررسی و تحلیل قرار گرفتند. پس از بهینه سازی نتایج، گزینه های مناسب برای طراحی واحد نیمه صنعتی انتخاب شدند.

هدف از انجام این طرح، تهیه تسمه های فولادی مخصوص، با استفاده از اطلاعات علمی موجود و منابع داخلی و قطع وابستگی به منابع خارجی بوده است. این تسمه ها در ریخته گری پیوسته آلومینیوم و در محدوده حرارتی C 850-300 که تحت تنش های حرارتی متناوب می باشد استفاده می گردد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - با استفاده از تجربیات موجود و نتایج آزمایش های شناسایی نوع انتخاب مواد، نوع فولادمشخص و مقدار مورد نیاز از منابع داخلی تهیه گردید. - این فولادها به تسمه های مورد نیاز تبدیل شده و تحت آزمایش های عملی در محل کارخانه قرار گرفت. با تایید کارکرد نمونه ها، حدود 22 تن تسمه فولادی تحویل کارفرما گردید.

هدف از انجام این فعالیت طراحی و تولید 1000 سری عدسی های دقیق که در یک سیستم دوربین حرارتی IR به کار می رود، این چشمی از چهار عدسی دقیق تشکیل شده است. در این فعالیت با بررسی المان های اپتیکی چشمی مختصات آنها تعیین شد و متقابلا با طراحی المان های مورد نظر نسبت به تدارک مواد خام و ساخت ابزارها در سطوح مرجع جهت تست قطعات و تولید 1000 سری از عدسی های چشمی اقدام گردید.

هدف از انجام این فعالیت، طراحی و ساخت بیست نمونه عملیاتی مجموعه اپتیکی هدایت یک سیستم هوشمند است. مراحل و روش های اجرایی عبارتند از: -بررسی، مطالعه و شناخت سیستم به منظور طراحی مفهومی و طراحی اجزای سیستم -تهیه نقشه و تلرانس گذاری قطعات -ساخت ابزارها و سطوح مرجع و تدارکات شیشه و مواد خام -ساخت بیست نمونه کامل سیستم نتایج طرح: کسب دانش فنی سیستم اپتیکی هدایت یک سیستم هوشمند

هدف از انجام پروژه تولید فولاد «41Cr4» در داخل کشور بوده است. این فولاد که در ردیف فولادهای کم آلیاژ با قابلیت آهنگری است تاکنون از خارج وارد می شده و در این طرح برای اولین بار در داخل به صورت انبوه به تولید رسیده است. مطالعات و بررسی های فنی و مهندسی بر روی روش ها و مکانیزم های تولید فولادهای تمیز و کم آلیاژ و تدوین و تبیین روش های تولید و تکنولوژی ساخت آن از اهم فعالیت های پروژه محسوب می شود. در این مسیر اطلاعات کاملی از نتایج تحقیقات خارج از کشور در این زمینه فراهم و با توجه به امکانات و محدودیت های تولید در مجتمع فولاد، دستورالعمل تولید تدوین و طی 8 ذوب مختلف، مجموعا حدود 1000 تن فولاد به صورت شمش های 150x150mm تهیه شده و محصول نهایی بعد از عملیات نورد، به صورت میلگردهایی با قطرهای 64 و 65 با موفقیت انجام پذیرفت.

هدف از انجام پروژه، ساخت دستگاهی است که اطلاعات دیجیتال را برای ارسال توسط خط تلفن در فواصل طولانی «مدوله» کرده و در محل گیرنده، اطلاعات اولیه را از سیگنال دریافتی استخراج نماید. دستگاه مذکور که اصطلاحا «Modem» نامیده می شود می تواند به صورت آنالوگ یا دیجیتال طراحی شود. ضمن بررسی «Modem» و همچنین خواص فیزیکی باند «HF» و محدودیت هایی که ایجاد می کند، برخی از Modem های دیجیتال و آ نالوگ، به طور عملی ساخته شده در یک خط تلفنی مورد آزمایش قرار گرفتند. در خاتمه دو نمونه «مودم آنالوگ» ساخته شده به کارفرما تحویل گردید.