کنترلر (ECU) یا واحد کنترل الکترونیکی (Electrnic Control Unit) در ماشین های فوق سنگین، وظیفه کنترل هوشمند گیربکس را به عهده دارد. به دلیل حساسیت های بالای این نوع خودروها ناشی از وزن زیاد و قابلیت جابجایی بار های سنگین، این واحد از طراحی دقیق و پیچید ه ای برخوردار است. مراحل اجرای طرح به شرح زیر است: -1 آشنایی: آشنایی اولیه و جمع آوری اطلاعات موجود از عملکرد کنترلر جمع آوری اطلاعات فنی تخصصی از عملکرد الکتریکی کنترلر -2 شبیه سازی: شبیه سازی کامپیوتری شبیه سازی در آزمایشگاه -3طراحی: طراحی مدارات واسط طراحی کنترلر طراحی مدارات حفاظتی -4 ساخت: ساخت برد اولیه آزمایشگاهی ساخت برد ثانویه آزمایشگاهی -5تست: انواع تست های آزمایشگاهی و نویز تست برد ثانویه در شرایط واقعی (روی تراک)

یکی از انواع کوکونات فتی اسید دی اتانول آمید، لورامید معمولی است که دارای 80 درصد آمید، 5 درصد آمین آزاد و 9 درصد گلیسرین است.پ شرکت گلشو متقاضی دانش تولید این ماده است. در این پروژه نحوه فرمولاسیون، میزان و چگونگی کاربرد مواد اولیه و نیز فرآیند تولید این ماده به پرسنل آن شرکت آموزش داده شده است.

یکی از روش های تولید اقتصادی سرب در کارگاه های کوچک با ظرفیت کم استفاده از کوره های دوار می باشد. در این روش از کنسانتره های اکسیدی استفاده می گردد. استفاده از کنسانتره های سولفوری با این روش مقرون به صرفه نمی باشد. در این طرح که در مقیاس پایلوت نیمه صنعتی انجام گردید، پارامترهای موثر بر تولید در یک کوره دوار مورد بررسی قرار گرفت.کنسانتره استفاده شده از معادن «نخلک» تهیه شده بود.

یکی از فرآیندهای متداول در تولید میلگرد فلزات غیرآهنی، از جمله آلومینیوم، روش پرابرزی است. در این فرآیند، مذاب آلومینیوم در داخل شیار ذوزنقه ای شکل واقع در سطح بیرونی یک چرخ مسی که جداره های آن با آب خنک می شود، منجمد شده و شمش تولیدی در ادامه با نورد (گرم و سرد) به میلگرد تبدیل می گردد. از شاخص های این چرخ مسی بالا بودن هدایت حرارتی و خواص ویژه فیزیکی و مکانیکی است.

یکی از قطعات مصرفی راه آهن، بوش دیسک ترمز است. با توجه به شرایط کاری قطعه، جنس آن از فولاد فنر انتخاب می شود و روش ساخت آن ماشینکاری است که در تکمیل فرآیند از عملیات اسپارک نیز استفاده می شود. همچنین با توجه به جنس قطعه و سختی مورد نظر با عملیات حرارتی مناسب خواص مکانیکی مطلوب در قطعه ایجاد می گردد. به علت اهمیت قطعه، مراحل کنترل کیفی از نظر ابعاد هندسی و خواص متالورژی در طول فرآیند تولید عمل می گردد.

یکی از محصولات گروه فرآوری مواد فلزی تولید ورق های آلکرم جهت ساخت مقاومت های فلزی می باشد. لذا تجهیز دستگاه نورد سرد برای تولید ورق های موردنظر ضرورت دارد. لازم به ذکر است پس از تهیه شمش موردنظر و با استفاده از فرآیند نورد گرم ورق هایی تا ضخامت 3 میلی متر در محل کارخانجات نورد به دست می آید. سپس جهت رسیدن به ضخامت موردنظر (حدود 0.8 میلی متر) از دستگاه نورد سرد ذکر شده مورد استفاده قرار می گیرد. مراحل و روش های اجرایی عبارتند از: - تهیه غلتک های نورد مورد نیاز - تجهیز نورد گرم به غلتک های فوق - انجام نورد سرد و تبدیل از ضخامت 3 میلی متر به 0.8 میلی متر

یکی از مشکلات اصلی مدیریت های شهری، برخورد اصولی با زباله های جامد شهری است که از مرحله جمع آوری زباله تا دفع آنها باید اصول محیط زیستی (از نظر کاهش پخش آلودگی) و مهندسی (از نظر ایمنی و دستیابی به حداقل هزینه ها) رعایت گردند تا علاوه بر اینکه آلودگی محیط زیست- ناشی از مجاورت زباله در مراحل مختلف مدیریت زباله های شهری با محیط اطراف- کنترل شود، اصول مهندسی به ویژه در مرحله دفع مواد زائد (دفن یا بازیافت)، امکان کاهش هزینه ها و حجم عملیات اجرایی مربوط به روش دفع انتخابی نیز رعایت گردند. طرح حاضر با استفاده از روش توصیفی- کاربردی به منظور بررسی و اصلاح وضعیت موجود دفن و بازیافت زباله در شهرستان قم اجرا گردید. برخی از اهداف اصلی این طرح عبارتاند از: 1- بررسی وضعیت سیستم بازیافت و دفن زباله شهری قم و تعیین مشکلات حاضر در این سیستم 2- ارزیابی روش های مختلف دفن به منظور اصلاح وضعیت حاضر و تعیین روش های اجرایی مناسب جهت حصول به بهبود وضعیت حاضر 3- بررسی آلودگی های زیست محیطی مکان دفع و راهکارهای کاهش آنها 4- بررسی آلودگی های زیست محیطی ناشی از بازیافت زباله و ارئه روش هایی جهت به حداقل رسانیدن آنها 5- ارائه راهکارهایی جهت ارتقاء بازیافت بهداشتی و افزایش ظرفیت دفن زباله های شهری در پایان الگوهای اصلاحی بر مدیریت مواد زائد شهری قم ارائه گردید و در خصوص مراحل تولید، جابه جایی و ذخیره در محل و نیز جمع آوری و حمل و نقل مواد زائد جامد شهری و بهبود وضعیت فعلی دفع زباله شهر قم پیشنهادهایی ارائه گردید.

یکی از مهم ترین قطعات مصرفی صنایع ریخته گری مداوم فولاد، کریستالیزاتور یا قالب مسی آبگرد است. این قالب در معرض تنش های مکانیکی، حرارتی و سایش به طور همزمان قرار دارد، به همین دلیل ساخت آن با پیچیدگی های فراوانی همراه است. به طور کلی کریستالیزاتورهای ریخته گری مداوم فولاد به سه نوع یکپارچه، لوله ای و صفحه ای تقسیم بندی می شوند. در جهاددانشگاهی دانشکده فنی دانشگاه تهران، پروژه ساخت کریستالیزاتور صفحه ای (مجموعه ای از صفحات مسی با شیارها و راه های آب تعبیه شده در آن که با پیچ و مهره متصل می شوند) با موفقیت به پایان رسید و در واحد فولاد اهواز مورد بهره برداری قرار گرفت. هم اکنون طرح ساخت کریستالیزاتور پکپارچه با مقطع چهارگوش در دست اقدام است. همچنین یک طرح جانبی پروژه تعمیر کریستالیزاتورهای مسی که دچار تخریب سطحی شده اند در جهاد دانشگاهی مطرح است. نتایج طرح عبارت اند از: 1. ساخت کریستالیزاتور صفحه ای صنایع فولاد خوزستان (اهواز) که از آن بهره برداری شد. 2. انجام مراحل اولیه و آزمایشگاهی ساخت کریستالیزاتور یکپارچه با مقطع چهارگوش