الکتروفیلتر کارخانجات سیمان یکی از اجزاء مهم آنها برای فیلتر نمودن غبار خروجی کارخانجات و جلوگیری از آلودگی زیست محیطی و هدر رفتن مواد اولیه و سیمان تولید شده می باشد در این طرح سیستم الکتروفیلتر سیمان غرب بررسی و راهکار و سیستم بهینه سازی آن طراحی و ساخته شد. تجهیزات ساخته شده به وزن 40 تن در کارخانه مذکور نصب که با نصب آنها گرد و غبار خروجی کارخانه به حد مجاز استاندارد زیست محیطی یعنی 50mg NM3رسید.

اهداف اجرای این طرح، طراحی و ساخت یک دستگاه ups دوبل Load sher به قدرت 50kVA و خروجی 115VAC به همراه بانک باتری مربوط بوده است. این دستگاه به سفارش پالایشگاه بندر عباس جهت نصب در طرح توسعه و افزایش تولید بنزین ساخته شده است. ویژگی اصلی طرح این است که این دستگاه باید با دستگاه ups خارجی موجود در پالایشگاه با توجه به آرایش خاصی ایفای نقش کند تا در شرایط بحران بتواند عملکرد مناسبی داشته باشد. اهمیت دیگر این طرح این است که با خاموش شدن این ups ها کل پالایشگاه از مدار خارج می شود بنابراین تامین برق مطمئن یکی از دغدغه های اصلی بوده است.

این خازن ها عمدتا در مولدهای ضربه با انرژی متوسط برای تست وسیله های تست شونده (Test object) که بعضا رفتار سلفی (ترانسفورماتورها) دارند، استفاده می شوند. مشخصات مهم این خازن ها عبارت اند از: ـ محفظه از جنس فنلیک با قطر حدود 15 و طول حدود 70 سانتی متر ـ Pd 10 p. c) Free-Pd) ـ وزن سبک ـ دستیابی به دانش فنی طراحی و ساخت خازن های ولتاژ بالا و انرژی متوسط و بومی نمودن دانش فنی این گونه خازن ها ـ پائین بودن قیمت این گونه خازن ها در مقایسه با مشابه خارجی

این دستگاه برای کنترل دقیق و برنامه ریزی شده جریان و ولتاژ ترانس رکتیفایرهای آبکاری طراحی شده است. برای این منظور با کنترل زاویه آتش شش تریستور در خروجی ترانس رکتیفایر ساخته شده، جریان (ولتاژ) مورد نظر را در زمان تعیین شده تامین می نماید. کنترل کننده این امکان را به اپراتور می دهد که به دلخواه یکی از پارامترهای ولتاژ و یا جریان را به عنوان پارامتر قابل کنترل، انتخاب و برای پارامتر بعدی حد محدود کنندگی تعریف کند. پارامتر انتخاب شده در 15 محدوده مختلف در یک دوره کاری قابل تنظیم بوده و پس از طی این 15 مرحله مجددا مرحله اول شروع خواهد شد. در هر یک از این محدوده ها حداقل و حداکثر میزان پارامتر انتخاب شده، شیب افزایش، شیب کاهش و زمان عملکرد قابل تنظیم است. این کنترل کننده، دستگاه های آبکاری را به دستگاه های هوشمند برای انجام آبکاری های دقیق و برنامه ریزی شده تبدیل می کند.

این دستگاه مجهز به دو عدد شارژر 24VDC/40A و یک تابلو توزیع است. طراحی مجموعه به نحوی است که دو شارژر می توانند به صورت جایگزین همدیگر عمل کرده و تغذیه بارهای DC مورد نیاز همراه با شارژر باطری های دو مجموعه باطری متصل به شارژر را تامین نمایند. تابلو توزیع، نحوه عملکرد شارژرها و تنظیم سطح ولتاژ خروجی را بر عهده داشته و همچنین کلیدها و فیوزهای ورودی و خروجی را در بر می گیرد. این طرح منطبق با spec و استانداردهای شرکت نفت، برای استفاده در پروژه های شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب انجام شده است.

این شارژر بر اساس سفارش پالایشگاه نفت اصفهان طراحی و ساخته شده است. شارژر 110 VDC/ 100 A مطابق با استانداردهای صنعت نفت و بر اساس درخواست متقاضی طراحی گردیده است. شارژر مذکور در واقع متشکل از دو شارژر است که به صورت دوبل به یکدیگر اتصال داده شده اند. برای افزایش ضریب اطمینان همواره یک شارژر عمل شارژر باطریها و تغذیه مصرف کننده های DC را انجام می دهد و شارژر دیگر به صورت ذخیره انجام وظیفه می کند و در صورت بروز اشکال در شارژر اول، دستگاه دوم به صورت اتوماتیک وظیفه شارژر باطریها و تغذیه مصرف کننده های DC را به عهده می گیرد.

این طرح با هدف بی نیاز شدن صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از ورود منابع تغذیه بدون وقفه DC و AC ساخت خارج اجراء شده است. سیستم فوق قادر به تغذیه بار DC و شارژر باتری های نیکل کادمیوم (Ni - cd) به صورت همزمان است. در این سیستم برای بالا بردن ضریب اطمینان از دو شارژر استفاده شده است که در صورت بروز اشکال در یک شارژر، شارژر دیگر به طور اتوماتیک وارد مدار شده و قابلیت شارژ باطری ها و تغذیه های AC را دارد. در ضمن سیستم مجهز به نمایشگرهای اشکال در یکسو ساز، اضافه ولتاژ در خروجی، اتصال ترمینال های + و - به بدنه و اضافه جریان در خروجی و حالت های سه گانه شارژر باطری ها (شناور، سوئیچ و شارژر اولیه) است و سیگنال های راه دور جهت ارسال به اطاق کنترل در سیستم تعبیه شده است و توان خروجی هر یک از شارژرها 2Kva می باشد.

این طرح با هدف خودکفایی صنایع نفت و پتروشیمی جلوگیری از ورود منابع تغذیه بدون وقفه DC و AC ساخت خارج اجراء شده است. سیستم فوق قادر به تغذیه بار DC و شارژ باطری های Ni-Cd به صورت همزمان می باشد. دراین سیستم جهت بالابردن ضریب اطمینان از دو شارژر استفاده شده است که درصورت بروز اشکال در یک شارژر، شارژر دیگر به طوراتوماتیک وارد مدار شده و قابلیت شارژر باطری ها و تغذیه های AC را دارد. ضمنا سیستم مجهز به نمایشگرهای اشکال در یکسوساز، اضافه ولتاژ در خروجی، اتصال ترمینال های+ و - به بدنه و اضافه جریان در خروجی و حالت های سه گانه شارژر باطری ها (شناور، سوئیچ و شارژر اولیه) می باشد و سیگنال های راه دور جهت ارسال به اطاق کنترل در سیستم تعبیه شده است و توان خروجی هریک از شارژرها 15kw می باشد.

این طرح برای ایجاد شرایط آزمایشگاهی جهت آزمایش سیستم های گردنده از جمله انواع الکتروموتور، انجام شده است. طرح مذکور برای پژوهشکده زیر سطحی اصفهان و انجام آزمایش های تعریف شده برای تعیین مشخصات الکتروموتورها، بررسی ساختارهای آن ساخته شده و قابلیت تنظیم و اندازه گیری گشتاور خروجی به صورت پیوسته و همچنین کوپل مکانیکی با مورتورهای تحت آزمایش را دارد.

این طرح برای تجهیز آزمایشگاه کنترل (مربوط به رشته های مهندسی برق و مکانیک) اجراء شده است. محصول نهایی طرح درقالب دو دستگاه ساخته شده است که عبارتند از: 1- شبیه ساز فرآیندها: این دستگاه باتوجه به داشتن مدارات، صفرمتغیر، قطب متغیر، انتگرال گیر، مشتق گیر، مدار تاخیردهنده و همچنین بلوک های غیرخطی هیسترزیس، با سرمرده Back Lash و … قادربه شبیه سازی بسیاری از فرآیندهای صنعتی می باشد. 2- مدل سازی فرآیند حرارتی: در این دستگاه فرآیند کنترل حرارت تونل باد مدل سازی شده است و باوجود کنترل کننده های ON/OFF و PID رژیم حالت گذاری تغییردرجه حرارت در تونل بررسی می گردد. ضمنا امکان اعمال سیگنال های اغتشاش داخلی و خارجی به سیستم وجود دارد.