مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

مقاله مقاله نشریه

مشخصات مقاله

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

نسخه انگلیسی

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

video

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

sound

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

نسخه انگلیسی

مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

بازدید:

974
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

دانلود:

715
مرکز اطلاعات علمی Scientific Information Database (SID) - Trusted Source for Research and Academic Resources

استناد:

اطلاعات مقاله نشریه

عنوان

بررسی مقایسه ای شکل دهی سرد و داغ لوله های کامپوزیت فلزی مس-آلومینیوم توسط فرآیندهای شکل دهی هیدروفرمینگ و گازفرمینگ

صفحات

 صفحه شروع 205 | صفحه پایان 218

چکیده

 امروزه شکل دهی لوله های چندلایه با توجه به کاربرد گسترده آن در صنایع هوافضا, نفت و پتروشیمی و بررسی شکل پذیری آن توسط فرآیندهای مختلف شکل دهی مورد توجه محققان قرارگرفته است. در این پژوهش بررسی مقایسه ای شکل پذیری لوله های دولایه کامپوزیت فلزی در فرآیند شکل دهی سرد و داغ در یک الگوی هندسی بالج قالب بسته, تحت تاثیر شرایط فرآیندی آزمایش هیدروفرمینگ و دمش گاز مورد مطالعه قرارگرفته است, به طوری که نحوه عملکرد هریک از فرآیندها در شکل دهی لوله های دولایه مس (داخل) - آلمینیوم (خارج), بر میزان چروکیدگی, پارگی, کمانش و کنترل توزیع ضخامت در محدوده پروفیل قالب بالج شکل, در حالت های مختلف مورد بررسی قرارگرفته است. فرآیند هیدروفرمینگ در دمای محیط و ماکزیمم فشار 300 بار انجام شده است. همچنین فرآیند دمش گاز در دمای 550 درجه سانتیگراد و فشار 40 بار صورت پذیرفته است. نسبت انبساط لوله دولایه در فرآیند دمش گاز, در حالت مقایسه ای با فرآیند هیدروفرمینگ به میزان 1.35 درصد افزایش و قبل از پرشدگی قالب دچار ترکیدگی شده است. نمونه سالم بالج قالب بسته در فرآیند هیدروفرمینگ با فشار شکل دهی 280 بار و الگوی بارگذاری خطی 6 میلی متر, ماکزیمم نازک شدگی به مقدار 1.65 میلی متر شکل داده شده است.

استنادها

  • ثبت نشده است.
  • ارجاعات

  • ثبت نشده است.
  • استناددهی

    APA: کپی

    شهبازی کرمی، جواد، مرادشیخی، محمد، پایگانه، غلامحسن، و ملک زاده فرد، کرامت. (1396). بررسی مقایسه ای شکل دهی سرد و داغ لوله های کامپوزیت فلزی مس-آلومینیوم توسط فرآیندهای شکل دهی هیدروفرمینگ و گازفرمینگ. علوم و فناوری کامپوزیت، 4(2 )، 205-218. SID. https://sid.ir/paper/251606/fa

    Vancouver: کپی

    شهبازی کرمی جواد، مرادشیخی محمد، پایگانه غلامحسن، ملک زاده فرد کرامت. بررسی مقایسه ای شکل دهی سرد و داغ لوله های کامپوزیت فلزی مس-آلومینیوم توسط فرآیندهای شکل دهی هیدروفرمینگ و گازفرمینگ. علوم و فناوری کامپوزیت[Internet]. 1396؛4(2 ):205-218. Available from: https://sid.ir/paper/251606/fa

    IEEE: کپی

    جواد شهبازی کرمی، محمد مرادشیخی، غلامحسن پایگانه، و کرامت ملک زاده فرد، “بررسی مقایسه ای شکل دهی سرد و داغ لوله های کامپوزیت فلزی مس-آلومینیوم توسط فرآیندهای شکل دهی هیدروفرمینگ و گازفرمینگ،” علوم و فناوری کامپوزیت، vol. 4، no. 2 ، pp. 205–218، 1396، [Online]. Available: https://sid.ir/paper/251606/fa

    مقالات مرتبط نشریه ای

    مقالات مرتبط همایشی

  • ثبت نشده است.
  • طرح های مرتبط

  • ثبت نشده است.
  • کارگاه های پیشنهادی






    بازگشت به بالا
    telegram sharing button
    whatsapp sharing button
    linkedin sharing button
    twitter sharing button
    email sharing button
    email sharing button
    email sharing button
    sharethis sharing button