هدف طرح، ساخت یک ماسک مخصوص روی سطحی با شعاع انحنای 30 میلی متر و با قطر حدود 25 میلی متر بوده است. ساخت این ماسک با امکانات عکس برداری متداول در کشور وجود نداشته، از این رو از روش «لیتوگرافی با پرتوالکترون» استفاده شده و عرض خطوط به کمک قطر پرتو کنترل شده است. برای تهیه کپی ماسک با عرض خط چند برابر، از روش حرکت ماسک تحت کنترل کامپیوتر در حین پرتودهی ماوراء بنفش استفاده شده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - بررسی روش های مختلف انتقال طرح به سطح کروی و استفاده از تابش پرتو الکترونی با توجه به قابلیت های سیستم میکروسکوپ الکترونی موجود در این جهاد - اضافه نمودن مکانیزم های حرکت اتوماتیک «سکو» و کنترل روشن و خاموش شدن پرتو تحت فرمان کامپیوتر به سیستم - تهیه نرم افزار لازم برای هدایت سیستم طبق الگوی مورد نظر - بررسی شرایط پرتودهی ماده حساس به منظور بررسی و تعیین وضعیت بهینه - اندازه گیری انحراف های غیرخطی و تکرارپذیر حرکت سکو و جبران آن ها به کمک نرم افزار - انجام موفق عملیات پرتودهی

هدف طرح، طراحی دستگاه «Impregnation» نظارت بر ساخت و نصب آن می باشد. روش کار دستگاه پر کردن حفره ها، آب بندی قطعات ریخته گیری، تزریق چسب مخصوص در داخل حفره های میکروسکوپی و مک های انقباضی قطعات و آب بندی آن ها می باشد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - مطالعه اولیه درباره دستگاه «Impregnation» - طراحی و تهیه نقشه های سازه های مورد نیاز دستگاه - تعیین مشخصات و تهیه نقشه بخش محرکه سیستم شامل قسمت های مکانیکی، الکتریکی، وسایل و تجهیزات محرکه و کنترل کننده مورد نیاز - تهیه لیست و مشخصات قطعاتی که باید خریداری شود - تهیه نقشه مونتاژ کامل دستگاه - نظارت بر ساخت و نصب و راه اندازی دستگاه

هدف، طراحی و ساخت کارت الکترونیکی سیستم کنترل دور موتور DC مربوط به بخش «Grate» کارخانه سیمان خزر با قابلیت راه اندازی Grate با بارهای مجاز بوده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - طراحی و ساخت سه نمونه برد کنترل دور موتور DC - آزمایش موفقیت آمیز در کارخانه - تحویل نمونه به مسوولان مربوط

هر کارخانه تولیدی برای مقابله با مشکلات تولیدی ناشی از خرابی تجهیزات و ماشین آلات نیاز به یک سیستم نگهداری و تعمیرات مناسب دارد. این موضوع به ویژه در کارخانجات نظامی از اولویت خاصی برخوردار است. هدف از اجرای پروژه، طراحی سیستم برنامه ریزی سرویس و پیشگیری ماشین آلات و نیز تعمیرات اتفاقی بوده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده و نتایج به دست آمده: - شناسایی وضعیت موجود نگهداری و تعمیرات - طراحی سیستم برنامه ریزی سرویس و پیشگیری ماشین آلات - طراحی سیستم تعمیرات اتفاقی - تدوین اطلاعات و مدارک فنی ماشین آلات

همواره ساخت قطعات یک سیستم اندازه گیری دقیق استانداردهای بالایی دارد. در این پروژه نیز یک آینه دقیق و نگهدارنده آن و همچنین رتیکل با شکل خاص طراحی و پس از نمونه سازی و تایید کارفرما، یکصد عدد آینه و رتیکل تولید گردیده و تحویل کارفرما شد.

واگن های اکسپرس آلمان شرقی متعلق به شرکت رجاء در بدو خرید دارای سیستم خودکار کنترل دما بوده اند که به دلیل کمبود قطعات یدکی و مشکلات دیگر به تدریج از مدار خارج شده و دمای کوپه های مسافری کنترل نمی شود. این امر موجب سلب آسایش مسافرین و اتلاف انرژی گردیده است. لذا جهت بازسازی کامل یا نوسازی این سیستم طراحی انجام گرفت و برروی یک واگن پیاده سازی شده و موردآزمایش های مستمر تحت بار قرارگرفت. در این سیستم ازسویی دمای محیط اندازه گیری می شود و ازسوی دیگر دمای تک تک کوپه ها بااستفاده از سنسورهای NTC جمع آوری و متوسط گیری شده و توسط مدارهای الکترونیکی، فرامین کنترل شیرهای مغناطیسی، فن ها و دریچه های هوا، جهت تثبیت دمای کوپه ها درحد از پیش تعیین شده صادر می گردد.

وقتی شرایط فنی و اقتصادی یک پروژه، احداث تونل را از میان یک توده غیرسنگی ایجاب نماید لازم است برای جلوگیری از ریزش داخلی، یک قشر محافظ تعبیه گردد. این قشر محافظ که باید بارهای ناشی از وزن توده بالای خود را تحمل نماید می تواند به صورت بتن مسطح طراحی گردد.هدف از انجام این پروژه محاسبه نیروهای وارد بر این قشر و طراحی و تهیه نقشه های اجرایی آن است. تعیین ابعاد اولیه و برآورد نیروهای وارده و تحلیل و طراحی سازه های قطعات مختلف، پس از کلیه نقشه های اجرایی آن انجام شد.

کشور ما به علت موقعیت جغرافیایی خاص و دارا بودن مناطق خشک و کم آب، با مشکل کمبود آب (خصوصا آب شرب) مواجه است. در مناطق جنوبی کشور که در کنار خلیج فارس و دریای عمان قرار دارند یا مناطقی که دارای آب های زیرزمینی شور هستند این امکان وجود دارد که توسط روش های مخصوص، آب نمک زدایی شده و قابل شرب گردد. دستگاه های آب شیرین کن برای این منظور ساخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند. تعداد نسبتا زیادی از این دستگاه ها در منطقه جنوب کشور وجود دارد که خرید و تعمیر و نگهداری آن ارزبری زیادی به همراه دارد. این پروژه به صورت یک طرح مطالعاتی برای حصول تکنولوژی ساخت «آب شیرین کن» مطرح گردید تا پس از آن امکان بالقوه برای ساخت این دستگاه در داخل کشور به وجود آید. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: - مطالعات کتابخانه ای در مورد روش های شیرین سازی آب - بازدید از آب شیرین کن های موجود در مناطق جنوبی کشور و ثبت اطلاعات آن ها در شناسنامه های مخصوص - ارتباط با سازندگان مختلف در دنیا و نمایندگی های آنان - مذاکره با مراکز مختلف ذی ربط در داخل و بررسی امکانات بالقوه برای ساخت آب شیرین کن

کیفیت ماده اولیه مصرفی برای تولید قطعه به روش آهنگری که تحت عملیات حرارتی بعدی قرار می گیرد از اهمیت بالایی برخوردار است. در صورتی که کیفیت ماده اولیه به هر دلیلی مناسب نباشد موجب کاهش شدید قابلیت آهنگری گرم شده و در نهایت عدم کارایی قطعات تولیدی را موجب می شود. هدف از اجرای طرح، تحقیق و تولید 300 تن میلگرد «Cr60» با استفاده از امکانات داخل کشور با کیفیت مطلوب و در رابطه با رفع نیازمندی های داخلی بوده است. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده: مطالعات لازم جهت طراحی و تعیین روش پیوسته فولادسازی، ریخته گری و نورد انجام گردید. روش فولادسازی در کوره قوس به همراه ریخته گری پیوسته (بلوم ریزی مداوم) جهت حصول به نیازمندی های تعریف شده مناسب تشخیص داده شده و محل انجام عملیات تعیین گردید. علی رغم امکان وجود عیوب ناشی از ریخته گری پیوسته از نوع فولادها، دستورالعمل مناسب ریخته گری با موفقیت انجام پذیرفت. «بلوم»های تهیه شده بعد از انجام عملیات نورد به میلگرد با قطر 45 میلیمتر تبدیل شده و نتایج حاصل از آزمایش های انجام شده بر روی میلگرد تولیدی در محدوده استاندارد قرار داشته است.

یک سیستم هیدرولیکی برای تغییر و تنظیم موقعیت هندسی یک مجموعه با دو درجه آزادی طراحی و ساخته گردید، این سیستم شامل دو رژیم عملکردی سریع و آهسته برای تنظیم سرعت و دقت است. استفاده از مکانیزم هیدرولیکی در طرح فوق سبب ساده تر و کم حجم تر و ارزان تر شدن ساخت سیستم می گردد. خلاصه ای از فعالیت های انجام شده و نتایج حاصل: در طول یک سال کلیه فعالیت های لازم از جمله طراحی، محاسبه و خرید اجزا انجام پذیرفت و درنهایت نتیجه حاصل از تست های مکرر نشانگر کارآیی مطلوب سیستم فوق بود.