تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
سال:1392 | دوره:28 | شماره:4 (پیاپی 45) |تعداد مقالات:18

در این تحقیق امکان ساخت تخته های چوب پلاستیک متخلخل (Wood Plastic Composites Foam) با استفاده از روش قالب گیری تزریقی و همچنین اثر نوع ماده لیگنوسلولزی بر خواص کاربردی این چندسازه ها مورد بررسی قرار گرفت. تخته های چندسازه چوب پلاستیک به ابعاد 105´105´3.2 میلی متر از خاک اره چوب صنوبر و پسماندهای حاصل از ساقه سویا با پلی اتیلن سنگین (HDPE) ساخته شدند. همچنین برای متخلخل کردن چند سازه های چوب پلاستیک از عامل فوم زا شیمیایی (آزودی کربن آمید) به میزان 2% وزنی پلیمر استفاده شد. سپس خواص فیزیکی، مکانیکی و ریخت شناسی بررسی گردید. نتایج نشان داد که با متخلخل کردن چندسازه های چوب پلاستیک به روش میکروسلولی، مقاومت های مکانیکی بجز مقاومت به ضربه بدون فاق کاهش می یابد و میزان جذب آب افزایش می یابد. همچنین نتایج نشان داد که استفاده از آرد ساقه سویا باعث کاهش مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته خمشی و کششی و همچنین افزایش میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت در چندسازه ها می گردد. نتایج حاصل از تصاویر میکروسکوپ الکترونی حکایت از آن داشت که دستیابی به ساختار نزدیک به حالت میکروسلولی تحقق پذیرفته است.

هدف از این تحقیق، بررسی اثر استفاده از ساقه ذرت بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب بود. برای این منظور، خرده های ساقه ذرت و خرده چوب صنعتی با نسبت های اختلاط 0:100، 30:70، 50:50، 70:30، رزین اوره - ملامین فرمالدهید در دو مقدار 10 و 12 درصد و زمان پرس 5 و 6 دقیقه برای ساخت تخته های خرده چوب در نظر گرفته شدند. خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب، مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی اندازه گیری و کلیه داده ها مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. نتایج نشان داد که افزایش ذرات ساقه ذرت منجر به کاهش واکشیدگی ضخامت، جذب آب پس از 24 ساعت غوطه وری در آب و چسبندگی داخلی شده ولی باعث افزایش مدول گسیختگی و مدول الاستیسیته در تخته ها گردید. افزایش میزان چسب و زمان پرس نیز تاثیر معنی داری بر کلیه ویژگی های تخته ها داشت و باعث بهبود خواص گردید. در یک نتیجه گیری کلی و با مقایسه کلیه خواص تخته های تولید شده با استاندارد EN 312 مشخص گردید که با استفاده از 50 درصد ساقه ذرت، 12 درصد چسب اوره - ملامین فرمالدهید و زمان پرس 6 دقیقه، می توان تخته خرده چوب با خواص مطلوب تولید نمود.

در این پژوهش خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب - پلاستیک ساخته شده با پودر پلی پروپیلن و ساقه کلزا و چوب با مورد بررسی قرار گرفت. پودر ساقه کلزای مورد استفاده به دو صورت با مغز و مغززدایی شده و مقدار آن در چهار سطح 25، 50، 75 و 100 درصد نسبت به جرم خشک چوب، عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شدند. نمونه شاهد نیز از آرد چوب و پلی پروپیلن تهیه شد. خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت به پیچ عمود بر سطح، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب مطابق با استاندارد EN اندازه گیری گردید. نتایج نشان داد که افزایش نسبت اختلاط پودر ساقه کلزا به پودر چوب تا سطح 25 درصد سبب افزایش مقاومت به پیچ عمود بر سطح شد. همچنین افزایش همین عامل تا سطح 50 درصد باعث افزایش مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته نمونه ها شد. اما میزان بیشتر درصدهای بیان شده سبب کاهش مقاومت های مکانیکی گردید. افزایش نسبت اختلاط پودر کلزا به پودر چوب افزایش میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت را در پی داشت. همچنین نمونه های بدون مغز (بافت اسفنجی ساقه کلزا) در تمامی تیمارها نسبت به چندسازه های حاوی مغز دارای کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت و بالاترین ویژگی های مکانیکی ذکر شده (مقاومت به پیچ عمود بر سطح، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته) بودند.

صنایع کاغذسازی در دهه های گذشته با کمبود ماده اولیه سلولزی مواجه بوده است. با توجه به سابقه کشت کنف در ایران، کنف به عنوان یک گیاه سریع الرشد از قابلیت خوبی برای جبران کمبود چوب برخوردار می باشد. ساقه کنف از رقم 432 کشت شده در ایستگاه تحقیقات پنبه ورامین تهیه شد. مقدار ساقه هوا خشک این رقم کنف در حدود 10.5 تن در هکتار اندازه گیری گردید. خمیر کاغذ سودا از مغز، پوست و اختلاط آن ها به ترتیب با سه نسبت وزنی 50 به 50، 40 به 60 و 30 به 70 درصد انجام شد. برای لیگنین زدایی از فاکتورH  در حدود 800 و با استفاده از شرایط پخت شامل زمان پخت 30 دقیقه، هیدروکسید سدیم 18 درصد، دمای پخت 175°C و نسبت 5 به 1 مایع پخت به ماده سلولزی استفاده شد. در شرایط مشابه پخت، خمیر کاغذ تهیه شده از مخلوط پوست و مغز کنف، دارای بازده و عدد کاپایی بین خمیر کاغذ تهیه شده از پوست و مغز به تنهایی بود. با افزایش درصد پوست، عدد کاپای خمیر کاغذ کاهش و تعداد دور کوبیدن برای دستیابی به درجه روانی معینی افزایش یافت. ویژگی های کاغذ دست ساز شامل ضخامت، طول پاره شدن، مقاومت به ترکیدن و به ویژه مقاومت به پاره شدن با افزایش نسبت پوست افزایش یافت.

در این تحقیق تاثیر ذرات نانورس بر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی چندسازه ساخته شده از پودر پوست بادام - پلی پروپیلن مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور از پودر پوست بادام در سه سطح 30، 35 و 40 درصد و نانورس در سطوح 0، 2.5 و 5 درصد استفاده گردید، همچنین مالئیک انیدرید پلی پروپیلن به میزان 2 درصد در تمام ترکیب ها بکار برده شد؛ سپس نانوکامپوزیت چوب پلاستیک با استفاده از مخلوط کن دوماردونه ناهمسوگرد و دستگاه قالب گیری تزریقی ساخته شد. آزمون های مکانیکی شامل کشش، خمش، ضربه و سختی و آزمون های فیزیکی شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت اندازه گیری شد. همچنین آزمایش XRD به منظور تعیین نحوه پراکنش نانورس در چندسازه های ساخته شده و تهیه عکس های میکروسکوپ الکترونی SEM به منظور بررسی سطوح شکست نیز انجام گردید. نتایج نشان دادند که حضور نانورس اثر معنی داری بر روی مدول های الاستیسیته خمشی و کششی ندارد و از طرفی حضور نانورس باعث کاهش مقاومت های خمشی و کششی شد. سختی و دانسیته کامپوزیت ها از پلاستیک خالص بالاتر بود و مقاومت به ضربه تمامی کامپوزیت ها از پلاستیک خالص پایین تر بود. با توجه به نتایج آزمون های فیزیکی می توان نتیجه گرفت که حضور نانورس اثر معنی داری بر روی کامپوزیت ها نداشته است (P<0.05). البته الگوی پراش اشعه ایکس نشان داد که فرم نانو کامپوزیت از نوع ساختار بین لایه ایست، همچنین نتایج مورفولوژی نشان می دهد که نمونه های حاوی 2.5 درصد نانورس و 35 درصد پوست بادام دارای بالاترین آرایشIntercalation  و بهترین پراکنش هستند.

هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته خرده چوب مطبق ساخته شده از خرده چوب صنعتی و گونه پالونیا (Paulownia fortunie) (در سطوح) می باشد. برای این منظور از اختلاط خرده چوب پالونیا در لایه های بیرونی و خرده چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره فرمالدهید استفاده شد، به گونه ای که در لایه های بیرونی تخته از 12 درصد و در لایه میانی از 8 درصد رزین استفاده گردید. عوامل متغیر تحقیق شامل درصد اختلاط خرده چوب پالونیا در سه سطح 10، 20 و 30 درصد و دو زمان متغیر پرس 6 و 8 دقیقه بود. تاثیر هر یک از عوامل مذکور بر پارامترهای ناهمواری سطح، شامل: زبری متوسط (Ra)، زبری بیشینه (Rmax)، میانگین برآمدگی و فرورفتگی (Rz)، عمق حداکثر زیرخط میانگین (Rv)، حداکثر ارتفاع پروفیل بالای خط میانگین (Rp) و پارامترهای گروه Abbott شامل Rk،Rpk  و Rvk با استفاده از دستگاه زبری سنج و مطابق با استاندارد ISO4287 مورد بررسی قرار گرفت، سپس نتایج بدست آمده در قالب طرح کاملا تصادفی و به کمک نرم افزار Minitab 16 تجزیه و تحلیل گردید. نتایج نشان داد با افزایش درصد اختلاط خرده چوب پالونیا از 10 به 30 درصد و همچنین با افزایش زمان پرس از 6 به 8 دقیقه، کیفیت سطح تخته های ساخته شده به طور معنی داری بهبود یافت.

در این بررسی خصوصیات خمیر کاغذ و کاغذسازی از چوب کاج رادیاتا تهیه شده از ایستگاه تحقیقات چمستان نور، استان مازندران مورد بررسی قرار گرفت. جرم ویژه نسبی خشک و بحرانی این چوب به ترتیب 0.342 و 0.308 گرم بر سانتی مترمکعب، طول، قطر، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی تراکئیدهای آن به ترتیب 2.46 میلی متر، 40.35، 33.17 و 3.59 میکرون و میانگین مقدار هولوسلولز، آلفا سلولز، لیگنین، خاکستر و مواد استخراجی آن به ترتیب %72.07، %43.41، %29.95، %0.5 و %1.75 اندازه گیری شد. برای پخت این چوب فرایند خمیرسازی کرافت (سولفات) مورد استفاده قرار گرفت. برای مقایسه ابعاد الیاف، خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی از میانگین و انحراف از معیار، بازده خمیر کاغذها از آزمون فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی، ویژگی های مقاومتی کاغذهای دست ساز از جدول تجزیه واریانس یک طرفه و برای گروه بندی میانگین ها از آزمون دانکن استفاده گردید. بازده خمیر کاغذها بین حداقل %40.33 و حداکثر %50.34 و عدد کاپای آن ها بین 33.89 تا 60.22 اندازه گیری شد. مقاومت کاغذهای دست ساز خمیر کاغذ چوب رادیاتا شامل شاخص مقاومت در برابر ترکیدن، شاخص مقاومت در برابر پاره شدن و طول پاره شدن، به دلیل بلندبودن الیاف این خمیر کاغذها زیاد و قابل توجه بوده و امکان جایگزینی آن ها به جای خمیر کاغذ الیاف بلند وارداتی (به منظور افزایش مقاومت های خمیر کاغذ الیاف کوتاه پهن برگان) را فراهم نمود.

رقابت در عرصه خلق ارزش و تلاش برای دستیابی به مزیت رقابتی پایدار و برتری راهبردی نسبت به رقبا موجب شده است تا توجه به مشتری و کسب رضایت وی از اهمیت بالایی برخوردار باشد. این موضوع به ویژه در مورد صنعت بسیار گسترده مبلمان و مصنوعات چوبی که با دامنه بسیار وسیعی از مصرف کنندگان باسلیقه ها و نگرش های متفاوتی روبرو هستند، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشد. بر همین اساس در تحقیق حاضر سعی شده که ابتدا عوامل موثر بر رضایت مشتریان از محصولات مبلمان خانگی را بر اساس مطالعات کتابخانه ای و نظرات و اظهارات مشتریان شناسایی و بعد با کمک روش اولویت بندی ترجیحی بر اساس تشابه به پاسخ ایده آل که یکی از مهمترین روش های تصمیم گیری چندمعیاره می باشد، اهمیت هر یک از عوامل مذکور را بر رضایت مشتریان تعیین کنیم. بر اساس نتایج بدست آمده، اجزای مفهومی مدل مشتمل بر شش شاخص زیبایی و ظاهر محصول، فرایند و کیفیت محصول، اقتصادی، سیستم توزیع و تحویل، خدمات فروش و ارزش گذاری محصول و 35 زیرشاخص می باشد. رتبه بندی زیرشاخص ها نشان می دهد که زیرشاخص های تناسب با فضای داخلی محیط، کیفیت مناسب پارچه، فوم و قطعات چوبی، عمر مفید محصول با توجه به قیمت خرید، تحویل به موقع محصول، میزان صداقت و راست گویی کارکنان فروش در هنگام ارائه مشخصات فنی محصول و برتری محصولات مبلمان خانگی چوبی در قیاس با محصولات مشابه دارای بیشترین میزان نزدیکی بوده و مهمترین اجزای تاثیرگذار بر رضایت مشتری از محصولات مبلمان خانگی بوده و زیر شاخص های اندازه و حجم محصول، قابلیت تعمیرپذیری، ارائه تسهیلات مختلف خرید از سوی شرکت، نحوه نصب قطعات، ارائه کتابچه شناسه محصول در هنگام فروش و توجه به مسائل زیست محیطی در هنگام انتخاب محصول عواملی هستند که کمترین تاثیر را بر رضایت مشتری دارند.

ارمک ها (ریش بز) یا افدراها از جمله گونه های بومی رویشگاه ایران و تورانی هستند که تاکنون ویژگی های آناتومیکی و فیزیکی آن ها مورد مطالعه قرار نگرفته است. بدین منظور چوب تنه سه گونه ارمک میانه (Ephedra intermedia)، ارمک ریش بز (Ephedra major) و ارمک بیابانی یا ارمک آسیای مرکزی (Ephedra strobilaceae Bge.) از مناطق کویری استان یزد جمع آوری و ویژگی های آناتومیکی و فیزیکی آن مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که سه گونه از افدراهای ایران نظیر سایر گونه های افدراهای جهان از سه جزء آناتومیکی: آوند، تراکئید و فیبر برخوردارند و روی دیواره بعضی از آوندها پونکتواسیون های بزرگ شبیه پونکتواسیون های تراکئیدی وجود دارد که حد واسط بودن بازدانگان و نهاندانگان که توسط دیگر محققان پیشنهاد شده است را قوت می بخشد. از مهمترین ویژگی های آناتومیکی افدراهای ایران می توان به دوایر رویشی واضح و دندانه دار، اشعه های چوبی بلند و بسیار ناهمگن و دریچه های آوندی مشبک آن ها اشاره کرد. البته بین سه گونه از افدراهای ایران تفاوت آناتومیکی که موجب شود تا سه گونه از یکدیگر مورد شناسایی قرار گیرند مشاهده شد. میانگین ویژگی های فیزیکی (دانسیته های خشک و تر، هم کشیدگی و واکشیدگی) چوب افدراهای با یکدیگر تفاوت معنی داری نداشته ولی میانگین هم کشیدگی و واکشیدگی در جهت شعاعی نسبت به جهت مماسی بیشتر بود.

افزایش روزافزون تقاضای استفاده از مواد اولیه مقاوم و سبک وزن در ساخت مبلمان منزل و اداری، ضرورت بررسی و بهینه سازی خواص آن ها را آشکار می سازد. در این پژوهش اثر نوع پوسته و مغزی بر مقاومت های مکانیکی پانل ساندویچی سبک وزن مورد بررسی قرار گرفت. پوسته ها از جنس MDF و با ضخامت 3، 6 و 8 میلی متر، تخته خرده چوب با ضخامت 8 میلی متر، تخته 3 لایه با ضخامت 3.80 و تخته 5 لایه با ضخامت 7.28 میلی متر انتخاب شد. نوع مغزی از جنس فوم پلی اورتان و لانه زنبوری از جنس کاغذ کرافت با پهنای 3 سانتی متر بود. در ادامه مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت به ضربه و مقاومت به فشار پانل های ساندویچی سبک وزن ساخته شده بر اساس استانداردهای ASTM C365-94،ASTM C 393  و DIN 52189: 1992 مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که مقاومت های مکانیکی پانل سبک وزن ساخته شده از مغزی فوم پلی اورتان، به دلیل تراکم بیشتر و سطح اتصال مناسب با پوسته، نسبت به پانل سبک وزن ساخته شده از مغزی لانه زنبوری کاغذ کرافت بیشتر بود. در نمونه های ساخته شده از پوسته MDF، با افزایش ضخامت پوسته، مقاومت های پانل ساندویچی افزایش یافت. بنابراین بهترین نتایج برای پانل ساندویچی سبک وزن ساخته شده از پوسته تخته لایه و مغزی فوم پلی اورتان بدست آمد.

در این مطالعه به بررسی انحلال و ساخت چندسازه سلولز - نایلون در مرحله مایع پرداخته شد. به این منظور حلال یونی BMIMCl در آزمایشگاه سنتز و برای انحلال مورد استفاده قرار گرفت. پس از انحلال پلیمرها، چندسازه سلولز - نایلون به صورت فیلم تهیه و پس از آماده سازی، ویژگی های فیزیکی و مکانیکی شامل شفافیت، جذب آب، واکشیدگی ضخامت، نفوذپذیری بخار آب و مقاومت کششی مورد بررسی قرار گرفتند. همچنین ساختار شیمیایی چندسازه تهیه شده با استفاده از تکنیک FTIR مورد تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که حلال یونی قادر به انحلال سلولز و نایلون می باشد و در اثر انحلال و اختلاط پیوندهای هیدروژنی بین هر دو پلیمر ایجاد می گردد. شفافیت، جذب آب و واکشیدگی ضخامت چندسازه جدید نسبت به فیلم سلولزی خالص، کاهش ولی نفوذپذیری بخار آب آن افزایش را نشان می دهد. البته مقاومت مکانیکی و مدول یانگ چندسازه ساخته شده نسبت به فیلم سلولزی مقدار کمتری را نشان می دهد.

در این بررسی امکان استفاده از ضایعات ساقه کلزا و اثر مقدار نانو ذرات رس بر روی خواص فیزیکی، مکانیکی و ریخت شناسی چندسازه چوب پلاستیک مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد ساقه کلزا با نسبت وزنی 50 درصد با پلی پروپیلن مخلوط شد و نانو رس نیز با نسبت وزنی 3 و 5 درصد و ماده سازگارکننده، مالئیک انیدرید اصلاح شده با پلی پروپیلن نیز به میزان 4 درصد در تمام ترکیب ها استفاده شد. ابتدا با استفاده از روش اکسترودر مواد اولیه با یکدیگر مخلوط شدند و بعد در پرس گرم اقدام به ساخت تخته های نهایی گردید. خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه ها مورد ارزیابی قرار گرفتند و نتایج نشان دادند که جذب آب و واکشیدگی ضخامت چندسازه ها با افزایش نانو ذرات رس کاهش یافته و مقاومت به اتصال پیچ و میخ عمود بر سطح چندسازه چوب پلاستیک با افزایش مقدار نانو رس از صفر به 3 درصد افزایش یافته، اما با افزودن مقدار 5% نانورس این مقاومت ها کاهش یافت. همچنین بررسی ریخت شناسی چندسازه چوب پلاستیک به کمک پراش پرتو ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی رویشی (SEM) انجام شد. در مطالعه (XRD) نشان داد که توزیع ذرات نانو رس در زمینه پلیمری از نوع بین لایه ایست، به طوری که با افزایش مقدار ذرات نانورس فاصله بین لایه ها افزایش می یابد و تصاویر (SEM) سطوح شکست چندسازه ها نشان داد که نانو رس برهم کنش و چسبندگی بین پلی پروپیلن و آرد ساقه کلزا را بهبود می بخشد.

لیلکی و اقاقیا از گونه های موجود در جنگل های کشور هستند که چوب بسیار بادوامی دارند. برای شناسایی ترکیبات موجود در چوب این گونه ها، در این تحقیق سه دیسک از هر گونه به صورت تصادفی از منطقه جنگلداری نوشهر انتخاب گردید. برای تهیه نمونه های آزمونی همگن، از هر دیسک طبق آزمون های استاندارد TAPPI ابتدا آرد چوب تهیه و بعد آردها با هم مخلوط شدند. مواد استخراجی توسط استن از آرد چوب ها جداسازی و به منظور آنالیز از دستگاه GC-MS استفاده گردید. شناسایی مواد با توجه به دیاگرام زمان بازداری، محاسبه ضریب کواتز و جدول آدامز انجام شد. نتایج نشان دادند که در مواد استخراجی محلول در استن چوب اقاقیا حدود 150 ترکیب وجود داشت که رزورسینول (%19.74)، 1 و 2-بنزن دی ال (%6.92)، 9-اکتا دکانوئیک اسید (%3.55)، گاما- سیتوسترول (%2.77) و گاما- ترپن (%0.22) از مهمترین ترکیبات بودند. در مواد استخراجی محلول در استن چوب لیلکی 37 ترکیب شناسایی شد که 1 و 2-بنزن دی کربوکسیلیک اسید (%90.38)، رزورسینول (%1.07)، جیبرلین (%0.14) A3 و فنل (%0.09) به عنوان مهمترین ترکیبات بودند. همچنین دو ترکیب 1 و 2-بنزن دی کربوکسیلیک اسید و رزورسینول بین چوب دو گونه مشترک هستند. به نظر می رسد مقادیر بالای رزورسینول (%19.74) در اقاقیا و 1 و 2-بنزن دی کربوکسیلیک اسید (%90.38) در لیلکی از عوامل مهمی در دوام و مصرف این چوب ها باشند.

این تحقیق با هدف بررسی اثر محلول کلوئیدی نانوسیلیس با استفاده از منبع گیاهی سبوس برنج با تکنیک خاکسترسازی و هضم قلیایی بدست آمد، و بر خواص فیزیکی چوب صنوبر انجام شد. نمونه های آزمونی بر اساس استاندارد ASTM-D1037 در ابعاد 2´2´2 cm3 تهیه گردیدند و در سیلندر اشباع، به روش بتل در پنج سطح 0، 1.2، 1.7، 2.2 و 3.2 درصد با نانوسیلیس کلوئیدی اشباع شدند. درصد جذب و ماندگاری نانوسیلیس، تغییرات دانسیته، جذب آب و کارایی ضدواکشیدگی اندازه گیری شدند. درصد جذب نانو سیلیس در سطوح 1.2، 1.7، 2.2 و 3.2 درصد به ترتیب 119.85، 169.58، 196.36 و 214.75 درصد اندازه گیری شد. ماندگاری نانوسیلیس در پایین ترین و بالاترین سطح تیمار نیز 1.28 و 9.31 درصد گزارش گردید. نتایج نشان داد که دانسیته چوب از 0.37 g/cm3 در نمونه شاهد به 0.41 g/cm3 در بالاترین سطح جذب افزایش یافت. با افزایش سطح جذب نانوسیلیس، جذب آب نمونه های اشباع شده با افزایش غلظت نانو افزایش یافت، اما ثبات ابعاد نمونه های تیمارشده افزایش یافت؛ به طوری که پس از طولانی ترین زمان غوطه وری، واکشیدگی حجمی نمونه های اشباع شده با نانوسیلیس در مقایسه با نمونه شاهد کاهش یافتند. بنابراین با افزایش سطح جذب نانوسیلیس، اثر ضدواکشیدگی نمونه های اشباع شده پس از 168 ساعت غوطه وری، در سطوح 1.2، 1.7، 2.2 و 3.2 درصد، به ترتیب 36.5، 42.9، 34.7 و 26.8 درصد برآورد شد.

این تحقیق با هدف مقایسه ویژگی های خمیر کاغذ سولفیت سدیم خنثی کاه گندم زاگرس استان گلستان تحت تاثیر پیش تیمار قلیایی با هیدروکسیدسدیم یک درصد و آب جوش انجام شد. پیش تیمار کاه خرد شده با هیدروکسیدسدیم یک درصد و آب جوش به نسبت 10 به 1 به ترتیب در دماهای 70 درجه سانتی گراد و دمای 100 درجه سانتی گراد به مدت 30 دقیقه انجام گردید. سپس از کاه پیش تیمار شده با مایع پخت سولفیت سدیم و هیدروکسید سدیم با نسبت ثابت 5 به 1 در دمای 160 درجه سانتی گراد و به مدت 30 دقیقه خمیر کاغذ تهیه گردید. به منظور بررسی تاثیر هیدروکسیدسدیم بر مقاومت های کاغذ، در بعضی پخت ها فقط از سولفیت سدیم استفاده شد و در یک حالت کاه گندم بعد از قرار گرفتن در معرض پیش تیمار هوا خشک شد و از کاه پیش تیمار و توزین شده برای پخت استفاده شد و در حالتی دیگر بعد از پیش تیمار مقدار هیدروکسید سدیم جذب شده در پیش تیمار محاسبه و از هیدروکسید سدیم مورد نیاز برای پخت اصلی کسر شد. پس از پخت، خمیر کاغذها توسط پالایشگر آزمایشگاهیPFI mill  تا رسیدن به درجه روانی 380±25 میلی لیتر (CSF) پالایش شدند. از هر نوع خمیر کاغذ، کاغذ دست ساز 60 گرمی ساخته شد و ویژگی های آن بر اساس آئین نامه TAPPI تعیین گردید. نتایج نشان داد که پیش تیمار اثر معنی داری در افزایش مقاومت های کاغذ بجز شاخص مقاومت به لهیدگی حلقوی داشته است و در اثر پیش تیمار به ویژه قلیایی، درجه روشنی خمیر کاغذ کاهش و مقاومت کششی، ترکیدن، طول پاره شدن، سفتی و دانسیته آن افزایش می یابد. به طورکلی با افزایش مقدار مواد شیمیایی به ویژه هیدروکسید سدیم در پخت اصلی مقادیر بازده و درجه روشنی خمیر کاغذها کاهش و مقاومت های آن ها افزایش می یابد.