تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
سال:1391 | دوره:27 | شماره:1 (پیاپی 38) |تعداد مقالات:19

این تحقیق با هدف بررسی خواص مقاومتی کاغذهای حاصل از تیمارهای 1، 2 و 4 هفته ای با قارچ Phanerochaete chrysosporium BKM– 1767 مورد ارزیابی قرار گرفته و با نمونه شاهد مقایسه گردیده است. پس از آماده سازی نمونه های قارچی، خرده چوب های ممرز در سه سطح 1، 2 و 4 هفته ای تحت دمای 39oc با رطوبت نسبی 65% تیمار شدند. به منظور تهیه خمیرکاغذ CMP از خرده چوب های تیمار شده، دمای پخت 165 درجه سلسیوس، زمان پخت 80 و 90 دقیقه، درصد مواد شیمیایی سولفیت سدیم: 14، 18 و 22 درصد و نسبت مایع پخت به خرده چوب 7 به 1 در نظر گرفته شد. نتایج نشان می دهد که در چوب های تیمار شده نسبت به نمونه شاهد میزان بازده کاهش یافته است. این کاهش برای تیمارهای1، 2 و 4 هفته ای به ترتیب حدود 1.64، 2.84 و 6.20 درصد بوده است. همچنین ویژگی های مقاومت به کشش، ترکیدن، پاره شدن و تاشدن کاغذ تهیه شده از خرده چوبهای تیمار شده کاهش یافته است.

این تحقیق با هدف بررسی مقایسه ای تاثیر درصد قلیایی و زمان تیمار بر ویژگی های خمیر کاغذ سودای سرد باگاس و چوب صنوبر دلتوئیدس (Populous deltoids) انجام شد. خمیر کاغذ سودای سرد در سه سطح 5، 10 و 15 درصد سود سوزآور (بر مبنای وزن خشک)، سه سطح زمانی 20، 40 و 60 دقیقه، نسبت مایع خمیر سازی به ماده اولیه 10 به 1 در دمای 25 درجه سانتی گراد و فشار محیط تهیه شد. خمیر کاغذهای تهیه شده در زمان 40 دقیقه برای ساخت کاغذ دست ساز انتخاب و تا رسیدن به درجه روانی حدود 400 میلی لیتر پالایش شدند. تجزیه و تحلیل ویژگی های کاغذ دست ساز با استفاده از طرح کاملا تصادفی، گروه بندی و میانگین ویژگی های کاغذ حاصل با استفاده از آزمون آماری دانکن انجام شد. نتایج حاصل نشان داد که میزان بازده خمیر کاغذ صنوبر از 86.54 تا 94.52 درصد و برای باگاس از 70.65 تا 87.32 درصد بود. همچنین میزان قلیایی جذب شده در صنوبر از 2.15 تا 4.78 درصد و در باگاس از 3.06 تا 6.80 درصد متغیر بوده است. بیشترین میزان بازده، ضخامت و ویژگی های مقاومتی کاغذ دست ساز مربوط به گونه چوبی صنوبر دلتوئیدس و بیشترین میزان قلیایی جذب شده و دانسیته کاغذ مربوط به باگاس بود. با افزایش درصد سود سوزآور مصرفی از 5 به 15 درصد بازده خمیر و ضخامت کاغذ ها کاهش، مقادیر قلیایی جذب شده، دانسیته و ویژگی های مقاومتی کاغذ ها افزایش یافت. به طور کلی خمیرکاغذ حاصل از فرایند سودای سرد صنوبر در شرایط یکسان بهتر از خمیر کاغذ باگاس بوده است.

این بررسی با هدف مطالعه تاثیر گروه های شیمیایی تشکیل شده طی فرایند ساخت چوب پلاستیک بر ویژگی های مکانیکی انجام شده است. در این بررسی ترکیب شرایط مختلف مقدار الیاف سلولزی و درجه حرارت ساخت مورد توجه قرار گرفته است. ویژگی های مکانیکی فرآورده مرکب اندازه گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل در قالب طرح کاملا تصادفی، و طیف سنجی FTIR مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند. نتایج طیف سنجی FTIR نشان داده است که باندهای جذبی گروههای کربونیل (C=O) و اتصالها در نواحی 1688-1755cm-1 در حضور عامل جفت کننده انیدرید مالئیک پلی پروپیلنی افزایش یافته و این پدیده باعث افزایش ویژگیهای مکانیکی در فرآورده مرکب الیاف چوب/ پلیمر در محدوده 30 درصد الیاف سلولزی گردیده است. همچنین نتایج طیف سنجی FTIR نشان داده است که باندهای جذبی گروه کربونیل (C=O) در دمای 190 درجه سلسیوس در محدود 1704-1725cm-1 بدست آمده، که منطقه مناسب جهت تشکیل اتصالها بوده است.

این تحقیق با هدف بررسی تاثیر کاربرد نی بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب ساخته شده از هرس باغ های انار انجام شد. تخته های آزمایشگاهی در شرایط دو تیمار زمان پرس (در سه سطح 3، 4 و 5 دقیقه) و ترکیب ماده اولیه (در چهار سطح 1- 100% نی، 2- 75% نی و 25% سرشاخه های انار 3- 50% نی و 50% سرشاخه های انار، 4- 25% نی و 75% سرشاخه های انار) به عنوان عوامل متغیر ساخته شدند که در مجموع 12 تیمار حاصل گردید که با در نظر گرفتن سه تکرار برای هر سطح از تیمار در مجموع 36 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج در قالب طرح آماری کاملا تصادفی متعادل تحت آزمایش فاکتوریل تجزیه و تحلیل شدند. نتایج نشان دادند که با افزایش زمان پرس، مقاومت خمشی تخته ها کاهش می یابد. بالاترین میزان مقاومت خمشی برابر با 15.1535 مگاپاسکال بوده و در زمان پرس 3 دقیقه حاصل شده است. از طرفی ترکیب ماده اولیه نیز بر روی مقاومت خمشی تاثیرگذار می باشد، به طوری که بالاترین میزان مقاومت خمشی در شرایط ترکیب 25% نی و 75% سرشاخه انار و برابر با 16.2 مگاپاسکال و پایین ترین میزان مقاومت خمشی برابر با 10.05 مگاپاسکال و در شرایط ترکیب 100% نی به دست آمد. در مورد مدول الاستیسیته نیز نتایج نشان می دهند که کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه باعث افزایش مدول الاستیسیته می گردد، به طوری که بالاترین میزان مدول الاستیسیته برابر با 2533 مگاپاسکال و در شرایط ترکیب 25%نی و 75% سرشاخه انار حاصل گردید. همچنین نتایج بیانگر افزایش مقاومت چسبندگی داخلی در اثر افزایش میزان مصرف سرشاخه های انار یا کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه می باشد. به طوری که بالاترین مقدار چسبندگی داخلی برابر با 0.17 مگاپاسکال و مربوط به شرایط ترکیب 25% نی و 75% سرشاخه انار می باشد. بنابراین افزایش میزان مصرف سرشاخه های انار یا کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه موجب کاهش واکشیدگی ضخامت تخته ها پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب می گردد، به طوری که بالاترین میزان واکشیدگی ضخامت 2و 24 ساعت به ترتیب برابر با 17.51 و 33.21 درصد و مربوط به شرایط ترکیب 100% نی می باشد. البته افزایش زمان پرس نیز باعث افزایش واکشیدگی ضخامت 24 ساعت تخته ها می گردد و کمترین مقدار این ویژگی در زمان پرس 3 دقیقه حاصل گردید که برابر با 21.19 درصد می باشد.

در این تحقیق با استفاده از چوب گونه سمر (Prosopise juliflora) نسبت به ساخت تخته خرده چوب اقدام شد. دانسیته خشک چوب تنه و شاخه سمر به ترتیب 0.92 و 0.72 گرم بر سانتیمتر مکعب و مقدار پوست (درصد وزنی) چوب تنه و شاخه سمر به ترتیب 13.6 و 14 درصد تعیین شد. متغیرهای ساخت در این تحقیق شامل نوع ماده اولیه لیگنوسلولزی (چوب تنه، چوب شاخه و مخلوط آنها با نسبت مساوی) و مقدار مصرف چسب (10 و 12 درصد) بود. سپس ویژگی های فیزیکی و مکانیکی آنها شامل مدول الاستیسیته، مقاومت خمشی، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب بر طبق استاندارد EN تعیین شد. اثر نوع ماده اولیه بر کلیه ویژگی های تخته خرده چوب به استثناء مدول الاستیسیته معنی دار بوده است. با توجه به نوع ماده اولیه حداکثر مقاومت خمشی مربوط به تخته های ساخته شده از چوب شاخه سمر بود. همچنین حداکثر مقاومت چسبندگی داخلی مربوط به تخته های ساخته شده از مخلوط تنه و شاخه سمر است. اثر مقدار چسب نیز بر کلیه خواص تخته ها به غیر از ویژگی های خمشی معنی دار بوده و افزایش مصرف آن سبب بهبود کلیه خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شد. نتایج حاصل از اندازه گیری واکشیدگی ضخامتی تخته ها پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب با توجه به نوع ماده اولیه نشان داد که حداقل ویژگی های فوق مربوط به تخته های ساخته شده از چوب تنه سمر می باشد.

گونه هایی گیاهی و ازجمله درختان در طول حیات زیستی شان به تغییرات محیطی واکنش نشان می دهند. یکی از روش های مطالعه واکنش درختان به متغیرهای محیطی ازجمله عوامل آب و هوایی گاهشناسی درختی است. در این مطالعه با استخراج 20 نمونه رویشی از 10 درخت سرپا از یک توده درختان آزاد در منطقه ساری بادله، تاثیر عوامل آب و هوایی (بارندگی و دما) بر روی رشد سالیانه گونه آزاد بررسی شد. با اندازه گیری پهنای دایره های سالیانه نمونه های رویشی، تاریخ گذاری تطبیقی بین آنها انجام شد، و میانگین طول عمر درختان مورد مطالعه 78 سال (1389-1310 شمسی) تعیین گردید. مقادیر ضرایب حساسیت (MS)، میانگین ضریب همبستگی بین نمونه های EPS و SNR به ترتیب 0.20، 0.5، 0.88 و 4.11 محاسبه شد. آنالیز روابط رویش و اقلیم در طول فاصله زمانی 1385-1330 با استفاده از تابع پاسخ (Response Function) نشان داد که دما تاثیر مهمی بر روی رشد نداشته ولی بارندگی در ماه بهمن تاثیر مثبت و معنی داری (r=0.45 p<0.001) بر رشد حلقه های سالیانه گونه آزاد داشته است. همچنین آنالیز واکنش رویش درخت آزاد در طول زمان به بارندگی در همین ماه (بهمن) نشان داد که تاثیر بارندگی بر رشد در دوره 1372-1354 شمسی اتفاق افتاده است. اما در سال های اخیر (نزدیک به 1389) میزان تاثیرپذیری رویش از بارندگی کاهش یافته است. بنابراین شدت تاثیرپذیری رویش درختان از شرایط اقلیمی در طول زمان تغییر پیدا می کند. درپایان می توان نتیجه گیری کرد که از گونه آزاد به دلیل بالا بودن ضریب حساسیت و مقادیر EPS و SNR آن می توان در مطالعات اقلیمی شناسی درختی استفاده کرد.

به منظور بررسی امکان استفاده از پسماند کاغذسازی در ساخت چند سازه، چهار تیمار از آرد چوب راش، پسماند کارخانه چوب کاغذ مازندران و پلی اتیلن سنگین ساخته و خواص آبدوستی آن ارزیابی شد. مقدار جفت کننده MAPE و پلیمر در تمام ترکیب ها ثابت و به ترتیب 2% و 38% در نظر گرفته شد.نتایج حاصل نشان داد به دلیل زیاد بودن مقدار ماده معدنی پسماند کاغذسازی (حدود 40%) جذب آب و به ویژه واکشیدگی ضخامت بلندمدت با افزایش پسماند کاهش یافت. هر چند ضریب انتشار رطوبت تیمار حاوی 30% پسماند و 30% آرد چوب بالاتر از سایر تیمارها بود.

در این بررسی با هدف امکان تولید تخته فیبر دانسیته متوسط از چوب کونه های موفق اکالیپتوس کاشته شده در کشور، از چوب گونه اکالیپتوس استریاتیکالیکس (E.steriaticalyx) با استفاده از زمانهای بخارزنی (5 و 10دقیقه)، دمای پرس (175 و 185 درجه سانتیگراد) و زمان پرس (3، 3.5 و 4دقیقه)، تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. در این تحقیق 36 تخته آزمایشگاهی ساخته و بعد ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده اندازه گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل نتایج مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که با افزایش زمان بخارزنی، مقاومت خمشی تخته ها کاهش و کمترین مقاومت خمشی در زمان بخارزنی 10 دقیقه حاصل شده است. اثر دما و زمان پرس بر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها نیز معنی دار بوده و با افزایش آنها از مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها کاسته شده است. همچنین اثر متقابل زمان بخارزنی و زمان پرس بر چسبندگی داخلی تخته ها معنی دار بود و در زمان بخارزنی 10 دقیقه و زمان پرس 3.5 دقیقه، بیشترین چسبندگی داخلی در تخته ها مشاهده شد. همچنین با افزایش زمان بخارزنی، واکشیدگی ضخامتی تخته های ساخته شده با کاهش همراه بوده است. به طوری که اثر دمای پرس بر واکشیدگی ضخامتی تخته ها نیز معنی دار بوده و با افزایش دمای پرس، واکشیدگی ضخامتی تخته های ساخته شده افزایش یافته است. در یک جمع بندی، به دلیل تند رشد بودن گونه اکالیپتوس استریاتیکالیکس و مقادیر قابل قبول ویژگی های فیزیکی و مکانیکی به دست آمده برای تخته های ساخته شده از آن، می توان این گونه چوبی را یک ماده لیگنوسلولزی مناسب جهت مصرف در صنعت MDF معرفی و توصیه نمود.

این تحقیق با هدف بررسی تاثیر قطر پیچ و سوراخ پیش ساخته، فاصله تا انتها، ضخامت عضو فرعی و اصلی اتصال و نوع پیچ، بر بار برشی اتصال پیچ های گوناگون روی چندسازه چوب پلاستیک تجاری انجام شده است. پیچ های به کار رفته در این مطالعه از نوع خودکار و با قطر اسمی 4، 5 وmm 6 (شماره های 8، 10 و 14)، پیچ های پانلی با قطر اسمیmm 4 (شماره 8) و پیچ چوب با قطر اسمیmm 4 (شماره 8) بودند. نتایج نشان داد ه اند که با افزایش قطر پیچ، ظرفیت بار برشی اتصال به علت کاهش مقطع خالص، به طور پیوسته افزایش نمی یابد، اما با یک قطر معین پیچ، افزایش فاصله تا انتها، ضخامت اعضای فرعی و اصلی اتصال، سبب بیشتر شدن ظرفیت بار برشی اتصال می شود. افزون بر این، افزایش قطر سوراخ پیش ساخته پیچ تا نزدیک به قطر ریشه آن، بار برشی اتصال را افزایش می دهد، ولی قطر بیشتر سوراخ پیش ساخته، بار برشی را کاهش می دهد. مقایسه اثر نوع پیچ در بار برشی اتصال نشان داده است که پیچ چوب از بقیه انواع پیچ بار برشی بیشتری را نشان داده است.

در این تحقیق، ویژگی های الیاف پنج رقم اصلی نیشکر کشت شده در مزارع جنوب ایران شامل: Cp57-614، sp70-1143، cp69-106، cp48-103 و nco310 مورد مقایسه قرار گرفتند. ویژگی های مقایسه شده شامل ابعاد الیاف، ضرایب کاغذ سازی، بازده الیاف، جرم مخصوص و ترکیب شیمیایی بودند. بلندترین طول الیاف مربوط به رقم cp69 با میانگین 1.55 میلیمتر و کمترین آن مربوط به رقم cp57 با میانگین 1.39 میلی متر اندازه گیری شد. همچنین رقم cp48 با میانگین 25.38 میکرون دارای قطورترین و رقم cp69 با میانگین 20.42 میکرون دارای باریکترین قطر الیاف در بین 5 رقم ذکر شده می باشند. رقم sp70 با میانگین 0.35 گرم بر سانتیمترمکعب بالا ترین دانسیته و رقم cp57 با میانگین 0.17 گرم بر سانتیمترمکعب کمترین دانسیته را در رطوبت 12% دارا هستند. همچنین بین سایر ویژگی های الیاف و نیز ضرایب کاغذسازی پنج رقم نیشکر نیز اختلاف معنی داری وجود دارد. در مجموع، با توجه به بررسی های انجام شده، رقم cp69 دارای ویژگی های بهتری از جنبه کاغذسازی در مقایسه با سایر ارقام نیشکر می باشد.

آلاینده های هوا به خصوص آلاینده های حاصل از سوخت خودروها نمی تواند بر روی ویژگی های آناتومی و مورفولوژی بافت چوب درختان بی تاثیر باشد. بنابراین به منظور بررسی این موضوع از کاجهای الداریکا (Pinus eldarica) واقع درپارک چیتگر که از یک سو به بزرگراه پرتردد «تهران-کرج» (منطقه آلوده) و از سوی دیگر به سلسه جبال البرز منتهی می شود (منطقه پاک) و همچنین از منطقه میان دو منطقه اخیر (نیمه آلوده) توسط مته سال سنج نمونه چوبی استخراج شد. پس از عملیات تطابق زمانی حلقه های رویشی 5 سال اخیر از سایر حلقه های رویشی جدا شده و ویژگی های آناتومی مقطع عرضی، شامل نحوه گذر تراکئید از بخش بهاره به تابستانه، ضخامت دیواره مماسی در تراکئیدهای دو ردیف آخر بخش تابستانه، تعداد اشعه چوبی در واحد طول و فراوانی مجاری مترشحه در حد دایره های رویشی و ویژگی های مورفولوژیکی تراکئیدها در سال های متناظر سه منطقه مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج نشان داد که الگوی رویشی درختان کاج سه منطقه تقریبا یکسان بوده است، فقط در بعضی از سالها متوسط رویش درختان آلوده کمی بیشتر از سایر نقاط بوده است. تعداد مجاری مترشحه صمغی و تعداد اشعه در واحد طول و همچنین دایره های رویشی کاذب در سالهای رویشی مربوط به منطقه آلوده و نیمه آلوده، به خصوص سالهای 84 و 85 نسبت به سال متناظر خودش در منطقه پاک بیشتر بود. همچنین طول تراکئید، ضخامت دو دیواره و ضخامت حفره چوب های منطقه پاک بیش از دو منطقه آلوده و نیمه آلوده بوده است. به طور کلی از داده های حاصل از این پژوهش می توان این گونه استنباط نمود که آلاینده های هوا علاوه بر تاثیر بر روی متوسط رویش درختان، باعث کاهش کیفیت چوب تولیدی درختان کاج می شوند.

آماده سازی و پیش فرآوری ماده اولیه، بر زمان تولید خمیرکاغذ و رنگ بری آن اثر می گذارد. درصدخشکی نیز ازجمله شرایطی است که واکنش رنگ بری را تحت تاثیر قرار می دهد. به منظور تهیه خمیرکاغذها ابتدا باگاس با آب جوش، با سود سوزآور یک درصد و نیز با سود سوزآور یک درصد همراه با یک درصد پراکسید هیدروژن به طور مجزا، در شرایط ثابت نسبت مایع خمیرسازی به ماده اولیه 10 به 1، زمان 30 دقیقه و درجه حرارت 70oC پیش فرآوری شده و بعد تحت تاثیر تیمار اصلی پراکسید قلیایی قرار گرفت. مدت زمان تیمار اصلی به نحوی تعیین گردید که حداقل 5 درصد از پراکسید مصرفی اولیه در پایان پخت باقی بماند. ویژگی های کاغذ های دست ساز بر اساس آیین نامه های استاندارد TAPAPI اندازه گیری شد. نتایج نشان داد که مدت زمان تیمار اصلی برای درصد خشکی های 10، 15 و 20 به ترتیب 50، 30 و 10 دقیقه برای باگاس پیش فرآوری شده با آب جوش و 290، 230 و 170 دقیقه برای باگاس پیش فرآوری شده با سود سوزآور یک درصد همراه با یک درصد پراکسید هیدروژن تعیین شد. البته بیشترین مقادیر درجه روشنی کاغذ از باگاس پیش فرآوری شده با آب جوش در درصدخشکی 20 حاصل شد.

این مطالعه با هدف بررسی اثر آنزیم زایلاناز تهیه شده از قارچ Trichoderma viride بر خمیر APMP از چوب گونه Populus nigra انجام شد. برای تیمار آنزیمی متغیرهای دمای محیط تیمار در سه سطح 40، 50 و 60 درجه سانتیگراد، مدت زمان تیمار در دو سطح 70 و 90 دقیقه، میزان مصرف آنزیم در سه سطح 5، 10 و 15 واحد بر گرم خمیرخشک و درصد خشکی خمیر در دو سطح 5 و 10 درصد مطالعه شد. نتایج نشان دادند که تیمار با آنزیم زایلاناز اثر قابل ملاحظه ای بر خمیر دارد به نحوی که روشنی کاغذ به طور متوسط 2.5 درصد ISO و حداکثر 4.75 درصد ISO بهبود یافت. همچنین آنزیم موجب افزایش نسبی شاخص پارگی و شاخص ترکیدن کاغذ شد. طول پارگی کاغذ در تیمار آنزیمی تا 4098 متر رسید. اما بازده خمیر در اثر تیمار با زایلاناز تا 2.78 درصد نسبت به وزن خشک خمیر قبل از تیمار کاهش یافت. بررسی اثر عوامل جانبی (استخراج قلیایی و شستشو با آب مقطر) مشخص نمود که این عوامل تاثیر قابل ملاحظه ای بر نتایج تیمارهای آنزیمی ندارند. به طوری که دمای 40 تا 50 درجه سانتیگراد، زمان 70 دقیقه، میزان مصرف آنزیم 10 واحد بر گرم خمیرخشک و درصد خشکی خمیر 10 درصد بهترین نتایج را نشان دادند.

در این پژوهش فرآورده چندسازه الیاف سیمان با استفاده از مقادیر مختلف نانو سیلیس و الیاف باگاس بدون لیگنین مورد بررسی قرار گرفت. الیاف باگاس، سیمان و نانوسیلیس با سطوح مختلف و بوسیله همزن با یکدیگر مخلوط شدند. سپس دوغاب بدست آمده در یک قالب به ابعاد 8×18×15 سانتی متر ریخته شد و آب اضافی از طریق یک پمپ خلاء که در انتهای قالب قرارداشت خارج شد و پس از آن وزنه ای به وزن 10 کیلوگرم روی نمونه ها قرار گرفت. نمونه تخته های ساخته شده به مدت 14 روز در اتاق بخار با رطوبت 90% نگهداری شدند و سپس آزمون مقاومت به خمش و ویژگی های فیزیکی بر روی نمونه ها انجام شد. نتایج نشان داد که میزان نانوسیلیس و الیاف باگاس بر روی مقاومت خمشی و سایر ویژگی های فیزیکی تاثیرگذار است، به طوری که مقاومت خمشی نمونه تخته های ساخته شده تا یک درصد نانوسیلیس افزایش و از آن مقدار بیشتر کاهش می یابد که علت آن را می توان در تمایل اتصال ذرات نانو به یکدیگر و در نتیجه شکل گیری کلوخه های سیلیسی و کلوخه های سیمانی و نهایتا بروز شکاف های ریز در نمونه های ساخته شده دانست. همچنین مقاومت به خمش در تخته های ساخته شده تا 4 درصد الیاف باگاس از خود افزایش نشان داده و از آن مقدار بیشتر کاهش می یابد که علت آن را می توان این طور توضیح داد که بالا بودن درصد الیاف باعث می شود تا توزیع مناسبی از الیاف (باگاس) در ماده زمینه ای (ماتریس) که همان سیمان می باشد بوجود نیاید و در نتیجه تجمع و یا درهم رفتگی آنها باعث کاهش مقاومت خمشی نمونه ها می شود. درضمن با افزایش الیاف باگاس و نانوسیلیس ویژگی های جذب آب، جذب رطوبت و واکشیدگی ضخامت افزایش ولی دانسیته نیز کاهش می یابد.

کاج تدا (.Pinus Teada L) از سوزنی برگانی است که طی حدود چهل سال گذشته در ایران کشت شده و به عنوان یک منبع چوبی الیاف بلند جهت تولید کاغذ و صنایع چوب مورد توجه است. با توجه به نقش مقاومت مکانیکی در ویژگی های ساختمانی، این تحقیق، به منظور تعیین مقاومت های مکانیکی این گونه چوبی و تعیین امکان استفاده از آن در صنایع چوب انجام شد. جهت اجرای طرح محلهای مختلف کاشت گونه کاج تدا از نظر تراکم و رویش مناسب مورد بررسی قرار گرفت و در نتیجه دو منطقه از استانهای گیلان و مازندران مناسب برای اجرای طرح تشخیص داده شد و نمونه برداری و اندازه گیری خواص مکانیکی چوب کاج تدا در این دو منطقه با رعایت آیین نامه D143-94 استاندارد ASTM در دو حالت سبز (تر) و خشک اندازه گیری شد. برای تعیین تاثیر عوامل منطقه رویش، رطوبت و ارتفاع تنه داده های حاصل از آزمایش های مختلف با استفاده از روش آزمون فاکتوریل در قالب طرح بلوک های کاملا تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و با استفاده از گروه بندی دانکن گروه بندی شدند. نتایج تجزیه و تحلیل آماری میانگین مقاومت های مکانیکی نشان دهنده این است که کاج تدا رویشگاه گیلان با توجه به داشتن وزن مخصوص 0.37 گرم بر سانتیمتر مکعب بالاترین مقدار و دارای مقاومت های مکانیکی بالاتری نسبت به کاج تدا رویشگاه مازندران با وزن مخصوص 0.36 گرم بر متر مکعب بوده است. اما در مقایسه نتایج آزمایشهای آزمایشگاه ملی صنایع چوب آمریکا (USDA) بر روی کاج تدا از منطقه آمریکا رویشگاه اصلی این گونه (مدول الاستیسیته (11165)، مدول گسیختگی (64.56)، مقاومت به فشار موازی الیاف (37.24) و برش موازی الیاف (7.88) مگاپاسکال) با میانگین نتایج آزمایشهای انجام شده در ایران (مدول الاستیسیته (4805.5)، مدول گسیختگی (43.74)، مقاومت به فشار موازی الیاف (23.95) و برش موازی الیاف (8.17) مگاپاسکال) ملاحظه گردید و مشخص شد که مقاومتهای این گونه در رویشگاه اصلی کاج تدا (امریکا) بیشتر ایران است.